一种柔性装配式检查井用管路密封结构的制作方法

1.本技术涉及地下排水管的领域，尤其是涉及一种柔性装配式检查井用管路密封结构。


背景技术：

2.检查井一般设置在管道交汇处、转弯处、管径或者坡度改变处以及直线管段上每隔一定距离处，用于方便城市地下基础设备的供电、给水、排水管路的维修工作。
3.现有用于排水的检查井主要包括竖直设置的井管，和设置在井管周面与井管相互连通的排水管。井管的周面上开设有通水口。
4.在进行排水管与井管进行连接时，通过将排水管插入进井管的通水口内，然后再对排水管与通水口的连接处做闭水处理，主要将水泥砂浆涂抹在排水管与通水口内壁的缝隙处进行封堵，从而使得排水管与井管相互粘连。
5.针对上述中的相关技术，实用新型人发现，在检查井长期使用后，排水管与井管的连接缝隙经常受到水源的冲刷，水会对水泥砂浆进行长时间的侵蚀，容易造成水泥砂浆的破裂和脱离，并造成漏水的情况发生，一旦水源泄漏，会流到井管的周围，并于井管周围的土层接触，导致土层松软，使得土层的下陷，从而使得检查井周面的地面出现塌陷。


技术实现要素：

6.为了提高井管与排水管连接处的密封性能，本技术提供一种柔性装配式检查井用管路密封结构。
7.本技术提供的一种柔性装配式检查井用管路密封结构采用如下的技术方案：
8.一种柔性装配式检查井用管路密封结构，包括设置在井管上的安装环、套设在排水管上的弹性密封圈以及套设在排水管将与安装环配合连接并对弹性密封圈进行挤压的配合环；
9.所述安装环与所述配合环上穿设有将安装环和配合环拉紧的拉紧件。
10.通过采用上述技术方案，随着配合环与安装环的连接夹紧，使得弹性密封圈发生变形，弹性密封圈与排水管发生挤压，变形后弹性密封圈紧贴排水管和井管上开设的通水口，增加排水管与井管连接处的密封性。而且弹性密封圈对水进行阻挡，水无法渗入弹性密封圈中，进而减少长时间与水接触后发生侵蚀泄露的情况。
11.可选的，所述安装环和配合环的内环直径大于弹性密封圈的内圈直径。
12.通过采用上述技术方案，安装环和配合环夹紧时，弹性密封圈的内圈部分超出安装环和配合环的内圈，使得弹性密封圈在超出安装环内圈的部分的变形受到的限制较小，随着挤压力的增大，弹性密封圈在超出安装环内圈的部分变形幅度增大，提高与排水管接触的紧密性，进一步提高密封效果。
13.可选的，所述安装环上开设有安装槽，所述安装槽与所述安装环的内环面连通，所述弹性密封圈嵌入安装槽中。
14.通过采用上述技术方案，弹性密封圈嵌入安装槽中，安装槽对于弹性密封圈的变形方向进行限制，使得弹性密封圈更容易向与排水管接触的一侧变形，进而提高弹性密封圈与排水管接触的紧密性，使得弹性密封圈将通水口封堵的更为紧密。
15.可选的，所述配合环上开设有配合槽，配合槽和安装槽配合容纳弹性密封圈。
16.通过采用上述技术方案，弹性密封圈嵌入配合槽和安装槽中，共同对弹性密封圈进行限制，使得弹性密封圈变形时更容易紧贴排水管和封堵通水口。
17.可选的，所述安装槽的槽型与弹性密封圈的外环面形状配合。
18.通过采用上述技术方案，消除安装槽与弹性密封圈之间连接的缝隙，方便弹性密封圈变形封堵通水口增加连接的密封性。
19.可选的，所述安装环与井管一体成型。
20.通过采用上述技术方案，安装环安装的更牢固，使得安装环能够与井管一体预制形成，方便安装环的安装。
21.可选的，所述安装环与所述井管内部的钢筋笼固定连接。
22.通过采用上述技术方案，进一步提高安装环与井管之间连接的牢固性。
23.可选的，所述拉紧件选用螺钉。
24.通过采用上述技术方案，方便调节安装环与配合环之间的夹紧程度。
25.可选的，所述安装环和所述配合环上涂装有防锈涂料。
26.通过采用上述技术方案，减少水对于安装环和配合环的侵蚀，增加结构的使用寿命。
27.可选的，所述井管的管壁上开设有插接平面，安装环布置在插接平面上，所述排水管插接在插接平面上。
28.通过采用上述技术方案，安装环布置在平面上，增加安装环于井管管壁之间的连接紧密性，减少连接缝隙，增加安装环的牢固性，且方便排水管插接。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.弹性密封圈与排水管发生挤压，变形后弹性密封圈紧贴排水管和井管上开设的通水口，增加排水管与井管连接处的密封性；
31.2.而且弹性密封圈对水进行阻挡，水无法渗入弹性密封圈中，进而减少长时间与水接触后发生侵蚀泄露的情况；
32.3.随着挤压力的增强，弹性密封圈与排水管和通水口接触的更为紧密，提高密封效果；
33.4.安装环和配合环能够限制弹性密封圈的变形，控制变形方向。
附图说明
34.图1为本实施例中管道密封结构的零部件布置示意图；
35.图2为本实施例中安装环、弹性密封圈以及配合环的结构示意图；
36.图3为本实施例中安装环、弹性密封圈以及配合环连接时的结构示意图。
37.附图标记说明：1、井管；11、插接平面；2、排水管；3、安装环；31、安装槽；32、安装孔；4、弹性密封圈；5、配合环；51、配合槽；52、配合孔。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种柔性装配式检查井用管路密封结构。参照图1，柔性装配式检查井用管路密封结构包括设置在井管1上的安装环3、套设在排水管2上的弹性密封圈4以及套设在排水管2将与安装环3配合连接并对弹性密封圈4进行挤压的配合环5。随着配合环5与安装环3的连接夹紧，使得弹性密封圈4发生变形，弹性密封圈4与排水管2发生挤压，弹性密封圈4紧贴排水管2，增加排水管2与井管1连接处的密封性。而且弹性密封圈4对水进行阻挡，水无法渗入弹性密封圈4中，进而减少长时间与水接触后发生侵蚀泄露的情况。
40.参照图1，安装环3通过预制的方式与井管1连接，且安装环3与井管1中的钢筋笼固定连接，使得井管1在浇筑时，安装环3能够直接与井管1连接。其中，井管1上为连接安装环3，井管1的管壁上开设有插接平面11，安装环3布置在插接平面11上，且井管1与排水管2连接的通水口也开设在插接平面11上，安装环3布置在通水口的周围，使得排水管2通过插入通水口中与井管1连接时，排水管2穿入安装环3中。
41.参照图2、图3，在安装环3的端面上开设有安装槽31，安装槽31为环形槽，与安装环3同心，安装槽31与安装环3的内环面连通，安装环3布置在井管1上时,安装槽31朝向井管1外侧。其中，安装槽31的槽底与槽壁之间圆弧过渡。在安装环3的端面上贯穿开设有多个安装孔32，多个安装孔32沿着安装环3周向等间距布置，且安装孔32布置在安装槽31的外侧。
42.弹性密封圈4为橡胶圈，弹性密封圈4的内环面为平面，外环面为弧形面，且弹性密封圈4外环面的弧度与安装槽31的弧度相配合。
43.参照图2、图3，配合环5的形状与安装环3的形状相同，且配合环5上开设有与安装槽31相同的配合槽51，与安装孔32相同的配合孔52。在将配合环5安装在排水管2上与安装环3对接时，配合槽51朝向安装环3，且配合槽51和安装槽31容纳并夹持弹性密封圈4。
44.其中，弹性密封圈4的内径小于安装环3的内径，且配合环5和安装环3处于套设在排水管2上的状态时，配合环5和安装环3与排水管2外壁之间存在间隙，弹性密封圈4的内壁与排水管2外壁贴合。弹性密封圈4的外圈直径大于井管1上通水口的孔径。
45.在安装环3和配合环5上涂装有防锈漆，形成防锈层对安装环3和配合环5进行防护。
46.本技术实施例一种柔性装配式检查井用管路密封结构的实施原理为：将排水管2的一端插入井管1的通水口中与井管1进行连通，且排水管2穿入安装环3中。在排水管2与井管1连接之前，在排水管2上依次套设配合环5以及弹性密封圈4，且将排水管2与井管1连接时，将弹性密封圈4朝向安装环3，使得弹性密封圈4处于配合环5以及安装环3之间。在完成排水管2与井管1的连接之后，工作人员转动配合环5，使得配合环5上的配合孔52与安装环3上的安装孔32对齐，再穿入螺钉，使得螺钉与井管1或者安装环3螺纹连接，随着螺钉的拧紧，安装环3与配合环5夹持的更紧密，从而对安装环3与配合环5之间布置的弹性密封圈4进行夹紧，弹性密封圈4在受到夹紧时，会发生弹性形变，且弹性密封圈4受到配合槽51以及安装槽31的限制，会朝向安装槽31和配合槽51槽口的方向变形，从而弹性密封圈4在变形时与排水管2的外壁之间贴合的更为紧密，弹性密封圈4将排水管2与井管1连接处的间隙挡住，增加密封效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。