测定食用植物油中阿维菌素含量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品安全检测技术领域，具体为测定食用植物油中阿维菌素含量的装置。


背景技术：

2.阿维菌素对螨类和昆虫具有胃毒和触杀作用，作用机制与一般杀虫剂不同的是干扰神经生理活动，可以令接触的螨类成虫、若虫和昆虫幼虫出现麻痹症状，不活动、不取食，2～4天后死亡，因不引起昆虫迅速脱水，所以阿维菌素致死作用较缓慢，阿维菌素对捕食性昆虫和寄生天敌虽有直接触杀作用，但因植物表面残留少，因此对益虫的损伤很小，所以得到广泛使用，但是为了食品安全，需要检测阿维菌素在多种食品中的含量，如食用植物油和多种蔬菜瓜果中阿维菌素的含量。
3.现有的液相色谱
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质谱联用仪可以对阿维菌素自动进行定量检测，但是在检测溶液的配置过程中，仍然需要人工进行配比混合，特别在将溶液加入容量瓶中后，需要人工手动对容量瓶中的溶液进行反复摇晃混匀，不仅操作费时费力，而且无法保证混匀效果。针对上述问题，需要在原有的液相色谱
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质谱联用仪的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供测定食用植物油中阿维菌素含量的装置，以解决上述背景技术中提出需要人工手动对容量瓶中的溶液进行反复摇晃混匀，不仅操作费时费力，而且无法保证混匀效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：测定食用植物油中阿维菌素含量的装置，包括液质联用仪本体、基板和电机，所述液质联用仪本体侧壁上固定有基板，且基板背部固定安装有电机，并且电机输出轴末端焊接固定有偏心轮，所述偏心轮外侧与活动框内壁贴合，且活动框底端安装有轴承座，并且轴承座外侧底部与弹簧伸缩杆顶端焊接固定，同时弹簧伸缩杆底端焊接固定在基板背部，所述轴承座内圈与水平轴一端焊接固定，且水平轴另一端焊接固定有安装板，并且水平轴中部焊接固定有外齿轮，所述外齿轮与触发窗内壁一侧连接，且触发窗开设在基板上，所述安装板背面安装有稳定机构，且稳定机构与基板相互连接，并且安装板正面固定有固定板，所述安装板正面开设有轨迹槽，且轨迹槽内壁与螺纹杆一端贴合，并且螺纹杆另一端安装有挤压螺母，同时螺纹杆中部贯穿安装有限位夹块。
6.优选的，所述水平轴通过轴承座与活动框构成转动机构，且轴承座底部对称设置有2个弹簧伸缩杆，并且活动框侧面与基板背面贴合。
7.优选的，所述外齿轮与触发窗内壁一侧分布的齿凸结构为啮合连接，且外齿轮的中心与水平轴的中心和安装板的中心对齐。
8.优选的，所述稳定机构包括固定杆和接触万向轮，且固定杆一端与安装板背面焊接固定，并且固定杆另一端安装有接触万向轮，同时接触万向轮末端与基板表面贴合。
9.优选的，所述固定杆与安装板为垂直分布，且安装板与基板为平行分布。
10.优选的，所述螺纹杆与轨迹槽为滑动连接，且螺纹杆贯穿限位夹块，并且螺纹杆和限位夹块均关于固定板对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测定食用植物油中阿维菌素含量的装置，
12.1、通过偏心轮、活动框、轴承座和弹簧伸缩杆组成的结构，可以带动水平轴及其所连结构进行垂直方向上的往复运动，实现对容量瓶内溶液垂直方向上的晃动混合；
13.2、通过外齿轮、触发窗、安装板、稳定机构和固定板，组成的结构，可以在垂直方向上往复运动的同时，带动容量瓶进行小角度正反交替旋转，配合限位夹块，保证容量瓶可以在垂直方向上的往复运动的同时进行小角度正反交替旋转，实现对容量瓶内溶的快速均匀混合。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型固定板和限位夹块正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型基板和安装板侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型基板和安装板俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型活动框后视结构示意图；
19.图6为本实用新型外齿轮和触发窗正视结构示意图。
20.图中：1、液质联用仪本体；2、基板；3、电机；4、偏心轮；5、活动框；6、轴承座；7、弹簧伸缩杆；8、水平轴；9、外齿轮；10、触发窗；11、安装板；12、稳定机构；1201、固定杆；1202、接触万向轮；13、固定板；14、轨迹槽；15、螺纹杆；16、挤压螺母；17、限位夹块。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：测定食用植物油中阿维菌素含量的装置，包括液质联用仪本体1、基板2、电机3、偏心轮4、活动框5、轴承座6、弹簧伸缩杆7、水平轴8、外齿轮9、触发窗10、安装板11、稳定机构12、固定杆1201、接触万向轮1202、固定板13、轨迹槽14、螺纹杆15、挤压螺母16和限位夹块17，液质联用仪本体1侧壁上固定有基板2，且基板2背部固定安装有电机3，并且电机3输出轴末端焊接固定有偏心轮4，偏心轮4外侧与活动框5内壁贴合，且活动框5底端安装有轴承座6，并且轴承座6外侧底部与弹簧伸缩杆7顶端焊接固定，同时弹簧伸缩杆7底端焊接固定在基板2背部，轴承座6内圈与水平轴8一端焊接固定，且水平轴8另一端焊接固定有安装板11，并且水平轴8中部焊接固定有外齿轮9，外齿轮9与触发窗10内壁一侧连接，且触发窗10开设在基板2上，安装板11背面安装有稳定机构12，且稳定机构12与基板2相互连接，并且安装板11正面固定有固定板13，安装板11正面开设有轨迹槽14，且轨迹槽14内壁与螺纹杆15一端贴合，并且螺纹杆15另一端安装有挤压螺母16，同时螺纹杆15中部贯穿安装有限位夹块17。
23.本例的水平轴8通过轴承座6与活动框5构成转动机构，且轴承座6底部对称设置有2个弹簧伸缩杆7，并且活动框5侧面与基板2背面贴合，上述的结构设计使得活动框5可以带着轴承座6和水平轴8进行稳定的垂直方向上的运动，同时水平轴8及其所连结构进行独立旋转。
24.外齿轮9与触发窗10内壁一侧分布的齿凸结构为啮合连接，且外齿轮9的中心与水平轴8的中心和安装板11的中心对齐，上述的结构设计使得水平轴8在带着外齿轮9进行垂直移动过程中，可以利用外齿轮9与触发窗10内壁的啮合，进行独立旋转运动，并带动安装板11进行同步旋转。
25.稳定机构12包括固定杆1201和接触万向轮1202，且固定杆1201一端与安装板11背面焊接固定，并且固定杆1201另一端安装有接触万向轮1202，同时接触万向轮1202末端与基板2表面贴合，上述的结构设计使得稳定机构12能够保证安装板11与基板2之间稳定。
26.固定杆1201与安装板11为垂直分布，且安装板11与基板2为平行分布，上述的结构设计保证了安装板11在运动过程中始终保持与基板2平行。
27.螺纹杆15与轨迹槽14为滑动连接，且螺纹杆15贯穿限位夹块17，并且螺纹杆15和限位夹块17均关于固定板13对称分布，上述的结构设计使得限位夹块17可以进行便捷的滑动位移和固定，便于对容量瓶进行快速的定位固定。
28.工作原理：使用本装置时，首先将图2和图3中的挤压螺母16拧松，挤压螺母16不再将限位夹块17挤压固定在安装板11表面，拨动2个限位夹块17沿着安装板11表面滑动远离，螺纹杆15沿着轨迹槽14同步滑动远离，随后将装有待混匀溶液并盖上瓶盖的容量瓶如图3所示置于固定板13顶部开设凹槽内，并拨动2个限位夹块17向中心滑动，至2个限位夹块17内侧将容量瓶颈部夹紧固定，拧紧挤压螺母16，将限位夹块17位置固定；
29.随后就可以通过外部供电电路为图3中的电机3供电，电机3通过输出轴带动图5中的偏心轮4进行持续单向旋转，偏心轮4就在旋转过程中挤压推动活动框5进行先下后上的垂直方向上的往复移动，活动框5通过轴承座6带动水平轴8进行同步垂直方向上的往复移动，由于图3和图6中的水平轴8外侧的外齿轮9与触发窗10内壁齿凸结构啮合，所以水平轴8在下移过程中就带动图2中的安装板11进行顺时针旋转，水平轴8在上移复位过程中就带动图2中的安装板11进行逆时针旋转，安装板11就带动其正面被限位夹块17和固定板13固定的容量瓶，进行下上往复振动同时顺逆时针交替旋转的运动，容量瓶内的溶液就在运动过程中快速混合，混合结束后，控制电机3停止工作，再次拧松挤压螺母16，移开限位夹块17，取下容量瓶，将容量瓶中的溶液加入液质联用仪本体1中进行含量测定即可。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。