一种晶体谐振器辅助安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及晶体谐振器安装工具技术领域，具体为一种晶体谐振器辅助安装工具。


背景技术：

2.晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振.起产生频率的作用,具有稳定,抗干扰性能良好的特点,广泛应用于各种电子产品中，将石英晶体谐振器安装在电路板上时，通过锡焊将电路板与引脚固定。
3.现有公开专利号为cn201920623145.5 的一种安装方便的石英晶体谐振器，增加了引脚延长件，可以简单方便的应对引脚长度不够和引脚折损等问题，但是，引脚延长也可能使其在安装过程中弯折断裂，从而造成引缺乏辅助防护装置而造成的安装连接工作失败的问题，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种晶体谐振器辅助安装工具，以解决上述背景技术中提出的晶体谐振器安装过程中的辅助防护方式不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体谐振器辅助安装工具，包括晶体谐振器主体，所述晶体谐振器主体下端设置有两个引脚，且两个引脚外壁设置有相贴合的固定板和活动板，所述固定板和活动板均为弧形，且固定板和活动板拼合成筒状，所述固定板和活动板均设置为两组，且两组固定板之间设置有相连接的安装板，并且安装板上固定有两组安装座，所述安装座通过连接轴穿插转动连接有活动杆，且活动杆一端与活动板外壁相连接。
6.优选的，所述安装板上设置有安置孔和操作杆 ，且操作杆上设置有椭圆形提拉孔，并且安置孔中穿插有受力杆。
7.优选的，所述受力杆为“凵”型，且受力杆的两根竖杆外壁中断设置有与齿轮相啮合的齿纹，并且齿轮与连接轴下端中心固定连接。
8.优选的，所述受力杆的两根竖杆内壁设置有相接触的转辊，且转辊通过转轴穿插转动连接在安装板的安置孔壁底端。
9.优选的，所述受力杆的两根竖杆下端设置有相接触的滚珠，且滚珠从安装板的安置孔壁底端开设的球形凹槽中穿出。
10.优选的，所述受力杆一端固定连接有防护板，且防护板的面积大于安装板的安置孔面积。
11.优选的，所述防护板与定位架的竖杆相平行，且定位架为“7”型，所述定位架的横杆通过转轴穿插转动连接有固定块，且固定块固定在安装板顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶体谐振器辅助安装工具设有固定板和活动板，利用其拼合成筒状对引脚起到了很好的夹持与防护效果避免引脚随着晶体
谐振器主体的安装过程而弯折受损，且该装置设置有活动杆和连接轴，利用连接轴的旋转作用，使活动板与固定板的拼合和分离操作灵活高效，让晶体谐振器主体的安装效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种晶体谐振器辅助安装工具结构图；
14.图2为本实用新型一种晶体谐振器辅助安装工具图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型一种晶体谐振器辅助安装工具俯视图；
16.图4为本实用新型一种晶体谐振器辅助安装工具侧视图。
17.图中：1、晶体谐振器主体，2、引脚，3、固定板，4、安装板，5、安装座，6、活动杆，7、操作杆，8、防护板，9、活动板，10、受力杆，11、齿轮，12、转辊，13、滚珠，14、定位架，15、固定块，16、连接轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种晶体谐振器辅助安装工具，包括晶体谐振器主体1、引脚2、固定板3、安装板4、安装座5、活动杆6、操作杆7、受力杆8、活动板9、防护板10、齿轮11、转辊12、滚珠13、定位架14、固定块15和连接轴16，晶体谐振器主体1下端设置有两个引脚2，且两个引脚2外壁设置有相贴合的固定板3和活动板9，固定板3和活动板9均为弧形，且固定板3和活动板9拼合成筒状，固定板3和活动板9均设置为两组，且两组固定板3之间设置有相连接的安装板4，并且安装板4上固定有两组安装座5，安装板4上设置有安置孔和操作杆7 ，且操作杆7上设置有椭圆形提拉孔，并且安置孔中穿插有受力杆8，操作杆7方便装置主体进行受力活动，受力杆8为“凵”型，且受力杆8的两根竖杆外壁中断设置有与齿轮11相啮合的齿纹，并且齿轮11与连接轴16下端中心固定连接，受力杆8活动可以通过其齿纹带动齿轮11和连接轴16转动，让两组活动板9受到同步传动作用力而活动，提高活动板9位置调解工作的效率，受力杆8的两根竖杆内壁设置有相接触的转辊12，且转辊12通过转轴穿插转动连接在安装板4的安置孔壁底端，转辊12能为受力杆8的活动轨迹提供滑动限位作用，避免受力杆8的活动轨迹发生偏移而让齿轮11的传动作用力受到影响，受力杆8的两根竖杆下端设置有相接触的滚珠13，且滚珠13从安装板4的安置孔壁底端开设的球形凹槽中穿出，滚珠13进一步减少受力杆8活动时的摩擦力，避免受力杆8摩擦受损，受力杆8一端固定连接有防护板10，且防护板10的面积大于安装板4的安置孔面积，防护板10能避免受力杆8在活动过程中从安装板4的安置孔中脱落，防护板10与定位架14的竖杆相平行，且定位架14为“7”型，定位架14的横杆通过转轴穿插转动连接有固定块15，且固定块15固定在安装板4顶端，定位架14可以通过旋转对防护板10的活动轨迹进行阻挡，保证防护板10闲置制定位状态的稳定性，安装座5通过连接轴16穿插转动连接有活动杆6，且活动杆6一端与活动板9外壁相连接。
20.工作原理：在使用该晶体谐振器辅助安装工具时，首先，单手操作操作晶体谐振器
主体1活动，晶体谐振器主体1活动使引脚2沿着固定板3内壁面插入，另一只手操作操作杆7将安装板4提起，将定位架14旋转避免阻挡防护板10的活动轨迹，然后，通过防护板10拉动受力杆8活动，受力杆8活动带动转辊12和滚珠13摩擦转动，同时，受力杆8活动使其齿纹带动齿轮11转动，齿轮11转动通过连接轴16带动活动杆6转动，活动杆6带动转动活动板9朝向引脚2旋转，旋转后的活动板9闭合固定板3而夹持在引脚2外壁，最后，通过操作杆7的活动操作使引脚2置于外置电路板的连接处，以此开始锡焊固定操作，待晶体谐振器主体1完成安装之后，反向操作受力杆8活动，使固定板3与活动板9分离，这就是该晶体谐振器辅助安装工具的使用过程。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种晶体谐振器辅助安装工具，包括晶体谐振器主体（1），所述晶体谐振器主体（1）下端设置有两个引脚（2），且两个引脚（2）外壁设置有相贴合的固定板（3）和活动板（9），其特征在于：所述固定板（3）和活动板（9）均为弧形，且固定板（3）和活动板（9）拼合成筒状，所述固定板（3）和活动板（9）均设置为两组，且两组固定板（3）之间设置有相连接的安装板（4），并且安装板（4）上固定有两组安装座（5），所述安装座（5）通过连接轴（16）穿插转动连接有活动杆（6），且活动杆（6）一端与活动板（9）外壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器辅助安装工具，其特征在于：所述安装板（4）上设置有安置孔和操作杆（7） ，且操作杆（7）上设置有椭圆形提拉孔，并且安置孔中穿插有受力杆（8）。3.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器辅助安装工具，其特征在于：所述受力杆（8）为“凵”型，且受力杆（8）的两根竖杆外壁中断设置有与齿轮（11）相啮合的齿纹，并且齿轮（11）与连接轴（16）下端中心固定连接。4.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器辅助安装工具，其特征在于：所述受力杆（8）的两根竖杆内壁设置有相接触的转辊（12），且转辊（12）通过转轴穿插转动连接在安装板（4）的安置孔壁底端。5.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器辅助安装工具，其特征在于：所述受力杆（8）的两根竖杆下端设置有相接触的滚珠（13），且滚珠（13）从安装板（4）的安置孔壁底端开设的球形凹槽中穿出。6.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器辅助安装工具，其特征在于：所述受力杆（8）一端固定连接有防护板（10），且防护板（10）的面积大于安装板（4）的安置孔面积。7.根据权利要求6所述的一种晶体谐振器辅助安装工具，其特征在于：所述防护板（10）与定位架（14）的竖杆相平行，且定位架（14）为“7”型，所述定位架（14）的横杆通过转轴穿插转动连接有固定块（15），且固定块（15）固定在安装板（4）顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种晶体谐振器辅助安装工具，包括晶体谐振器主体，所述晶体谐振器主体下端设置有两个引脚，且两个引脚外壁设置有相贴合的固定板和活动板，所述固定板和活动板均为弧形，且固定板和活动板拼合成筒状，所述固定板和活动板均设置为两组，且两组固定板之间设置有相连接的安装板，并且安装板上固定有两组安装座。该晶体谐振器辅助安装工具设有固定板和活动板，利用其拼合成筒状对引脚起到了很好的夹持与防护效果避免引脚随着晶体谐振器主体的安装过程而弯折受损，且该装置设置有活动杆和连接轴，利用连接轴的旋转作用，使活动板与固定板的拼合和分离操作灵活高效，让晶体谐振器主体的安装效果更好。晶体谐振器主体的安装效果更好。晶体谐振器主体的安装效果更好。


技术研发人员：何基常 房振东
受保护的技术使用者：铜陵嘉禾电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21