一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
3.然而现在的注塑模具大多采用常规的冷流道进胶，流道距离长，材料利用率低，产品品质不稳定，成型周期长，生产效率低，不能满足客户的产能需求。
4.针对上述问题。为此，提出一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，在固定模的一侧设置的上压板底端固定连接有下压板，将基板的安插进粗连接柱底端开设的粗连接孔中，使基板与下压板连接为一体，同时将热分流板卡合在固定板的板槽中，同时将热分流板上端的热流道卡合在管槽中，将热分流板的注入管与一侧基板的注塑孔进行连接，紧接着将加热件安插进在底板的限位口中，最后配合紧固件和基板与固定板的细连接孔固定为一个整体，当熔体塑料从热流道的主进料嘴注入进热分流板中，熔体塑料会直接流入热分流板的空腔中被加热件持续加热，紧接顺着注入管向注塑孔注入，顺着下压板表面的小孔渗透到固定模的内部，配合液压杆、活动模和模具注塑成型，热流道控制和维持熔体塑料在合适状况下顺利从注塑机主进料嘴直接达到型腔，热流道加冷料的方案替代纯冷流道，减少流道重量，缩短进胶及冷却时间，进而缩短成型周期，提高生产效率及材料利用率，在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确的控制，塑料可以更好地以均匀一致的状态流入各模腔，其结果是产品品质一致，提高产品的质量，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，包括固定模和一侧拆卸连接的基板，基板侧端设置的固定板和热分流板卡合连接并与侧端的底板进行拆卸连接，所述固定模包括一侧设置的上压板底端固定连接有下压板；
7.所述基板包括其一侧设置的粗连接柱和基板顶端开设的细连接孔，在细连接孔的两侧设置有注塑孔。
8.优选的，所述固定板包括顶部开设的管槽与底端设置的板槽贯穿连接。
9.优选的，所述热分流板包括顶部设置的热流道与侧端的注入管贯穿连接，热分流
板中端固定连接有加热件。
10.优选的，所述底板包括中端开设的限位口和限位口两侧啮合连接的紧固件。
11.优选的，所述上压板包括顶端安装的液压杆侧端设置有活动模，活动模底端固定连接有模具。
12.优选的，所述下压板包括其内腔设置的制冷系统底端固定连接有制冷片，制冷片顶端设置的散热板表面喷涂有导热硅脂。
13.优选的，所述热流道包括主进料嘴和主进料嘴底端贯穿连接的横向管，横向管中端贯穿连接有纵向管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，在固定模的一侧设置的上压板底端固定连接有下压板，将基板的安插进粗连接柱底端开设的粗连接孔中，使基板与下压板连接为一体，同时将热分流板卡合在固定板的板槽中，同时将热分流板上端的热流道卡合在管槽中，将热分流板的注入管与一侧基板的注塑孔进行连接，紧接着将加热件安插进在底板的限位口中，最后配合紧固件和基板与固定板的细连接孔固定为一个整体，当熔体塑料从热流道的主进料嘴注入进热分流板中，熔体塑料会直接流入热分流板的空腔中被加热件持续加热，紧接顺着注入管向注塑孔注入，顺着下压板表面的小孔渗透到固定模的内部，配合液压杆、活动模和模具注塑成型，热流道控制和维持熔体塑料在合适状况下顺利从注塑机主进料嘴直接达到型腔，热流道加冷料的方案替代纯冷流道，减少流道重量，缩短进胶及冷却时间，进而缩短成型周期，提高生产效率及材料利用率，在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确的控制，塑料可以更好地以均匀一致的状态流入各模腔，其结果是产品品质一致，提高产品的质量。
16.2、本实用新型提出的一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，在下压板的内腔设置的制冷系统底端固定连接有制冷片，制冷片顶端设置的散热板表面喷涂有导热硅脂，在下压板的内部空腔底端安装制冷系统，在制冷系统的顶部连接制冷片和散热板，同时在散热板的表面喷涂导热硅脂，当下压板内部熔体塑料与活动模和模具注塑成型时，对制冷系统进行通电，使得制冷片进行制冷工作，因制冷片采用半导体制冷片组成的构件，具有制冷时间快的特点，通电不到一分钟，制冷片可达到最大温差，配合侧端的散热板和表面喷涂导热硅脂，可以使散热板与熔体塑料的热量充分接触，从而加快了熔体塑料注塑成型的冷却速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的上压板内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的下压板内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的主进料嘴结构示意图。
21.图中：1、固定模；11、上压板；111、液压杆；112、活动模；113、模具；12、下压板；121、制冷系统；122、制冷片；123、散热板；124、导热硅脂；2、基板；21、粗连接柱；22、细连接孔；23、注塑孔；3、固定板；31、管槽；32、板槽；4、热分流板；41、热流道；411、主进料嘴；412、横向管；42、加热件；43、注入管；5、底板；51、限位口；52、紧固件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，包括固定模1和一侧拆卸连接的基板2，方便固定模1与基板2进行拆装，基板2侧端设置的固定板3和热分流板4卡合连接并与侧端的底板5进行拆卸连接，方便各部件的拆装，固定模1包括一侧设置的上压板11底端固定连接有下压板12，基板2包括其一侧设置的粗连接柱21和基板2顶端开设的细连接孔22，在细连接孔22的两侧设置有注塑孔23，固定板3包括顶部开设的管槽31与底端设置的板槽32贯穿连接，方便将热分流板4限位固定在板槽32的内部，在固定模1的一侧设置的上压板11底端固定连接有下压板12，将基板2的安插进粗连接柱21底端开设的粗连接孔中，使基板2与下压板12连接为一体，同时将热分流板4卡合在固定板3的板槽32中，同时将热分流板4上端的热流道41卡合在管槽31中，将热分流板4的注入管43与一侧基板2的注塑孔23进行连接，紧接着将加热件42安插进在底板5的限位口51中，最后配合紧固件52和基板2与固定板3的细连接孔22固定为一个整体，当熔体塑料从热流道41的主进料嘴411注入进热分流板4中，熔体塑料会直接流入热分流板4的空腔中被加热件42持续加热，紧接顺着注入管43向注塑孔23注入，顺着下压板12表面的小孔渗透到固定模1的内部，配合液压杆111、活动模112和模具113注塑成型，热流道41控制和维持熔体塑料在合适状况下顺利从注塑机主进料嘴411直接达到型腔，热流道41加冷料的方案替代纯冷流道，减少流道重量，缩短进胶及冷却时间，进而缩短成型周期，提高生产效率及材料利用率，在热流道41模具113成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确的控制，塑料可以更好地以均匀一致的状态流入各模腔，其结果是产品品质一致，提高产品的质量。
24.请参阅图3
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4，一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，热分流板4包括顶部设置的热流道41与侧端的注入管43贯穿连接，热分流板4中端固定连接有加热件42，方便溶体塑料的注入和对溶体塑料持续加热，底板5包括中端开设的限位口51和限位口51两侧啮合连接的紧固件52，方便将中部的基板2和固定板3固定在与固定模1固定为一体，上压板11包括顶端安装的液压杆111侧端设置有活动模112，活动模112底端固定连接有模具113，下压板12包括其内腔设置的制冷系统121底端固定连接有制冷片122，制冷片122顶端设置的散热板123表面喷涂有导热硅脂124，提升制冷片122的对注塑成型的塑料冷却的效率热流道41包括主进料嘴411和主进料嘴411底端贯穿连接的横向管412，横向管412中端贯穿连接有纵向管。
25.工作原理：将基板2的安插进粗连接柱21底端开设的粗连接孔中，使基板2与下压板12连接为一体，同时将热分流板4卡合在固定板3的板槽32中，同时将热分流板4上端的热流道41卡合在管槽31中，将热分流板4的注入管43与一侧基板2的注塑孔23进行连接，紧接着将加热件42安插进在底板5的限位口51中，最后配合紧固件52和基板2与固定板3的细连接孔22固定为一个整体，当熔体塑料从热流道41的主进料嘴411注入进热分流板4中，熔体塑料会直接流入热分流板4的空腔中被加热件42持续加热，紧接顺着注入管43向注塑孔23注入，顺着下压板12表面的小孔渗透到固定模1的内部，配合液压杆111、活动模112和模具
113注塑成型，在下压板12的内部空腔底端安装制冷系统121，在制冷系统121的顶部连接制冷片122和散热板123，同时在散热板123的表面喷涂导热硅脂124，当下压板12内部熔体塑料与活动模112和模具113注塑成型时，对制冷系统121进行通电，使得制冷片122进行制冷工作，因制冷片122采用半导体制冷片122组成的构件，具有制冷时间快的特点，通电不到一分钟，制冷片122可达到最大温差，配合侧端的散热板123和表面喷涂导热硅脂124，可以使散热板123与熔体塑料的热量充分接触。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。