一种淬火网带自动调节偏摆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备运行领域技术领域，具体为一种淬火网带自动调节偏摆装置。


背景技术：

2.网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，不同环境的使用的网带材质也有所不同，比较常见的为金属材质的淬火网带，非常适用于各类材料运输工作。
3.但是，淬火网带在工作过程中仍然容易出现一定的问题，其中最常见的问题便是淬火网带的偏摆问题，网带偏摆如未及时发现会造成设备受损，产品报废，而现有淬火网带运行发生偏摆时都以人工调整为主，调整技术难度较大，对调整人员的要求较高，为此，我们设计了一种淬火网带自动调节偏摆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淬火网带自动调节偏摆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种淬火网带自动调节偏摆装置，包括底板所述底板的上方固定安装有均匀分布的支撑架，两个所述支撑架之间活动套装有连接轴，所述连接轴的外部固定套装有滚柱，所述滚柱的外部套接有网带，所述底板的上方固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴外部固定套装有转轮，所述底板的顶部固定安装有位于步进电机左侧的固定架，所述固定架的内部固定套装有均匀分布的电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的内部活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有固定夹板，所述固定夹板的内部活动套装有滚轮，所述底板的上方固定安装有位于固定架左侧的一体式光电开关，所述一体式光电开关的顶部固定安装有传感器，所述传感器的内部活动套装有感应夹板。
6.可选的，右侧所述连接轴的一端延伸至支撑架的外部并固定套装有转轮，两个所述转轮之间套接有传动带。
7.可选的，所述固定夹板的内部开始有限位槽，且固定夹板的位置与网带相对应，所述限位槽的宽度值大于网带的厚度值，所述滚轮与网带之间相互匹配。
8.可选的，所述感应夹板的内部活动套装有滚轮，且感应夹板内部的滚轮与网带的外表面相接触。
9.可选的，所述一体式光电开关的外部固定套装有警报器，且一体式光电开关与固定架之间固定连接有连接线。
10.可选的，所述支撑板和支撑架以及固定夹板和感应夹板均采用金属制成，所述滚轮采用硬质塑料制成。
11.本实用新型提供了一种淬火网带自动调节偏摆装置，具备以下有益效果：
12.1、该淬火网带自动调节偏摆装置，通过固定夹板和传感器以及一体式光电开关和警报器的配合使用，使得该淬火网带自动调节偏摆装置在网带发生偏摆时能够及时的通过感应夹板和传感器的配合使用检测偏摆情况，检测到偏摆情况的发生，一体式光电开关控制警报器启动产生报警并记录数据，之后通过连接线控制调节结构启动，使得该淬火网带自动调节偏摆装置能够在及时发现网带异常，并发出警报。
13.2、该淬火网带自动调节偏摆装置，通过电动伸缩柱和伸缩杆以及支撑板和固定夹板的配合使用，使得该淬火网带自动调节偏摆装置在检测到网带的异常后电动伸缩柱启动，电动伸缩柱控制伸缩杆运动，伸缩杆带动支撑板移动，固定夹板跟随支撑板移动并与网带接触，继而带动网带复位，使得该淬火网带自动调节偏摆装置能够有效的节省人工，全程自动化调整。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型右侧的结构示意图；
16.图3为本实用新型底板上方的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑板和夹持块的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑板；3、伸缩杆；4、转轮；5、传动带；6、网带；7、支撑架；8、警报器；9、一体式光电开关；10、传感器；11、滚柱；12、步进电机；13、连接轴；14、固定夹板；15、固定架；16、电动伸缩柱；17、滚轮；18、感应夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火网带自动调节偏摆装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有均匀分布的支撑架7，两个支撑架7之间活动套装有连接轴13，右侧连接轴13的一端延伸至支撑架7的外部并固定套装有转轮4，两个转轮4之间套接有传动带5，网带6在进行运输工作前需要启动步进电机12，作为网带6工作的动力来源，步进电机12启动后能够带动转轮4转动，再通过转轮4与传动带5的传动带动右侧的连接轴13转动，右侧连接轴13外部的滚柱11跟随连接轴13滚动，从而使得网带6跟随滚柱11运动，并进行运输工作，连接轴13的外部固定套装有滚柱11，滚柱11的外部套接有网带6，底板1的上方固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴外部固定套装有转轮4，底板1的顶部固定安装有位于步进电机12左侧的固定架15，固定架15的内部固定套装有均匀分布的电动伸缩柱16，电动伸缩柱16的内部活动套装有伸缩杆3，伸缩杆3的外部固定安装有支撑板2，支撑板2的内侧固定安装有固定夹板14，固定夹板14的内部活动套装有滚轮17，固定夹板14的内部开始有限位槽，且固定夹板14的位置与网带6相对应，限位槽的宽度值大于网带6的
厚度值，滚轮17与网带6之间相互匹配，当网带6发生偏摆状况时，电动伸缩柱16再接收到了启动信号后控制伸缩杆3伸出或回缩，从而使得伸缩杆3带动支撑板2移动，固定夹板14跟随支撑板2移动并与网带6接触，使得网带6的边缘位置嵌入固定夹板14内部的限位槽中，并使得滚轮17与网带6接触，继而带动网带6复位，底板1的上方固定安装有位于固定架15左侧的一体式光电开关9，一体式光电开关9的外部固定套装有警报器8，且一体式光电开关9与固定架15之间固定连接有连接线，一体式光电开关9在接受到传感器10发出的异常信号后会控制警报器8启动发出警报，并将故障信息记录，之后一体式光电开关9通过连接线控制固定架15内部的电动伸缩柱16工作，对发生偏摆的网带6进行处理，本一体式光电开关9和传感器10的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，一体式光电开关9的顶部固定安装有传感器10，传感器10的内部活动套装有感应夹板18，感应夹板18的内部活动套装有滚轮17，且感应夹板18内部的滚轮17与网带6的外表面相接触，感应夹板18用于配合传感器10对网带6的状态进行实时检测，为了再不影响网带6正常工作的前提下保证检测的实时程度，因此在感应夹板18的内部活动套装滚轮17，通过滚轮17与网带6的接触以及感应夹板18在传感器10内部的位置状态检测网带6是否发生偏摆，支撑板2和支撑架7以及固定夹板14和感应夹板18均采用金属制成，滚轮17采用硬质塑料制成，支撑板2和支撑架7以及固定夹板14和感应夹板18采用金属制成来保证它们的结构强度，以此来保证装置工作时的稳定性，滚轮17在工作时需要时常与网带6接触，采用硬质塑料制成能够避免对网带6造成损伤并辅助网带6的运动，防止对网带6的工作造成阻碍。
21.综上，该淬火网带自动调节偏摆装置，使用时，启动步进电机12，步进电机12启动后带动转轮4转动，通过转轮4与传动带5的传动带动连接轴13转动，连接轴13外部的滚柱11跟随连接轴13滚动，网带6跟随滚柱11运动，开始进行运输工作，网带6发生偏摆时，感应夹板18在网带6的作用下缩入传感器10的内部，一体式光电开关9接收到传感器10的信号控制警报器8出警报并记录故障数据，同时一体式光电开关9通过连接线控制电动伸缩柱16启动，电动伸缩柱16启动后控制伸缩杆3运动，伸缩杆3带动支撑板2移动，固定夹板14跟随支撑板2移动并与网带6接触，继而带动网带6复位，完成整个淬火网带自动调节偏摆装置的工作过程，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。