用于异形出气管重复定位的定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种用于异形出气管重复定位的定位工装。


背景技术：

2.由于实际使用的需要，汽车制造过程中会使用到异形出气管，但在制造加工过程中，对异形出气管的定位存在较大困难，现有制造方法大多为由操作人员根据经验对异形出气管进行定位，抓取设备根据预设的程序将异形出气管抓取并进行下一步的切割或焊接作业。但预设程序是固定的，但是操作人员每次对异形出气管的定位并不一定都能准确无误，因此就导致了最终成品的良品率无法保证。
3.为了解决异形出气管的定位问题，已有相关专利被公开，如中国专利公开cn 109333124 a公开了一种异形管铣加工夹具，包括固定板和定位板，能够实现定位板和异形管的快速定位和固定，提高了夹持异形管的速度和便捷性，但此技术方案中重点对于夹持效果做出了改进，并不能配合抓取装置配套使用；又如中国专利公开cn 112518626 a公开了一种汽车异形管快速定位夹具，包括箱体、支撑板、弹性部件、夹紧部件和垫脚，此结构虽能够对不同形状的异形管实现固定夹持效果，但结构本身过于复杂，使用了较多机械传动结构，一旦出现故障，较难修复，不便于推广使用；又如中国专利公告cn 206185361 u公开了一种用于异形管组件焊接装置，包括方形基座，基座两段各设有垂直于方形基座的支撑架体，支撑架体之间连接有用于调节异形管组件位置的定位杆，利用此装置便于对多根异形管之间的焊接作业，但是同样无法辅助抓取设备进行使用。
4.因此，仍需要一种新的定位结构或定位工装，有效配合抓取设备，帮助操作人员对异形出气管进行快速、准确地重复定位。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于异形出气管重复定位的定位工装，其结构简单、设计合理，辅助操作人员对异形出气管进行快速、精准重复定位，有效提高成品的质量。
6.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
7.用于异形出气管重复定位的定位工装，包括方形底座及其顶面上固定的限位组件，所述方形底座为长方形钢板，限位组件包括第一限位架、第二限位架和限位杆，第一限位架和第二限位架分别固定在方形底座相邻的两边处，且第一限位架和第二限位架均为轴对称，第一限位架和第二限位架的对称轴所在的直线相交处所成角为直角，限位杆固定在第一限位架和第二限位架的对称轴所在直线的交点处。
8.所述第一限位架包括位于相对上方的第一u型限位块和位于相对下方的第一垫块，第一u型限位块的凹槽开口竖直向上，第一垫块为长方形块且顶面与第一u型限位块的底面尺寸相同，第一u型限位块和第一垫块连接成一体设置。
9.所述第二限位架包括位于相对上方的第二u型限位块和位于相对下方的第二垫块，第二垫块为长方形块，第二u型限位块的凹槽开口向上、且第二u型限位块与第二垫块之间呈30
°
~60
°
夹角，第二u型限位块的底面固定在第二垫块顶面上、顶端朝向方形底座边沿倾斜，第二u型限位块的倾斜设置便于配合异形出气管的形状，进一步增强对异形出气管的定位效果。
10.所述第二u型限位块的朝向方形底座内的侧面上固定有凸台，凸台与第二u型限位块的侧面互相垂直、且凸台利用螺栓与第二u型限位块固定，利用凸台进一步对异形出气管的下端进行定位。
11.所述限位杆包括直角梯形块和连接块，直角梯形块的直角所在的面为底面，直角梯形块的斜边所在的面为顶面，直角梯形块的顶面朝向第一限位架和第二限位架对称轴所在直线形成的夹角角平分线，连接块为横向设置的长方形块，连接块的底面固定在方形底座顶面、一个侧面固定在直角梯形块的下底所在侧面。
12.所述方形底座上还固定有支撑杆，支撑杆位于限位杆相对连接块的另一侧面处，利用支撑杆提高定位工装对异形出气管中段的支撑效果。
13.所述支撑杆包括自上至下依次连接固定的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，第一、第二、第三圆柱体固定连接为一体、且直径自上至下依次减小。
14.所述第一限位架和第二限位架的两侧均各固定有一个定位块，定位块上开有供螺栓穿过的第二通孔，方形底座上开有与第一通孔和第二通孔位置对应的第三通孔，利用穿过第一、第二和第三通孔的螺栓将方形底座与其顶面的限位组件固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供了一种用于异形出气管重复定位的定位工装，利用本结构能协助操作人员对异形出气管进行快速、准确地重复定位，便于抓取设备对异形出气管抓取时位置保持相对确定，极大减小了成品的残次品率，为成产企业节约成本，且本定位工装结构简单、成本低廉，便于大规模推广使用。
附图说明
17.图1是本定位工装的结构示意图；
18.图2是本定位工装的俯视图；
19.其中，1.方形底座；2.第一限位架；3.第二限位架；4.限位杆；5.支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.如图1、图2所示，用于异形出气管重复定位的定位工装，包括方形底座1及其顶面上固定的限位组件，方形底座1为长方形钢板，限位组件包括第一限位架2、第二限位架3和限位杆4，第一限位架2和第二限位架3分别固定在方形底座1相邻的两边处，且第一限位架2和第二限位架3均为轴对称，第一限位架2和第二限位架3的对称轴所在的直线相交处所成角为直角，第一限位架2包括位于相对上方的第一u型限位块和位于相对下方的第一垫块，第一u型限位块的凹槽开口竖直向上，第一垫块为长方形块且顶面与第一u型限位块的底面尺寸相同，第一u型限位块和第一垫块连接成一体设置。
23.第二限位架3包括位于相对上方的第二u型限位块和位于相对下方的第二垫块，第二垫块为长方形块，第二u型限位块的凹槽开口向上、且第二u型限位块与第二垫块之间呈30
°
~60
°
夹角，第二u型限位块的底面固定在第二垫块顶面上、顶端朝向方形底座1边沿倾斜，第二u型限位块的倾斜设置便于配合异形出气管的形状，进一步增强对异形出气管的定位效果。第二u型限位块的朝向方形底座1内的侧面上固定有凸台，凸台与第二u型限位块的侧面互相垂直、且凸台利用螺栓与第二u型限位块固定，利用凸台进一步对异形出气管的下端进行定位。
24.第一限位架2和第二限位架3的两侧均各固定有一个定位块，定位块上开有供螺栓穿过的第二通孔。
25.限位杆4固定在第一限位架2和第二限位架3的对称轴所在直线的交点处。限位杆4包括直角梯形块和连接块，直角梯形块的直角所在的面为底面，直角梯形块的斜边所在的面为顶面，直角梯形块的顶面朝向第一限位架2和第二限位架3对称轴所在直线形成的夹角角平分线，连接块为横向设置的长方形块，连接块的底面固定在方形底座1顶面、一个侧面固定在直角梯形块的下底所在侧面。
26.方形底座1上开有与第一通孔和第二通孔位置对应的第三通孔，利用穿过第一、第二和第三通孔的螺栓将方形底座1与其顶面的限位组件固定连接。
27.方形底座1上还固定有支撑杆5，支撑杆5位于限位杆4相对连接块的另一侧面处。支撑杆5包括自上至下依次连接固定的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，第一、第二、第三圆柱体固定连接为一体、且直径自上至下依次减小。
28.具体使用时，按照图1所示将定位工装组装成型，利用螺栓将方形底座1和限位组件进行连接固定，放置到操作台处，并根据定位工装放置的位置，设置抓取设备的预设代码，定位工装的位置确定后，对同一种异形出气管进行操作时，仅需一种代码即可实现所有产品的操作，操作人员利用定位工装上的限位组件和支撑杆5能将异形出气管进行快速、准确的定位，不再需要根据经验手动定位，极大提高了定位准确程度，并减小了成品的残次品率，有效为企业节省制造成本。
29.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。