一种油渣过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及油渣过滤装置技术领域，具体为一种油渣过滤机。


背景技术：

2.过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备，用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣，然而油渣在加工过后需要进行过滤。
3.现有的油渣过滤设备结构过于复杂，在使用时装置较为密闭，油体长期过滤罐体内部容易积累油渍不便于清理，且只能进行单次滤油，导致油渣中会有残留的问题，为此，我们提出一种油渣过滤机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油渣过滤机，以解决上述背景技术中提出的现有的油渣过滤设备结构过于复杂，在使用时装置较为密闭，油体长期过滤罐体内部容易积累油渍不便于清理，且只能进行单次滤油，导致油渣中会有残留的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油渣过滤机，包括过滤箱和第一压板，所述过滤箱的顶部设置有顶盖板，且顶盖板的一侧下方安装有第一夹钳，所述过滤箱的一侧上方开设有进料口，且进料口的一侧设置有电机，所述顶盖板的顶部一侧安装有第一电缸，且第一电缸的输出端连接有第一推杆，所述第一压板位于第一推杆的下方，且第一压板的上方中部连接有高压水管，所述过滤箱的内侧中部设置有翻转滤板，且翻转滤板的一侧连接有转动手柄，所述过滤箱的一侧下方安装有第二电缸，且第二电缸的输出端连接有第二推杆，所述第二推杆的一侧设置有第二压板，所述过滤箱的内侧下方固定有固定滤网，且过滤箱的另一侧下方安装有出料门，所述过滤箱的底部设置有储油箱，且储油箱的一侧上方固定有第二夹钳，所述电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的另一侧安装有压碎辊，所述第一压板的表面开设有出水口。
6.优选的，所述电机通过转动轴与压碎辊之间构成旋转结构，且压碎辊关于进料口的水平中心线呈对称分布。
7.优选的，所述顶盖板通过第一夹钳与过滤箱之间构成活动连接，且顶盖板的下表面与过滤箱的上表面紧密贴合。
8.优选的，所述第一电缸通过第一推杆与第一压板之间构成伸缩结构，且第一电缸的设置数目为两个。
9.优选的，所述转动手柄通过过滤箱与翻转滤板之间构成旋转结构，且翻转滤板为密孔状。
10.优选的，所述第二电缸通过第二推杆和过滤箱与第二压板之间构成伸缩结构，且
出料门与过滤箱之间为固定连接。
11.优选的，所述储油箱通过第二夹钳与过滤箱之间构成活动连接，且第二夹钳与过滤箱之间为固定连接。
12.优选的，所述高压水管和第一压板与出水口之间相互连通，且出水口关于第一压板呈环形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、电机通过转动轴与压碎辊之间可以进行旋转，通过电机，可以带动压碎辊进行转动，从而可以将大块的固体进行进行破碎，从而使得块体大小一致方便出油，第一电缸通过第一推杆与第一压板之间可以进行伸缩运动，通过第一电缸，可以带动第一压板进行下压，从而可以将油渣进行压缩出油，转动手柄通过过滤箱与翻转滤板之间进行翻转，通过转动手柄，可以在压油后将翻转滤板上的固体进行翻转下落，从而减少固体的沉积。
15.2、第二电缸通过第二推杆和过滤箱与第二压板之间可以进行伸缩运动，且出料门与过滤箱之间固定在一起，通过第二电缸，可以将下落的油渣进行进行进一步压缩，最终处理得到的固体物通过打开出料门进行推送排出，推料可以有效防止固体在底部堆积残留，高压水管和第一压板与出水口之间相连通，通过高压水管，可以在工作过后，从出水口中喷出高压水对装置内部进行清理。
16.3、顶盖板通过第一夹钳与过滤箱之间可以进行拆装，且顶盖板的下表面与过滤箱的上表面紧密相贴合，通过第一夹钳，可以快速的将顶盖板进行拆装，从而在使用过后可以将顶盖板取下清理，以及方便对装置内部进行清理，储油箱通过第二夹钳与过滤箱之间可以进行拆装，且第二夹钳与过滤箱之间固定在一起，通过第二夹钳，可以快速的将储油箱进行拆装，从而可以对储油箱进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型进料口俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型第一压板立体结构示意图。
20.图中：1、过滤箱；2、顶盖板；3、第一夹钳；4、进料口；5、电机；6、第一电缸；7、第一推杆；8、第一压板；9、高压水管；10、翻转滤板；11、转动手柄；12、第二电缸；13、第二推杆；14、第二压板；15、固定滤网；16、出料门；17、储油箱；18、第二夹钳；19、转动轴；20、压碎辊；21、出水口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种油渣过滤机，包括过滤箱1和第一压板8，过滤箱1的顶部设置有顶盖板2，且顶盖板2的一侧下方安装有第一夹钳3，过滤箱1的一侧上方开设有进料口4，且进料口4的一侧设置有电机5，顶盖板2的顶部一侧安装有第
一电缸6，且第一电缸6的输出端连接有第一推杆7，第一压板8位于第一推杆7的下方，且第一压板8的上方中部连接有高压水管9，过滤箱1的内侧中部设置有翻转滤板10，且翻转滤板10的一侧连接有转动手柄11，过滤箱1的一侧下方安装有第二电缸12，且第二电缸12的输出端连接有第二推杆13，第二推杆13的一侧设置有第二压板14，过滤箱1的内侧下方固定有固定滤网15，且过滤箱1的另一侧下方安装有出料门16，过滤箱1的底部设置有储油箱17，且储油箱17的一侧上方固定有第二夹钳18，电机5的输出端连接有转动轴19，且转动轴19的另一侧安装有压碎辊20，第一压板8的表面开设有出水口21；
23.电机5通过转动轴19与压碎辊20之间构成旋转结构，且压碎辊20关于进料口4的水平中心线呈对称分布，通过电机5，可以带动压碎辊20进行转动，从而可以将大块的固体进行进行破碎，从而使得块体大小一致方便出油，第一电缸6通过第一推杆7与第一压板8之间构成伸缩结构，且第一电缸6的设置数目为两个，通过第一电缸6，可以带动第一压板8进行下压，从而可以将油渣进行压缩出油，转动手柄11通过过滤箱1与翻转滤板10之间构成旋转结构，且翻转滤板10为密孔状，通过转动手柄11，可以在压油后将翻转滤板10上的固体进行翻转下落，从而减少固体的沉积；
24.第二电缸12通过第二推杆13和过滤箱1与第二压板14之间构成伸缩结构，且出料门16与过滤箱1之间为固定连接，通过第二电缸12，可以将下落的油渣进行进行进一步压缩，最终处理得到的固体物通过打开出料门16进行推送排出，推料可以有效防止固体在底部堆积残留，高压水管9和第一压板8与出水口21之间相互连通，且出水口21关于第一压板8呈环形分布，通过高压水管9，可以在工作过后，从出水口21中喷出高压水对装置内部进行清理；
25.顶盖板2通过第一夹钳3与过滤箱1之间构成活动连接，且顶盖板2的下表面与过滤箱1的上表面紧密贴合，通过第一夹钳3，可以快速的将顶盖板2进行拆装，从而在使用过后可以将顶盖板2取下清理，以及方便对装置内部进行清理，储油箱17通过第二夹钳18与过滤箱1之间构成活动连接，且第二夹钳18与过滤箱1之间为固定连接，通过第二夹钳18，可以快速的将储油箱17进行拆装，从而可以对储油箱17进行更换。
26.工作原理：首先通过电机5，可以带动压碎辊20进行转动，从而可以将大块的固体进行进行破碎，从而使得块体大小一致方便出油，然后通过第一电缸6，可以带动第一压板8进行下压，从而可以将油渣进行压缩出油，随后通过转动手柄11，可以在压油后将翻转滤板10上的固体进行翻转下落，从而减少固体的沉积，此时通过第二电缸12，可以将下落的油渣进行进行进一步压缩，最终处理得到的固体物通过打开出料门16进行推送排出，推料可以有效防止固体在底部堆积残留，随后通过高压水管9，可以在工作过后，从出水口21中喷出高压水对装置内部进行清理，在通过第一夹钳3，可以快速的将顶盖板2进行拆装，从而在使用过后可以将顶盖板2取下清理，以及方便对装置内部进行清理，最后通过第二夹钳18，可以快速的将储油箱17进行拆装，从而可以对储油箱17进行更换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。