一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及增材制造技术领域，具体为一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置。


背景技术：

2.钛合金以其较高的比强度，广泛应用于航空航天领域。目前在钛合金增材制造过程中，需要将钛合金工件固定在工作台上，传统的固定方式是直接将钛合金工件进行夹紧，这样在钛合金工件加工时，夹紧部分往往会受到遮挡而无法加工，从而影响最终的钛合金工件的加工效果。因此我们对此做出改进，提出一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，包括工作平台、第一辅助固定台以及第二辅助固定台，所述工作平台的顶端设置有保护板，所述保护板的顶端固定设有钛合金工件，所述第一辅助固定台固定设置在工作平台的一侧，所述第一辅助固定台靠近工作平台的一侧设置有两个第一液压杆，所述第一辅助固定台的顶端固定设有转筒，所述转筒的顶端固定设有角度调节电机，所述第二辅助固定台设置在工作平台的另一侧，所述第二辅助固定台靠近工作平台的一侧设置有两个第二液压杆，所述工作平台的一边侧固定设置有加工辅助平台，所述加工辅助平台的顶端设置有吸尘泵。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台的顶端开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽均匀等距分布在工作平台的顶端，若干个所述凹槽与保护板滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台的顶端设置有若干个与保护板相互卡合连接的卡扣，所述卡扣的内部设置有复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压杆远离第一辅助固定台的一侧固定设置有第一卡座，所述第二液压杆远离第二辅助固定台一侧固定设置有第二卡座，所述第一卡座、第二卡座均与钛合金工件相互固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒的内部设置有转轴，所述转轴与角度调节电机的输出轴固定连接，所述转轴固定连接有两个连接条，两个所述连接条固定连接有同一移动平台。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动平台的底端设置有两个相互焊接的卡架，所述卡架与钛合金工件的中部卡合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动平台的顶端固定连接有一气缸，所述气缸的底端固定连接有一伸缩杆，所述伸缩杆与两个卡架均固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘泵的一侧固定连接有一吸尘罩，所述吸尘泵的侧面固定设有功率调节旋钮。
12.本实用新型的有益效果是：该种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过第一卡座和第二卡座同时对钛合金工件的两端进行卡合固定，实现对钛合金工件的中部进行加工，通过卡架与钛合金工件的中部卡合连接时，实现对钛合金工件的两端进行加工，避免钛合金工件夹紧部分无法加工从而影响最终的加工效果，提高了对钛合金工件加工的便利性，同时极大提高了加工时仪器的移动空间，提高了装置的实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的a部分的放大示意图；
16.图3是本实用新型一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的b部分的放大示意图；
17.图4是本实用新型一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的平面示意图。
18.图中：1、工作平台；2、第一辅助固定台；3、第二辅助固定台； 4、保护板；5、钛合金工件；6、第一液压杆；7、转筒；8、角度调节电机；9、第二液压杆；10、加工辅助平台；11、吸尘泵；12、凹槽；13、第一卡座；14、第二卡座；15、连接条；16、移动平台；17、卡架；18、气缸；19、伸缩杆；20、吸尘罩；21、功率调节旋钮；22、卡扣。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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4所示，本实用新型一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，包括工作平台1、第一辅助固定台2以及第二辅助固定台3，工作平台1的顶端设置有保护板4，保护板4的顶端固定设有钛合金工件5，第一辅助固定台2固定设置在工作平台1的一侧，第一辅助固定台2靠近工作平台1的一侧设置有两个第一液压杆6，第一辅助固定台2的顶端固定设有转筒7，转筒7的顶端固定设有角度调节电机8，第二辅助固定台3设置在工作平台1的另一侧，第二辅助固定台 3靠近工作平台1的一侧设置有两个第二液压杆9，工作平台1的一边侧固定设置有加工辅助平台10，加工辅助平台10的顶端设置有吸尘泵11。
21.其中，工作平台1的顶端开设有若干个凹槽12，若干个凹槽12 均匀等距分布在工作平台1的顶端，若干个凹槽12与保护板4滑动连接通过设有的凹槽12，凹槽12与保护板4滑动连接，避免在对钛合金工件5加工时，保护板4在工作平台1上随意移动，提高了钛合金工件5时的稳定性。
22.其中，工作平台1的顶端设置有若干个与保护板4相互卡合连接的卡扣22，卡扣22的内部设置有复位弹簧，通过设有的卡扣22，进一步提高了保护板4在工作平台1上的稳定性。
23.其中，第一液压杆6远离第一辅助固定台2的一侧固定设置有第一卡座13，第二液
压杆9远离第二辅助固定台3一侧固定设置有第二卡座14，第一卡座13、第二卡座14均与钛合金工件5相互固定连接，通过设置第一卡座13和第二卡座14，第一卡座13和第二卡座 14同时对钛合金工件5的两端进行卡合固定，此时可对钛合金工件5 的中部进行加工。
24.其中，转筒7的内部设置有转轴，转轴与角度调节电机8的输出轴固定连接，转轴固定连接有两个连接条15，两个连接条15固定连接有同一移动平台16通过设置转轴，当启动角度调节电机8时，角度调节电机8带动转轴转动，可实现对移动平台16的角度调节。
25.其中，移动平台16的底端设置有两个相互焊接的卡架17，卡架 17与钛合金工件5的中部卡合连接，通过设有的卡架17，当卡架17 与钛合金工件5的中部卡合连接时，便于对钛合金工件5的两端进行加工。
26.其中，移动平台16的顶端固定连接有一气缸18，气缸18的底端固定连接有一伸缩杆19，伸缩杆19与两个卡架17均固定连接通过设有的气缸18，启动气缸18，气缸18可以推动两个卡架17上升或下降，实现卡架17对钛合金工件5的固定和解除。
27.其中，吸尘泵11的一侧固定连接有一吸尘罩20，吸尘泵11的侧面固定设有功率调节旋钮21通过设有的吸尘罩20，便于吸收钛合金工件5加工过程中产生的灰尘，避免堆积的灰尘影响后续加工，通过功率调节旋钮21可以调节吸尘泵11的功率，避免功率过大影响施工操作，或功率较小导致无法吸尘。
28.工作时，将钛合金工件5放置在保护板4上，然后通过凹槽12 与保护板4滑动连接，将保护板4固定在工作平台1上，并使用卡扣 22进行固定，当对钛合金工件5的中部进行加工时，调整第一液压杆6和第二液压杆9的伸出长度，使用第一卡座13和第二卡座14同时对钛合金工件5的两端进行卡合固定，当对钛合金工件5的两端进行加工，启动气缸18，气缸18通过伸缩杆19推动卡架17上升或下降，实现卡架17与钛合金工件5中部的卡合，这样即可完成对钛合金工件5表面的全方位加工，避免夹紧部分往往会受到遮挡而无法加工，从而影响最终的钛合金工件5的加工效果的现象发生，提高了加工效果。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。