激光切割用鞋面原料固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织鞋面制造技术领域，具体涉及激光切割用鞋面原料固定装置。


背景技术：

2.在对针织鞋面进行激光切割时，通常需要将针织鞋面依次整齐的放置在激光切割设备的平台上。由于针织鞋面在切割平台上无外力约束，处于凸凹松弛状态，不利于激光精确切割，会导致次品率升高。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型提出的激光切割用鞋面原料固定装置以解决现有技术的不足。
4.本实用新型主要通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型提供的激光切割用鞋面原料固定装置，包括用于在激光切割时摆放鞋面原料的切割平台，所述切割平台上设有落料口，所述落料口的边缘固定有u形限位架，所述落料口上固定有位于u形限位架内的置物网，所述切割平台上还设有鞋面原料压平机构，所述鞋面原料压平机构靠近u形限位架开口一侧设置。
6.所述鞋面原料压平机构包括两个相对设置的转轴座，两个所述转轴座之间通过转轴连接，所述转轴上转动安装有一压平架，所述压平架包括两个相对设置的压平板，所述压平板的靠近置物网一侧的板面上沿等间距间隔设有多个用于压住鞋面原料的压块。
7.进一步地，所述压平板滑动安装在转轴上，两个所述压平板之间还贯穿设有螺杆，每个所述压平板的两侧均设有螺纹安装在螺杆上的调节螺母。
8.进一步地，两个所述压平板之间还穿设有一与螺杆相对的联动杆，所述联动杆位于压平板的远离转轴的一端。
9.进一步地，所述置物网为铁丝网，所述压平板的远离转轴的一端安装有磁性件，所述磁性件与铁丝网磁性吸附连接。
10.进一步地，所述压块为凸出的球冠状。
11.进一步地，所述压块为橡胶块。
12.与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
13.本实用新型提供的激光切割用鞋面原料固定装置，切割平台上的置物网用于放置鞋面原料，u形限位架限制加工区域的范围，鞋面原料在激光切割过程中产生的微小废料经落料口处下落回收；通过在切割平台上设置鞋面原料压平机构，在置物网上摆放好鞋面原料后，转动转轴上的压平架，适当抬升压平板后使两个压平板依靠自重压紧在鞋面原料两侧的边缘部，激光切割前可对鞋面原料进行平整固定，有利于激光精确切割，可降低次品率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例提供的激光切割用鞋面原料固定装置的压平架展开时的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例提供的激光切割用鞋面原料固定装置的压平架压住鞋面原料时的结构示意图；
17.图3是图1的a部放大图；
18.图4是图1的b部放大图；
19.图5是图1的c部放大图。
20.附图标记如下：
21.1、切割平台，2、落料口，3、u形限位架，4、置物网，5、转轴座，6、转轴，7、压平架，7a、压平板，7b、压块，7c、联动杆，7d、磁性件，8、螺杆，9、调节螺母。
具体实施方式
22.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了激光切割用鞋面原料固定装置，包括用于在激光切割时摆放鞋面原料的切割平台1，切割平台1上设有落料口2，落料口2的边缘固定有u形限位架3，落料口2上固定有位于u形限位架3内的置物网4，切割平台1上还设有鞋面原料压平机构，鞋面原料压平机构靠近u形限位架3开口一侧设置。
26.鞋面原料压平机构包括两个相对设置的转轴座5，两个转轴座5之间通过转轴6连接，转轴6上转动安装有一压平架7，压平架7包括两个相对设置的压平板7a，压平板7a的靠近置物网4一侧的板面上沿等间距间隔设有多个用于压住鞋面原料的压块7b。
27.切割平台1上的置物网4用于放置鞋面原料，u形限位架3限制加工区域的范围，鞋面原料在激光切割过程中产生的微小废料经落料口2处下落回收；通过在切割平台1上设置鞋面原料压平机构，在置物网4上摆放好鞋面原料后，转动转轴6上的压平架7，适当抬升压平板7a后使两个压平板7a及压块7b依靠自重压紧在鞋面原料两侧的边缘部，激光切割前可对鞋面原料进行平整固定，有利于激光精确切割，可降低次品率。
28.具体的，压块7b为凸出的球冠状。与鞋面原料的接触面小，压强大。
29.进一步地，压块7b为橡胶块。可以对鞋面原料形成柔性压紧固定，减轻对鞋面面料
的损伤。
30.优选地，压平板7a滑动安装在转轴6上，两个压平板7a之间还贯穿设有螺杆8，每个压平板7a的两侧均设有螺纹安装在螺杆8上的调节螺母9。
31.用以根据鞋面原料的宽度，适当调整两个压平板7a之间的间距，以扩大该鞋面原料固定装置的使用范围。
32.优选地，两个压平板7a之间还穿设有一与螺杆8相对的联动杆7c，联动杆7c位于压平板7a的远离转轴6的一端。用于保证两个压平板7a之间的同步度。
33.优选地，置物网4为铁丝网，压平板7a的远离转轴6的一端安装有磁性件7d，磁性件7d与铁丝网磁性吸附连接。对压平板7a进行辅助固定，以提高对鞋面原料压合的平整性。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种激光切割用鞋面原料固定装置，包括用于在激光切割时摆放鞋面原料的切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)上设有落料口(2)，所述落料口(2)的边缘固定有u形限位架(3)，所述落料口(2)上固定有位于u形限位架(3)内的置物网(4)，所述切割平台(1)上还设有鞋面原料压平机构，所述鞋面原料压平机构靠近u形限位架(3)开口一侧设置；所述鞋面原料压平机构包括两个相对设置的转轴座(5)，两个所述转轴座(5)之间通过转轴(6)连接，所述转轴(6)上转动安装有一压平架(7)，所述压平架(7)包括两个相对设置的压平板(7a)，所述压平板(7a)的靠近置物网(4)一侧的板面上沿等间距间隔设有多个用于压住鞋面原料的压块(7b)。2.如权利要求1所述的激光切割用鞋面原料固定装置，其特征在于：所述压平板(7a)滑动安装在转轴(6)上，两个所述压平板(7a)之间还贯穿设有螺杆(8)，每个所述压平板(7a)的两侧均设有螺纹安装在螺杆(8)上的调节螺母(9)。3.如权利要求1或2所述的激光切割用鞋面原料固定装置，其特征在于：两个所述压平板(7a)之间还穿设有一与螺杆(8)相对的联动杆(7c)，所述联动杆(7c)位于压平板(7a)的远离转轴(6)的一端。4.如权利要求1所述的激光切割用鞋面原料固定装置，其特征在于：所述置物网(4)为铁丝网，所述压平板(7a)的远离转轴(6)的一端安装有磁性件(7d)，所述磁性件(7d)与铁丝网磁性吸附连接。5.如权利要求1所述的激光切割用鞋面原料固定装置，其特征在于：所述压块(7b)为凸出的球冠状。6.如权利要求1或5所述的激光切割用鞋面原料固定装置，其特征在于：所述压块(7b)为橡胶块。

技术总结
本实用新型公开了激光切割用鞋面原料固定装置，包括切割平台，切割平台上设有落料口，落料口的边缘固定有U形限位架，落料口上固定有位于U形限位架内的置物网，切割平台上还设有鞋面原料压平机构，鞋面原料压平机构靠近U形限位架开口一侧设置；鞋面原料压平机构包括两个相对设置的转轴座，两个转轴座之间通过转轴连接，转轴上转动安装有一压平架，压平架包括两个相对设置的压平板，压平板的靠近置物网一侧的板面上沿等间距间隔设有多个用于压住鞋面原料的压块。置物网4用于放置鞋面原料，激光切割时产生的微小废料经落料口处下落回收，压平架对鞋面原料具有很好的平整固定作用，有利于激光精确切割，可降低次品率。可降低次品率。可降低次品率。


技术研发人员：陈少伟 陈楷文
受保护的技术使用者：福建永绘纺织有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/21