具有自启停功能的枝桠切片车进料机构的制作方法

1.本实用新型属于枝桠切片技术领域，具体涉及具有自启停功能的枝桠切片车进料机构。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，人们对居住环境的要求也越来越高，城市管理者们将绿化环境作为其主要任务之一，很多植物上的枝桠需要修剪，而修剪下来的枝桠需要运送到指定地点进行处理，由于枝桠体积大，堆放占用空间，所以需要对枝桠进行切片处理，但是现有的枝桠切片装置未设置防护装置，枝桠在切片过程中容易产生大量的灰尘碎屑，导致污染空气和工作人员，而且有的枝桠不能自动控制切片装置进行工作和停止工作，导致使用时需要工作人员进行控制，增加工作量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了具有自启停功能的枝桠切片车进料机构，其解决了未设置防护装置和不能自动控制切片装置进行工作和停止工作的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自启停功能的枝桠切片车进料机构，包括底板和切片机构，所述底板上搭接有支撑架，所述支撑架上设置有切片机构，所述切片机构的正面设置有进料管，所述切片机构的一侧设置有出料管，所述进料管的内壁底部设置有压力传感器，所述进料管的一端固定连接有进料口，所述出料管的一端固定连接有出料口，所述底板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板的数量为三个，两个所述第二固定板的相对侧与一个第二固定板的正面和背面固定连接，一个所述第二固定板上开设有搭接槽，所述搭接槽的内壁底部固定连接有防滑垫，所述出料口的外表面与搭接槽的内壁搭接，一个所述第二固定板的背面通过合页活动连接有活动板，所述底板上搭接有盛放箱，所述活动板和一个第二固定板上均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的数量为两个，两个第二螺纹孔内均螺纹连接有第二螺栓，所述底板上开设有通槽，所述通槽的内壁顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆的另一端均固定连接有万向轮，所述底板的底部固定连接有防滑板，所述活动板上设置有观察窗。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述底板上设置有蓄电池，一个所述固定板的正面固定连接有控制器。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与电动推杆、压力传感器和切片机构通过导线电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：三个所述第二固定板的顶部固定连接有同一个防护板，所述防护板的底部与出料口的顶部搭接，所述盛放箱位于防护板的下方。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的正面和背面均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量为六个，六个第一螺纹
孔内均螺纹连接有第一螺栓。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的正面和背面均固定连接有第三固定板，两个所述第三固定板上均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的数量为六个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该具有自启停功能的枝桠切片车进料机构，通过压力传感器和进料管的设置，可以自动控制切片机构进行工作和停止工作，从而减少工作人员的工作量，通过第一固定板和第一螺栓的设置，可以对切片机构进行固定和拆卸，防止切片机构工作过程中产生晃动的现象。
12.2、该具有自启停功能的枝桠切片车进料机构，通过防护板和固定板的设置，可以对出料口进行阻挡，从而防止切片过程中产生大量的灰尘和碎屑污染空气和工作人员。
13.3、该具有自启停功能的枝桠切片车进料机构，通过第三固定板和第三螺纹孔的设置，可以对底板进行固定和拆卸，方便进行使用，通过电动推杆和万向轮的设置，可以对底板进行移动，从而方便将切片机构移动到合适的位置进行使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型中进料管的结构示意图；
18.图4为本实用新型中活动板的左视的结构示意图；
19.图5为本实用新型中底板的立体的结构示意图；
20.图中：1、底板；2、蓄电池；3、控制器；4、电动推杆；5、通槽；6、第一固定板；7、支撑架；8、第一螺栓；9、切片机构；10、进料口；11、出料管；12、出料口；13、第二固定板；14、防护板；15、盛放箱；16、活动板；17、第二螺栓；18、第三固定板；19、搭接槽；20、进料管；21、防滑垫；22、压力传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：具有自启停功能的枝桠切片车进料机构，包括底板1和切片机构9，底板1上搭接有支撑架7，支撑架7上设置有切片机构9，切片机构9的正面设置有进料管20，切片机构9的一侧设置有出料管11，进料管20的内壁底部设置有压力传感器22，通过压力传感器22和进料管20的设置，可以自动控制切片机构9进行工作和停止工作，从而减少工作人员的工作量，进料管20的一端固定连接有进料口10，出料管
11的一端固定连接有出料口12，底板1上固定连接有第二固定板13，第二固定板13的数量为三个，两个第二固定板13的相对侧与一个第二固定板13的正面和背面固定连接，一个第二固定板13上开设有搭接槽19，搭接槽19的内壁底部固定连接有防滑垫21，出料口12的外表面与搭接槽19的内壁搭接，一个第二固定板13的背面通过合页活动连接有活动板16，底板1上搭接有盛放箱15，通过盛放箱15的设置，可以对切片后的枝桠进行收集，活动板16和一个第二固定板13上均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的数量为两个，两个第二螺纹孔内均螺纹连接有第二螺栓17，通过第二螺栓17和活动板16的设置，方便对活动板16进行固定，防止切片的枝桠飞落，底板1上开设有通槽5，通槽5的内壁顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的数量为四个，四个电动推杆4的另一端均固定连接有万向轮，通过电动推杆4和万向轮的设置，可以对底板1进行移动，从而方便将切片机构9移动到合适的位置进行使用，底板1的底部固定连接有防滑板，活动板16上设置有观察窗。
23.具体的，底板1上设置有蓄电池2，一个固定板13的正面固定连接有控制器3，蓄电池2与控制器3通过导线电性连接，控制器3分别与电动推杆4、压力传感器22和切片机构9通过导线电性连接，三个第二固定板13的顶部固定连接有同一个防护板14，防护板14的底部与出料口12的顶部搭接，盛放箱15位于防护板14的下方，通过防护板14和第二固定板13的设置，可以对出料口12进行阻挡，从而防止切片过程中产生大量的灰尘和碎屑污染空气和工作人。
24.具体的，支撑架7的正面和背面均固定连接有第一固定板6，两个第一固定板6上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量为六个，六个第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓8，通过第一固定板6和第一螺栓8的设置，可以对切片机构9进行固定和拆卸，防止切片机构9工作过程中产生晃动的现象，底板1的正面和背面均固定连接有第三固定板18，两个第三固定板18上均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的数量为六个，通过第三固定板18和第三螺纹孔的设置，可以对底板1进行固定和拆卸，方便进行使用。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，将该装置移动到合适的位置进行使用，控制器3控制电动推杆4进行收缩，使防滑板与地面接触，对底板1进行防滑，用螺纹柱与第三螺纹孔进行螺纹连接，对第三固定板18进行固定，防止切片机构9工作过程中底板1发生移动；
27.s2、将切片机构9固定到底板1上，用第一螺栓8与第一螺纹孔进行螺纹连接，对支撑架7进行固定，防止切片过程中切片机构9发生晃动的现象，将需要切片的枝桠从进料口10进入进料管20的内部，当压力传感器22检测到的压力高于设定值时，将信息传递给控制器3，控制器3控制切片机构9进行工作，从而对需要切片的枝桠进行切片，切片后的枝桠从出料管11进入出料口12，从出料口12进入盛放箱15的内部，当不再向进料管20内部投放枝桠时，压力传感器22检测到的压力低于设定值时，将信息传递给控制器3，控制器3控制切片机构9停止工作，从而实现自动控制工作和停止工作，减少工作人员的工作量；
28.s3、随后，使第二螺栓17与第二螺纹孔不再进行螺纹连接，将活动板16向一侧翻转，使盛放箱15露出，从而将切片后的枝桠进行收集处理。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。