一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置的制作方法

1.本技术涉及热压机淋胶装置的领域，尤其是涉及一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置。


背景技术：

2.冷藏厢多用于对保鲜品、冷冻食品的运输。冷藏厢用保温板一般是通过玻璃钢和聚氨酯板粘结而成，从而对冷藏厢进行保温。保温板的生产过程包括向玻璃钢和聚氨酯板上喷淋胶黏剂、对玻璃钢和聚氨酯板进行压合，从而获得保温板。
3.目前，公开号为cn209953189u的中国发明专利申请公开了一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架；连接架上设有若干可转动的动力滚筒，连接架下方设有驱动电机，淋胶室内设有往复机构、淋胶机构、精密计量泵、控制面板、滑动轨道、加热器；往复机构包括第一驱动装置、移动控制开关、固定架、移动块；固定架上设有淋胶机构，淋胶机构包括第二驱动装置、混胶管、支撑块、固定杆、淋胶头；主剂料桶下方设有支撑板，本实用新型采用一体式设计，控制机构安装在淋胶室内部，一体化程度高，有效的节省了空间，成本支出大大减少。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在淋胶的过程中，由于胶液直接滴淋到板材上，造成滴淋的胶液分布不均匀，造成保温板牢固性能较低。


技术实现要素：

5.为了使胶液均匀分布在板材上，提高保温板的牢固程度，本技术提供一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置。
6.本技术提供的一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置采用如下的技术方案：
7.一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置，包括用于传送板材的传送机构，所述传送机构连接有用于滴淋胶液的淋胶机构，所述淋胶机构连接有使胶液均匀分布的摊铺机构；
8.所述摊铺机构包括驱动组件、升降组件和摊铺组件，所述驱动组件与传送机构连接，所述升降组件与驱动组件连接，所述摊铺组件与升降组件连接；
9.所述摊铺组件包括摊铺辊，所述摊铺辊的两端均转动连接有转动杆，两所述转动杆远离摊铺辊的一端与升降组件连接。
10.通过采用上述技术方案，将待淋胶的板材放置到传送机构上，传送机构对板材进行传送，淋胶机构对板材进行淋胶，摊铺辊对板材上的胶液进行摊铺，升降组件调节摊铺辊与板材之间的距离以适应不同厚度的板材，从而使得板材上的胶液分布均匀，提高保温板的牢固程度。
11.可选的，所述升降组件包括两升降板，两所述升降板的两侧均滑动连接有固定杆，两所述固定杆均与传送机构连接，所述驱动组件与固定杆连接，一所述转动杆的一端与升
降板固定连接，另一所述转动杆与另一升降板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动升降板升降，升降板通过转动杆带动摊铺辊上下移动。
13.可选的，两相邻所述固定杆之间固定连接有支撑杆，两所述支撑杆上均固定连接有支撑盒，所述驱动组件包括蜗杆，两所述支撑杆上均转动连接有丝杠，所述丝杠穿过相邻的升降板并与升降板螺纹连接，所述丝杠穿过于支撑盒，所述丝杠远离升降板的一端同轴固定连接有蜗轮，所述蜗杆穿过两支撑盒，两所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。
14.通过采用上述技术方案，转动蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮随之转动，蜗轮带动丝杠转动，丝杠带动升降板升降。
15.可选的，所述淋胶机构包括淋胶组件和转动组件，所述淋胶组件与传送机构连接，所述转动组件与传送机构连接；
16.所述淋胶机构包括淋胶箱，所述淋胶箱的两端均固定连接有连接杆，两所述连接杆远离淋胶箱的一端均转动连接有竖向板，两所述竖向板远离连接杆的一端均与传送机构连接，所述淋胶箱沿长度方向开设有淋胶缝。
17.通过采用上述技术方案，向淋胶箱中注入胶液，胶液通过淋胶缝滴落到板材上。
18.可选的，所述转动组件包括气缸，所述气缸与传送机构连接，所述气缸的伸缩杆固定连接有齿条，一所述连接杆上同轴固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合。
19.通过采用上述技术方案，当不需要进行滴淋胶液时，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长，齿条带动齿轮转动，齿轮带动连接杆转动，连接杆带动淋胶箱转动，从而使得淋胶缝朝向远离板材的一侧。
20.可选的，所述齿条沿长度方向固定连接有导向条，一所述竖向板上开设有导向槽，所述导向条置于导向槽中。
21.通过采用上述技术方案，导向槽和导向条对齿条进行导向，从而提高了齿条的稳定性。
22.可选的，所述摊铺辊的两端均套设有阻止环。
23.通过采用上述技术方案，阻止环与板材相抵触，从而减少胶液流向传送带。
24.可选的，所述传送机构包括两个横向杆，两横向杆之间转动连接有多个转动辊，所述转动辊上套设有传送带，两所述横向杆的两端均竖直向下固定连接有支撑柱，一所述转动辊上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一转动辊同轴固定连接，所述气缸、竖向板和固定杆均固定连接在横向杆上。
25.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动辊转动，转动辊带动传送带移动，传送带带动板材移动至淋胶箱附近。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.本技术实施例通过设置了摊铺辊，摊铺辊对板材上的胶液进行摊铺，从而使得板材上的胶液分布均匀，提高保温板的牢固程度；
28.2.本技术实施例通过设置了蜗杆、蜗轮、丝杠和升降板，转动蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮随之转动，蜗轮带动丝杠转动，丝杠带动升降板升降，升降板带动摊铺辊升降，从而方便对不同厚度的板材进行摊铺。
附图说明
29.图1本技术实施例一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置的结构示意图。
30.图2是图1中的a部放大图。
31.附图标记说明：1、传送机构；11、横向杆；12、转动辊；13、传送带；14、支撑柱；15、驱动电机；2、淋胶机构；21、淋胶组件；211、淋胶箱；212、连接杆；213、竖向板；214、淋胶缝；22、转动组件；221、气缸；222、齿条；223、齿轮；224、导向条；225、导向槽；3、摊铺机构；31、升降组件；311、升降板；312、固定杆；313、支撑杆；314、支撑盒；32、驱动组件；321、蜗杆；322、丝杠；323、蜗轮；33、摊铺组件；331、摊铺辊；332、转动杆；333、阻止环。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置。参照图1，生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置包括传送机构1、淋胶机构2和摊铺机构3。淋胶机构2和摊铺机构3均与传送机构1连接，传送机构1用于传送板材，淋胶机构2对传送机构1上的板材进行淋胶处理，摊铺机构3将板材上的胶液摊铺均匀，从而使得板材上的胶液分布均匀，提高保温板的牢固程度。
34.参照图1，传送机构1包括两个横向杆11，两横向杆11相互平行，两横向杆11之间转动连接有多个转动辊12,转动辊12上套设有传送带13。两横向杆11的两端均竖直向下固定连接有支撑柱14，一横向杆11上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与一转动辊12同轴固定连接。淋胶机构2和摊铺机构3均与横向杆11连接。启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动转动辊12转动，转动辊12带动传送带13移动，传送带13带动板材移动至淋胶机构2附近。
35.参照图1，淋胶机构2包括淋胶组件21和转动组件22，淋胶组件21和转动组件22均与横向杆11连接。
36.参照图1，淋胶组件21包括淋胶箱211，淋胶箱211的两端均同轴固定连接有连接杆212。两连接杆212远离淋胶箱211的一端均转动连接有竖向板213，一竖向板213与一横向杆11固定连接，另一竖向板213与另一横向杆11固定连接。淋胶箱211沿长度方向开设有淋胶缝214，淋胶缝214垂直于横向杆11。向淋胶箱211中注入胶液，胶液通过淋胶缝214滴落到板材上。
37.参照图1，转动组件22包括气缸221，气缸221固定连接在一横向杆11上连接，气缸221的伸缩杆固定连接有齿条222，一连接杆212上同轴固定连接有齿轮223，齿条222与齿轮223啮合。齿条222沿长度方向固定连接有导向条224，竖向板213上开设有导向槽225，导向条224置于导向槽225中。导向槽225对导向条224进行导向，从而提高了齿条222的稳定性。当不需要进行滴淋胶液时，启动气缸221，气缸221的伸缩杆伸长，齿条222带动齿轮223转动，齿轮223带动连接杆212转动，连接杆212带动淋胶箱211转动，从而使得淋胶缝214朝向远离板材的一侧。
38.参照图1和图2，摊铺机构3包括驱动组件32、升降组件31和摊铺组件33。升降组件31与横向杆11连接，驱动组件32与升降组件31连接，摊铺组件33与升降组件31连接。
39.参照图1和图2，升降组件31包括两升降板311，两升降板311的两侧均滑动连接有固定杆312。固定杆312均与横向杆11连接，一升降板311位于一横向杆11上方，另一横向杆11位于另一横向杆11上方。摊铺组件33与两升降板311连接。驱动组件32驱动升降板311升降，升降板311通过转动杆332带动摊铺组件33上下移动。
40.参照图1和图2，两相邻固定杆312之间固定连接有支撑杆313，两支撑杆313分别位于两横向杆11正上方，两支撑杆313上均固定连接有支撑盒314。驱动组件32包括蜗杆321，两支撑杆313上均转动连接有丝杠322，丝杠322穿过相邻的升降板311并与升降板311螺纹连接，丝杠322穿过支撑盒314，丝杠322远离升降板311的一端同轴固定连接有蜗轮323，两蜗轮323分别位于两支撑盒314中，蜗杆321穿过两支撑盒314，两蜗轮323均与蜗杆321啮合连接。转动蜗杆321，与蜗杆321啮合的蜗轮323随之转动，蜗轮323带动丝杠322转动，丝杠322带动升降板311升降，升降板311带动摊铺组件33升降，从而方便对不同厚度的板材进行摊铺。
41.参照图1和图2，摊铺组件33包括摊铺辊331，摊铺辊331的两端均转动连接有转动杆332，两转动杆332远离摊铺辊331的一端分别与两升降板311固定连接。摊铺辊331的两端均固定连接有阻止环333。阻止环333与板材相抵触，从而减少胶液流向传送带13。
42.本技术实施例一种生产节能冷藏厢保温板的热压机均匀淋胶装置的实施原理为：将待淋胶的板材放置到传送带13上，启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动转动辊12转动，转动辊12带动传送带13移动，传送带13带动板材移动至淋胶箱211附近。淋胶箱211对板材进行淋胶处理。
43.摊铺辊331对板材上的胶液进行摊铺，转动蜗杆321，与蜗杆321啮合的蜗轮323随之转动，蜗轮323带动丝杠322转动，丝杠322带动升降板311升降，升降板311带动摊铺辊331升降，从而方便对不同厚度的板材进行摊铺。从而使得板材上的胶液分布均匀，提高保温板的牢固程度。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。