PCB板供电耦合治具的制作方法

pcb板供电耦合治具
技术领域
1.本实用新型涉及到光模块自动耦合设备领域，具体涉及到pcb板供电耦合治具。


背景技术：

2.在光模块耦合封装时，需要将透镜模块与pcb板进行光耦合，以寻找光路、调整透镜模块的位置，此过程中需要对pcb板进行供电，传统的采用手动放供电夹的方式给pcb板供电，对经验要求高，操作需求时间较长，影响生产效率，另外，现有的pcb板在夹具中固定后有轻微的间隙，可能pcb板在耦合封装过程中会轻微晃动造成供电不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种pcb板供电耦合治具，可以自动、稳定的给pcb板供电，提高生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.pcb板供电耦合治具，包括供电装置以及位于所述供电装置一侧的pcb板夹具，所述供电装置包括滑台气缸，所述滑台气缸包括固定部和位于所述固定部上侧的滑动部，所述滑动部的上端面固定连接有水平安装板，所述水平安装板的上端面固定连接有竖直安装板，所述竖直安装板的一侧设有调节滑台；所述调节滑台包括固定板、滑动板，所述固定板一侧与所述竖直安装板固定连接、另一侧设有竖直的凸台，所述滑动板的一侧设有与所述竖直凸台匹配的竖直滑槽、另一侧设有l型安装板；所述l型安装板包括与所述滑动板固定连接的第一连接板、以及与所述第一连接板固定连接的竖直的第二连接板，所述第二连接板的一侧固定设有平行气缸，所述平行气缸包括竖直滑动的上气动滑块和下气动滑块；所述上气动滑块连接上供电夹板，所述上供电夹板设有一排并列设置的上探针孔，所述上探针孔内套设有探针，所述下气动滑块连接下供电夹板，所述下供电夹板设有一排并列设置的下探针孔；所述pcb板夹具包括弹性夹板。
6.在光模块耦合封装过程中，需要将透镜模块与pcb板进行光耦合，以寻找光路、调整透镜模块的位置，上述的装置用于对此过程中的pcb板进行供电；其原理为，探针的一端连接有外部电源，当探针穿过pcb板上对应的供电孔时，外部电源通过探针与pcb板电连接、从而对pcb板进行供电；
7.其中，滑台气缸用于调整探针的水平位置，调节滑台用于调整探针的竖直位置，以使探针与pcb板的供电孔对齐、方便插接；
8.平行气缸用于使探针插入pcb板对应的供电孔中，具体为，当平行气缸动作时，上气动滑块与下气动滑块相向运动，带动上供电夹板与下供电夹板也相向运动，此过程中，上供电夹板带动探针穿过pcb板的供电孔，并插入到下供电夹板的下探针孔内，平行气缸的夹持动作完成后，上探针孔和下探针孔一起固定探针，使探针与pcb板的供电孔稳定接触，防止探针偏移导致接触不良。
9.上述的平行气缸为现有技术，又称为夹爪气缸或气动夹指，是利用压缩空气作为
动力，用来夹取或抓取工件的执行装置，根据样式通常可分为y型夹指和平形夹指，其主要作用是替代人的抓取工作，可有效地提高生产效率及工作的安全性，是工业领域中最常用的气动夹爪装置之一；
10.pcb板夹具的弹性夹板用于夹紧pcb板，防止pcb板的轻微位移，使探针与pcb板的供电孔能更稳定的接触。
11.进一步的，所述竖直安装板的下端固定连接有折边，所述折边设有螺孔。所述折边与所述水平安装板螺纹连接。折边用于使竖直安装板的安装稳固。
12.进一步的，所述调节滑台的所述固定板一侧连接有螺纹套，所述螺纹套内套设有调节旋钮，所述调节旋钮包括螺纹杆以及与所述螺纹杆的下端固定连接的把手，所述螺纹杆穿过所述螺纹套、与所述螺纹套通过螺纹连接；所述滑动板的靠近所述螺纹套的一侧设有挡板，所述挡板位于所述螺纹套的上方，所述调节旋钮穿过所述螺纹套、与所述挡板抵接。调节旋钮用于控制调节滑台的上下位移，当旋转调节旋钮时，螺纹杆在螺纹套内上下位移，又由于螺纹套与固定板固定，因此，螺纹杆抵住挡板，从而驱动滑动板上下位移。
13.进一步的，所述探针包括针杆以及与所述针杆连接的针头，所述针头插入所述下探针孔内、与所述下探针孔滑动连接；所述针杆的下端与所述针头连接处设有一圈凸缘，所述凸缘与所述上供电夹板的下端面抵接。探针的针头直径小于针杆，针头一方面插入到下探针孔内，用于固定探针，另一方面穿过所述供电孔对pcb板供电；凸缘用于当上供电夹板向下位移时，通过凸缘对探针施加向下压力。
14.进一步的，所述固定板的与所述螺纹套相对的一侧连接有竖直限位板，所述竖直限位板开设有沿竖直方向的限位滑槽，所述滑动板连接有与所述限位滑槽匹配的滑块。限位滑槽用于限制调节滑台的最大位移量。
15.进一步的，所述pcb板夹具包括夹具基座，所述夹具基座的一侧壁设有凹槽，所述凹槽内嵌入设有所述弹性夹板，所述弹性夹板的上端设有用于夹紧pcb板的卡销。卡销用于卡住pcb板的端面。
16.进一步的，所述弹性夹板的下端连接有推板，所述推板设有贯穿的条形槽；所述推板的下侧设有拉杆，所述拉杆垂直连接有与所述条形槽滑动连接的滑动柱；所述条形槽相对于所述拉杆倾斜设置；所述拉杆的一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述pcb板夹具固定连接。上述方案中，当需要取出pcb板时，拉动拉杆，拉杆克服拉伸弹簧的拉力向远离pcb板夹具一侧位移，带动滑动柱在条形槽内滑动，又由于弹性夹板被凹槽限位，弹性夹板向远离pcb板夹具一侧位移，即松开了pcb板。
17.进一步的，所述pcb板夹具的下侧设有耦合载具，所述pcb板夹具与所述耦合载具固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置滑台气缸用于调整探针的水平位置，调节滑台用于调整探针的竖直位置，平行气缸用于使探针插入pcb板对应的供电孔中，即提供了一种自动供电治具方便给pcb板供电；
20.2、通过上探针孔和下探针孔一起固定探针，使探针与pcb板的供电孔稳定接触，防止探针偏移导致接触不良；
21.3、在pcb板夹具一侧设置弹性夹板，使pcb能稳固的安装于夹具中，使供电装置的
探针与pcb板更稳定的接触，避免在封装过程供电不稳定影响生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的供电装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的供电装置的结构示意图；
24.图3为本实用新型的供电装置的探针的结构示意图；
25.图4为本实用新型的供电装置以及pcb板夹具的结构示意图；
26.图5为本实用新型的pcb板夹具的结构示意图；
27.图6为本实用新型的弹性夹板以及拉杆的结构示意图；
28.图中：1、滑台气缸；101、固定部；102、滑动部；2、水平安装板；3、竖直安装板；301、折边；4、调节滑台；401、固定板；402、滑动板；5、l型安装板；501、第一连接板；502、第二连接板；6、平行气缸；7、上供电夹板；8、探针；801、针头；802、凸缘；9、下供电夹板；10、弹性夹板；11、供电装置；12、pcb板夹具；13、pcb板；14、螺纹套；15、调节旋钮；16、挡板；17、竖直限位板；18、滑块；19、推板；20、拉杆；21、滑动柱；22、耦合载具。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图6所示，pcb板供电耦合治具，包括供电装置11以及位于所述供电装置11一侧的pcb板夹具12，所述供电装置包括滑台气缸1，所述滑台气缸1包括固定部101和位于所述固定部101上侧的滑动部102，所述滑动部102的上端面固定连接有水平安装板2，所述水平安装板2的上端面固定连接有竖直安装板3，所述竖直安装板3的一侧设有调节滑台4；所述调节滑台4包括固定板401、滑动板402，所述固定板401一侧与所述竖直安装板3固定连接、另一侧设有竖直的凸台，所述滑动板402的一侧设有与所述竖直凸台匹配的竖直滑槽、另一侧设有l型安装板5；所述l型安装板5包括与所述滑动板402固定连接的第一连接板501、以及与所述第一连接板501固定连接的竖直的第二连接板502，所述第二连接板502的一侧固定设有平行气缸6，所述平行气缸6包括竖直滑动的上气动滑块和下气动滑块；所述上气动滑块连接上供电夹板7，所述上供电夹板7设有一排并列设置的上探针孔，所述上探针孔内套设有探针8，所述下气动滑块连接下供电夹板9，所述下供电夹板9设有一排并列设置的下探针孔；所述pcb板夹具12包括弹性夹板10。
31.在光模块耦合封装过程中，需要将透镜模块与pcb板13进行光耦合，以寻找光路、调整透镜模块的位置，上述的装置用于对此过程中的pcb板13进行供电；其原理为，探针8的一端连接有外部电源，当探针8穿过pcb板13上对应的供电孔时，外部电源通过探针8与pcb板13电连接、从而对pcb板13进行供电；
32.其中，滑台气缸1用于调整探针8的水平位置，调节滑台4用于调整探针8的竖直位置，以使探针8与pcb板13的供电孔对齐、方便插接；
33.平行气缸6用于使探针插入pcb板对应的供电孔中，具体为，当平行气缸6动作时，
上气动滑块与下气动滑块相向运动，带动上供电夹板7与下供电夹板9也相向运动，此过程中，上供电夹板7带动探针8穿过pcb板13的供电孔，并插入到下供电夹板9的下探针孔内，平行气缸6的夹持动作完成后，上探针孔和下探针孔一起固定探针8，使探针8与pcb板13的供电孔稳定接触，防止探针8偏移导致接触不良。
34.上述的平行气缸6为现有技术，又称为夹爪气缸或气动夹指，是利用压缩空气作为动力，用来夹取或抓取工件的执行装置，根据样式通常可分为y型夹指和平形夹指，其主要作用是替代人的抓取工作，可有效地提高生产效率及工作的安全性，是工业领域中最常用的气动夹爪装置之一；
35.pcb板夹具12的弹性夹板10用于夹紧pcb板13，防止pcb板13的轻微位移，使探针8与pcb板13的供电孔能更稳定的接触。
36.进一步的，所述竖直安装板3的下端固定连接有折边301，所述折边301设有螺孔。所述折边301与所述水平安装板2螺纹连接。折边301用于使竖直安装板3的安装稳固。
37.进一步的，所述调节滑台4的所述固定板401一侧连接有螺纹套14，所述螺纹套14内套设有调节旋钮15，所述调节旋钮15包括螺纹杆以及与所述螺纹杆的下端固定连接的把手，所述螺纹杆穿过所述螺纹套14、与所述螺纹套14通过螺纹连接；所述滑动板402的靠近所述螺纹套14的一侧设有挡板16，所述挡板16位于所述螺纹套14的上方，所述调节旋钮15穿过所述螺纹套14、与所述挡板16抵接。调节旋钮15用于控制调节滑台4的上下位移，当旋转调节旋钮15时，螺纹杆在螺纹套14内上下位移，又由于螺纹套14与固定板401固定，因此，螺纹杆抵住挡板16，从而驱动滑动板402上下位移。
38.进一步的，如图3所示，所述探针8包括针杆以及与所述针杆连接的针头801，所述针头801插入所述下探针孔内、与所述下探针孔滑动连接；所述针杆的下端与所述针头801连接处设有一圈凸缘802，所述凸缘802与所述上供电夹板7的下端面抵接。探针8的针头801直径小于针杆，针头801一方面插入到下探针孔内，用于固定探针8，另一方面穿过所述供电孔对pcb板13供电；凸缘802用于当上供电夹板7向下位移时，通过凸缘802对探针8施加向下压力。
39.进一步的，所述固定板401的与所述螺纹套14相对的一侧连接有竖直限位板17，所述竖直限位板17开设有沿竖直方向的限位滑槽，所述滑动板连接有与所述限位滑槽匹配的滑块18。限位滑槽用于限制调节滑台4的最大位移量。
40.进一步的，如图5所示，所述pcb板夹具12包括夹具基座，所述夹具基座的一侧壁设有凹槽，所述凹槽内嵌入设有所述弹性夹板10，所述弹性夹板10的上端设有用于夹紧pcb板13的卡销。卡销用于卡住pcb板13的端面。
41.进一步的，如图6所示，所述弹性夹板10的下端连接有推板19，所述推板19设有贯穿的条形槽；所述推板19的下侧设有拉杆20，所述拉杆20垂直连接有与所述条形槽滑动连接的滑动柱21；所述条形槽相对于所述拉杆20倾斜设置；所述拉杆20的一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述pcb板夹具12固定连接。上述方案中，当需要取出pcb板13时，拉动拉杆20，拉杆20克服拉伸弹簧的拉力向远离pcb板夹具12一侧位移，带动滑动柱21在条形槽内滑动，又由于弹性夹板10被凹槽限位，弹性夹板10向远离pcb板夹具12一侧位移，即松开了pcb板。
42.进一步的，所述pcb板夹具12的下侧设有耦合载具22，所述pcb板夹具12与所述耦
合载具22固定连接。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。