一种用于扩大卷材内径的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体涉及一种用于扩大铝卷材等材料内部卷孔的装置。


背景技术：

2.在通常的铸轧生产中，最常见的卷材内孔径为和这是行业内默认的两种通用规格，其中最常用的为内孔径。铸轧生产两种规格的卷材内径是根据下游用户所需提供，往往在铸轧生产中由于质量的严格控制，会产生改制卷材，当产生内径的改制卷时为使卷材内孔径达到目前一般是通过人为使用金属、石材切割机等进行或进入冷轧、重卷机列更换同型号的涨轴内径进行重卷。但是，人为使用电动工具易造成机械伤害、铝屑飞溅等安全隐患，且人力投入大；而进入重卷会造成生产、人力成本加大，影响其它订单的排布生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种实现结构简单、可降低生产成本，消除安全隐患，减少冷轧、重卷等设备负荷，确保连续生产的用于扩大卷材内径的切割装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：包括有移动支撑机构、支撑调节机构、切割机和移动导向机构，支撑调节机构设置于轧卷的左右两端之外，移动支撑机构安装在支撑调节机构上并从轧卷的内孔贯穿；切割机安装在移动导向机构上，切割机的切割片与轧卷的内孔壁接触，移动导向机构安装在移动支撑机构上使切割机形成可沿移动支撑机构在轧卷的内孔中做纵向移动的结构。
5.进一步地，所述移动支撑机构包括有丝杠，丝杠通过两丝杠座安装在支撑调节机构，并且丝杠与轧卷的内孔中心轴平行。
6.进一步地，移动导向机构包括有螺纹套，螺纹套安装在丝杠上，切割机与螺纹套连接固定，通过旋转丝杠驱动螺纹套带着切割机纵向移动。
7.进一步地，移动导向机构还包括有行走导轮，行走导轮抵紧在轧卷的内孔壁上，其运动方向与螺纹套的移动方向相同。
8.进一步地，所述行走导轮安装在一固定座上，固定座沿轧卷内孔的径向与螺纹套连接，在固定座内设置有弹簧，弹簧与行走导轮的轮座连接，使行走导轮形成可弹性活动的结构，这样能够通过行走导轮和弹簧配合给切割机提供更为均匀的压力，达到所需的切割效果。
9.进一步地，在螺纹套上设置有两组固定座及行走导轮，两组行走导轮与切割机以螺纹套为圆心按120度的夹角布置，使受力更均匀；每组行走导轮分别设置有两个轮子，以
使移动导向过程更为平稳。
10.进一步地，所述丝杠的至少一端连接有驱动丝杠旋转的装置。
11.进一步地，所述驱动丝杠旋转的装置为一手摇柄，通过操作人员用摇动手摇柄即可驱动丝杠旋转，从而带动螺纹套进行移动，进而带动切割机移动进行切割作业。
12.进一步地，所述支撑调节机构包括有升降丝杆和固定架，升降丝杆安装在固定架上形成可旋转的结构，丝杠座安装在升降丝杆上，通过旋转升降丝杆推动丝杠座做升降移动以调节丝杠的位置，以适应不同内孔径的轧卷。
13.进一步地，还包括有喷油嘴，喷油嘴对准切割机的切割片与轧卷内孔壁接触的部位，喷油嘴连接有供油机构，在切割时通过喷油嘴喷油进行降温和除尘。
14.本实用新型通过采用半自动行走式的切割结构，其操作方便，能够安全可靠地改变卷材内孔径，避免了人为将上半身体进入卷材内部切割而造成的安全问题。同时，设备简单易操作，可大幅降低人工投入，减少切割锯等专业工具的消耗，从而缓解冷轧、重卷等设备的压力，降低生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型纵向剖面示意图；
16.图2为本实用新型在轧卷内孔的布置示意图。
17.图中，1为轧卷，2为丝杠，21为丝杠座，22为手摇柄，3为升降丝杆，31为固定架，4为切割机，41为切割片，5为螺纹套，6为固定座，7为行走导轮，8为弹簧，9为喷油嘴。
具体实施方式
18.本实施例中，参照图1和图2，所述用于扩大卷材内径的切割装置，包括有移动支撑机构、支撑调节机构、切割机和移动导向机构，支撑调节机构设置于轧卷的左右两端之外，移动支撑机构安装在支撑调节机构上并从轧卷1的内孔贯穿；切割机4安装在移动导向机构上，切割机4的切割片41与轧卷1的内孔壁接触，移动导向机构安装在移动支撑机构上使切割机4形成可沿移动支撑机构在轧卷的内孔中做纵向移动的结构。
19.所述移动支撑机构包括有丝杠2，丝杠2通过两丝杠座21安装在支撑调节机构，并且丝杠2与轧卷1的内孔中心轴平行。
20.移动导向机构包括有螺纹套5，螺纹套5安装在丝杠2上，切割机4与螺纹套5连接固定，通过旋转丝杠2驱动螺纹套5带着切割机4沿轧卷1纵向移动。
21.移动导向机构还包括有行走导轮7，行走导轮7抵紧在轧卷1的内孔壁上，其运动方向与螺纹套5的移动方向相同。
22.所述行走导轮7安装在一固定座6上，固定座6沿轧卷1内孔的径向与螺纹套5连接，在固定座6内设置有弹簧8，弹簧8与行走导轮7的轮座连接，使行走导轮7形成可弹性活动的结构，这样能够通过行走导轮7和弹簧8配合给切割机4提供更为均匀的压力，达到所需的切割效果。
23.在螺纹套5上设置有两组固定座6及行走导轮7，两组行走导轮7与切割机4以螺纹套5为圆心按120度的夹角布置，使受力更均匀；每组行走导轮7分别设置有两个轮子，以使移动导向过程更为平稳。
24.丝杠2的一端连接有手摇柄22，通过操作人员用摇动手摇柄22即可驱动丝杠2旋转，从而带动螺纹套5进行移动，进而带动切割机4移动进行切割作业。
25.所述支撑调节机构包括有升降丝杆3和固定架31，升降丝杆3安装在固定架上31形成可旋转的结构，丝杠座21安装在升降丝杆3上，通过旋转升降丝杆3推动丝杠座21做升降移动以调节丝杠2的位置，以适应不同内孔径的轧卷。
26.还包括有喷油嘴9，喷油嘴9对准切割机4的切割片41与轧卷1内孔壁接触的部位，喷油嘴9连接有供油机构，在切割时通过喷油嘴9喷轧制油进行降温和除尘。
27.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：包括有移动支撑机构、支撑调节机构、切割机和移动导向机构，支撑调节机构设置于轧卷的左右两端之外，移动支撑机构安装在支撑调节机构上并从轧卷的内孔贯穿；切割机安装在移动导向机构上，切割机的切割片与轧卷的内孔壁接触，移动导向机构安装在移动支撑机构上使切割机形成可沿移动支撑机构在轧卷的内孔中做纵向移动的结构。2.根据权利要求1所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：所述移动支撑机构包括有丝杠，丝杠通过两丝杠座安装在支撑调节机构，并且丝杠与轧卷的内孔中心轴平行。3.根据权利要求2所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：移动导向机构包括有螺纹套，螺纹套安装在丝杠上，切割机与螺纹套连接固定，通过旋转丝杠驱动螺纹套带着切割机纵向移动。4.根据权利要求3所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：移动导向机构还包括有行走导轮，行走导轮抵紧在轧卷的内孔壁上，其运动方向与螺纹套的移动方向相同。5.根据权利要求4所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：所述行走导轮安装在一固定座上，固定座沿轧卷内孔的径向与螺纹套连接，在固定座内设置有弹簧，弹簧与行走导轮的轮座连接，使行走导轮形成可弹性活动的结构。6.根据权利要求5所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：在螺纹套上设置有两组固定座及行走导轮，两组行走导轮与切割机以螺纹套为圆心按120度的夹角布置；每组行走导轮分别设置有两个轮子。7.根据权利要求2所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：所述丝杠的至少一端连接有驱动丝杠旋转的装置。8.根据权利要求7所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：所述驱动丝杠旋转的装置为一手摇柄。9.根据权利要求2所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：所述支撑调节机构包括有升降丝杆和固定架，升降丝杆安装在固定架上形成可旋转的结构，丝杠座安装在升降丝杆上，通过旋转升降丝杆推动丝杠座做升降移动以调节丝杠的位置。10.根据权利要求1所述的用于扩大卷材内径的切割装置，其特征在于：还包括有喷油嘴，喷油嘴对准切割机的切割片与轧卷内孔壁接触的部位，喷油嘴连接有供油机构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于扩大卷材内径的切割装置，包括有移动支撑机构、支撑调节机构、切割机和移动导向机构，支撑调节机构设置于轧卷的左右两端之外，移动支撑机构安装在支撑调节机构上并从轧卷的内孔贯穿；切割机安装在移动导向机构上，切割机的切割片与轧卷的内孔壁接触，移动导向机构安装在移动支撑机构上。本实用新型通过采用半自动行走式的切割结构，其操作方便，能够安全可靠地改变卷材内孔径，避免了人为将上半身体进入卷材内部切割而造成的安全问题。同时，设备简单易操作，可大幅降低人工投入，减少切割锯等专业工具的消耗，从而缓解冷轧、重卷等设备的压力，降低生产成本。本。本。


技术研发人员：崔勇 李剑 熊增彩 王万明 张超 杨鑫 汪智 丁金玮 俞发普 吕涛 马国斌 孙建虎 艾金泉
受保护的技术使用者：青海中铝铝板带有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21