一种海绵切割机的原料固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵切割领域，尤其涉及一种海绵切割机的原料固定装置。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。海绵切割机是对海绵进行切割的设备，海绵切割机主要用于将较高密度的再生泡绵以及三聚氰胺树脂泡绵等类似材料的泡材有效、经济地剖切成二维形状，海绵切割机分为手动海绵切割机和数控海绵切割机。手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂。数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率，数控海绵切割机主要包括数控箱，机架，传送机，以及设置在机架上的锯条，在车间内，先将海绵板叠放在海绵切割机的传送机上，利用数控箱控制，使得传送机带动叠放的海绵板朝锯条的方向移动，锯条会沿着预设的方向对输送过来的海绵板进行切割，使得海绵板被切割成多个符合要求的海绵块，实现对海绵的切割。
3.但是在海绵板切割过程中，由于海绵的质量较轻，海绵板很容易发生滑动，导致切割位置偏离，从而影响最终的产品品质。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种海绵切割机的原料固定装置，解决背景提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种海绵切割机的原料固定装置，包括数控箱、机架和凹型架，所述机架顶端安装有外壳，所述外壳之间设置有传送机，所述凹型架下部设置有锯条，所述外壳顶部配合设置有矩槽，所述外壳顶部一端设置有固定组件，所述固定组件包括有固定板件、滑槽、螺杆、两组滑块、连接板和限位板。
7.更进一步的，所述固定板件螺接在外壳侧面，所述滑槽开设在固定板件顶端中心，所述螺杆转动设置在滑槽两端中心且转动贯穿固定板件设置，所述滑块对称设置在滑槽中心两侧，所述螺杆螺纹贯穿滑块且两组滑块螺纹配合的方向相反，所述连接板固定在滑块顶端中心，所述限位板固定在连接板顶端中心。
8.更进一步的，所述滑槽的长度大于传送机的宽度，所述滑块顶端和固定板件顶端平齐，所述限位板螺接在连接板顶端，所述限位板一侧面和锯条侧面位于同一竖直面。
9.更进一步的，所述凹型架侧面固定有辅助板，所述辅助板侧面中心固定有伸缩杆，所述伸缩杆内部的活塞杆和限位板侧面磁性固定。
10.更进一步的，所述伸缩杆螺纹安装在辅助板侧面，所述机架底端固定有加固板，所述加固板顶端开设有加固孔。
11.更进一步的，所述凹型架底端设置有高度组件，所述高度组件包括有调节滑槽、调节螺杆、调节滑块、配合槽、从带轮、伺服电机、主带轮和皮带，所述调节滑槽开设在凹型架
竖直部分相对侧面且底端低于传送机顶端，所述调节螺杆转动在调节滑槽底端中心，所述调节滑块滑动在调节滑槽内，所述调节螺杆螺纹贯穿调节滑块，所述配合槽开设在凹型架水平部分底端中心且和调节滑槽连通，所述从带轮固定在调节螺杆侧壁，所述伺服电机安装在凹型架顶端中心，所述伺服电机输出轴转动贯穿凹型架和主带轮相连，所述皮带传动连接主带轮和从带轮之间。
12.更进一步的，所述调节滑块顶端插接有定位板，所述定位板螺接在调节滑块上，所述锯条固定在定位板端部，所述配合槽侧面开设有辅助槽，所述辅助槽正对从带轮设置。
13.本实用新型的技术方案提出的装置通过设置固定组件，将待切割的海绵板放置在传送机顶端一侧，利用固定组件，转动螺杆，在螺杆和两组滑块的螺纹配合下，驱动两组滑块相向运动，从而带动两组限位板相互靠近，在伸缩杆的伸缩配合下，伸缩杆内部的活塞杆和限位板侧面固定，对其进行辅助固定，提高其在移动时的稳定性，在海绵板的传输过程中，限位板对其进行限位，避免由于海绵的质量较轻，海绵板很容易发生滑动，导致切割位置偏离，从而影响最终的产品品质的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型机架和凹型架结构示意图；
16.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型b部放大结构示意图；
18.图5为本实用新型凹型架剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型c部放大结构示意图；
20.图中标记为：1.数控箱2.机架3.凹型架4.外壳5.传送机6.锯条7.矩槽8.固定板件9.滑槽10.螺杆11.滑块12.连接板13.限位板14.辅助板15.伸缩杆16.加固板17.加固孔18.调节滑槽19.调节螺杆20.调节滑块21.配合槽22.从带轮23.伺服电机24.主带轮25.皮带26.定位板27.辅助槽。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1
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图6所示，一种海绵切割机的原料固定装置，包括数控箱1、机架2和凹型架3，机架2顶端安装有外壳4，外壳4之间设置有传送机5，凹型架3下部设置有锯条6，外壳4顶部配合设置有矩槽7，外壳4顶部一端设置有固定组件，固定组件包括有固定板件8、滑槽9、螺杆10、两组滑块11、连接板12和限位板13，固定板件8螺接在外壳4侧面，滑槽9开设在固定板件8顶端中心，滑槽9的长度大于传送机5的宽度，螺杆10转动设置在滑槽9两端中心且转动贯穿固定板件8设置，滑块11对称设置在滑槽9中心两侧，滑块11顶端和固定板件8顶端平齐，螺杆10螺纹贯穿滑块11且两组滑块11螺纹配合的方向相反，连接板12固定在滑块11顶端中心，限位板13固定在连接板12顶端中心，限位板13螺接在连接板12顶端，限位板13一侧
面和锯条6侧面位于同一竖直面；
23.凹型架3侧面固定有辅助板14，辅助板14侧面中心固定有伸缩杆15，伸缩杆15螺纹安装在辅助板14侧面，伸缩杆15内部的活塞杆和限位板13侧面磁性固定，机架2底端固定有加固板16，加固板16顶端开设有加固孔17，凹型架3底端设置有高度组件，高度组件包括有调节滑槽18、调节螺杆19、调节滑块20、配合槽21、从带轮22、伺服电机23、主带轮24和皮带25，调节滑槽18开设在凹型架3竖直部分相对侧面且底端低于传送机5顶端，调节螺杆19转动在调节滑槽18底端中心，调节滑块20滑动在调节滑槽18内，调节螺杆19螺纹贯穿调节滑块20，配合槽21开设在凹型架3水平部分底端中心且和调节滑槽18连通，从带轮22固定在调节螺杆19侧壁，伺服电机23安装在凹型架3顶端中心，伺服电机23输出轴转动贯穿凹型架3和主带轮24相连，皮带25传动连接主带轮24和从带轮22之间，调节滑块20顶端插接有定位板26，定位板26螺接在调节滑块20上，锯条6固定在定位板26端部，配合槽21侧面开设有辅助槽27，辅助槽27正对从带轮22设置。
24.使用时，将待切割的海绵板放置在传送机5顶端一侧，利用固定组件，转动螺杆10，在螺杆10和两组滑块11的螺纹配合下，驱动两组滑块11相向运动，从而带动两组限位板13相互靠近，在伸缩杆15的伸缩配合下，伸缩杆15内部的活塞杆和限位板13侧面固定，对其进行辅助固定，提高其在移动时的稳定性，随着两组限位板13的靠近，与海绵板侧面接触，对海绵板进行限位，利用数控箱1启动设备，进行海绵板的切割，在传送机的作用下，海绵板输送至凹型架3下方，伺服电机23工作，驱动主带轮24转动，在皮带25的传动下，驱动从带轮22转动，使得调节螺杆19转动，驱动调节滑块20在调节滑槽18内上下移动，实现锯条6的上下移动，从而实现对海绵板的切割，避免由于海绵的质量较轻，海绵板很容易发生滑动，导致切割位置偏离，从而影响最终的产品品质的问题。
25.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。