用于人防门的工字钢冲压机的制作方法

1.本技术涉及人防门加工的领域，尤其是涉及一种用于人防门的工字钢冲压机。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动，人防门是属于民防防护设备，在一些楼宇或者住宅楼的地下层一般都设置有人防门，由于人防门需要很强的结构稳定性所以人防门大部分采用钢结构。由于人防门特殊的使用环境，人防门的抗冲击性以及结构强度都有较高的要求，现有的人防门大多通过钢制的拼接式门框、门板和扁铁焊接而成，满足人防门对抗冲击性以及结构强度的要求。
3.人防门扇包括多个边框槽钢，边框槽钢首尾依次连接形成密闭环形，每个边框槽钢上形成有嵌压条以嵌入装配式人防门的门框上的密封胶条内，密封胶条和边框槽钢内设置有工字钢。
4.一种用于人防门的工字钢，参见图1，包括腹板41和两块翼板42，两块翼板42垂直固设于腹板41长度方向的两侧，为了便于工字钢4安装于密封胶条和边框槽钢，需要在工字钢4的端部的切割出圆角43，传统方式均是在工字钢4的端部焊接一块连接板44，连接板44的端部开设有圆角43，但是焊接的连接板44不仅强度不高，而且焊接时产生焊缝，影响人防门扇美观度。


技术实现要素：

5.为了代替传统的焊接连接板，不影响工字钢的强度和美观度，本技术提供一种用于人防门的工字钢冲压机。
6.本技术提供的用于人防门的工字钢冲压机采用如下的技术方案：
7.一种用于人防门的工字钢冲压机，包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上固设有定位装置，机架的顶部设置有冲压装置；所述冲压装置包括竖向运动的冲压模头，冲压模头上对称的两侧开设有导圆角；所述定位装置包括设置于工作台上的支撑垫板，支撑垫板的顶部固设有用于支撑工字钢的垫块，垫块靠近机架一端的两侧开设有与工字钢端部结构相同的圆角，垫块的两侧设置有限位板，限位板用于抵接于工字钢的翼板端部，支撑垫板位于垫块的两侧设置有挡板，挡板的侧壁和垫块的侧壁之间形成卡槽，卡槽用于卡接工字钢的翼板。
8.通过采用上述技术方案，将工字钢放置于垫块上，使工字钢的腹板水平抵接于垫块上，工字钢的翼板卡接于挡板和垫块之间的卡槽内，翼板的端部抵接于限位板上，工字钢的腹板远离垫块的一端底部抵接于螺纹柱上，即能将工字钢固定，冲压模头向下运动将工字钢的端部冲压出圆角，代替传统的焊接带有圆角的连接板，使连接板和工字钢一体成型，不影响工字钢的强度和美观度。
9.可选的，所述冲压装置包括固设于机架上的液压缸，液压缸的活塞杆延伸至定位
板的底部并固设有上模板，冲压模头设置于上模板，冲压模头远离机架的一侧竖向开设有让位槽，导圆角位于让位槽内相对的两侧。
10.通过采用上述技术方案，将工字钢固定于垫板上，液压缸的活塞杆伸长推动冲压模头向下冲压，冲压模头的导圆角将工字钢的端部冲压出圆角，即能直接在工字钢上冲压出圆角。
11.可选的，所述挡板水平滑移连接于支撑垫板上。
12.通过采用上述技术方案，挡板在支撑垫板上的位置可滑移，即能改变卡槽的尺寸，便于对不同尺寸的工字钢进行定位。
13.可选的，所述支撑垫板位于垫块的两侧对称开设有滑移槽，挡板的底部螺纹连接有两个滑移连接于滑移槽内的螺栓，螺栓滑移连接于滑移槽内。
14.通过采用上述技术方案，拧松螺栓可滑动挡板以调节挡板的位置，调节卡槽的尺寸，便于对不同尺寸的工字钢进行定位。
15.可选的，所述限位板水平滑移连接于垫块上。
16.通过采用上述技术方案，限位板水平滑移连接于垫块上，即能调节垫块端部到限位板端部之间的距离，垫块端部和限位板之间的距离，即为连接板的尺寸，限能够对不同尺寸的连接板的工字钢进行定位。
17.可选的，所述垫块靠近圆角的位置开设有两个水平设置且贯穿垫块的限位槽，限位槽的长度方向沿垫块的长度方向延伸，限位槽内滑移连接有螺杆，螺杆的两端延伸出垫块，限位板通过螺母固定于螺杆的两端。
18.通过采用上述技术方案，根据腹板端部的连接板的长度，调节限位板的位置，确保翼板抵接于限位板上时，腹板的端部和垫块的端部齐平，以便冲压模头对工字钢的腹板冲压出圆角。
19.可选的，所述支撑垫板顶部位于垫块远离机架的一侧设置支撑组件；所述支撑组件包括连接于支撑垫板上的支撑板，支撑板的顶部设置有螺纹柱，螺纹柱用于抵接于支撑工字钢。
20.通过采用上述技术方案，对工字钢进行定位时，使工字钢的腹板水平抵接于垫块上，工字钢的翼板卡接于挡板和垫块之间的卡槽内，翼板的端部抵接于限位板上，使工字钢远离垫块的一端抵接于螺纹柱上，对工字钢定位更稳定。
21.可选的，所述支撑板滑移连接于支撑垫板上，螺纹柱的顶部螺纹连接有螺母。
22.通过采用上述技术方案，支撑板可滑动，便有调节螺纹柱的支撑位置，螺纹柱顶部的螺母，能够对螺纹柱顶部的高度进行微调，适应不同尺寸的工字钢。
23.可选的，所述工作台的顶部开设有t型槽，支撑垫板的底部固设有滑移连接于t型槽内的t型滑块。
24.通过采用上述技术方案，支撑垫板滑移连接于工作台上，便于对支撑垫板的位置进行调节，也可使支撑垫板从t型滑槽中滑出，便于对支撑垫板进行更换。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.工作台上的支撑垫板，支撑垫板的顶部固设有用于支撑工字钢的垫块，垫块靠近机架一端的两侧开设有与工字钢端部结构相同的圆角，垫块的两侧设置有限位板，限位板用于抵接于工字钢的翼板端部，支撑垫板位于垫块的两侧设置有挡板，挡板的侧壁和垫
块的侧壁之间形成卡槽，卡槽用于卡接工字钢的翼板，冲压模头上对称的两侧开设有导圆角，将工字钢放置于垫块上，使工字钢的腹板水平抵接于垫块上，工字钢的翼板卡接于挡板和垫块之间的卡槽内，翼板的端部抵接于限位板上，工字钢的腹板远离垫块的一端底部抵接于螺纹柱上，即能将工字钢固定，冲压模头向下运动将工字钢的端部冲压出圆角，代替传统的焊接带有圆角的连接板，使连接板和工字钢一体成型，不影响工字钢的强度和美观度；
27.2.通过使挡板水平滑移连接于支撑垫板上，限位板水平滑移连接于垫块上，能够对不同尺寸的工字钢进行限位。
附图说明
28.图1是现有技术的结构示意图。
29.图2是实施例的结构示意图。
30.图3是冲压机构的结构示意图。
31.图4是工作台和定位装置的结构示意图。
32.图5是定位装置的结构示意图。
33.图6是工字钢固定于定位装置上的结构示意图。
34.附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、t型槽；2、定位装置；21、支撑垫板；211、t型滑块；212、滑移槽；22、垫块；231、限位槽；232、螺杆；233、限位板；24、挡板；241、卡槽；25、支撑组件；251、支撑板；252、螺纹柱；3、冲压装置；31、定位板；32、液压缸；33、上模板；34、冲压模头；341、让位槽；342、导圆槽；4、工字钢；41、腹板；42、翼板；43、圆角；44、连接板。
具体实施方式
35.以下结合附图2
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6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于人防门的工字钢冲压机。参见图2，用于人防门的工字钢4冲压机包括机架1，机架1的中部固设有工作台11，工作台11水平设置，工作台11的顶部设置有用于对工字钢4进行定位的定位装置2，机架1的顶部设置有冲压装置3，冲压装置3延伸至工作台11的上方；定位装置2将工字钢4固定，冲压装置3用于对工作台11上的工字钢4进行冲压。
37.参见图3，冲压装置3包括固设于机架1顶部的定位板31，定位板31水平设置，定位板31上固设有液压缸32，液压缸32的缸体固设于定位板31的顶部，液压缸32的活塞杆延伸至定位板31的底部并固设有上模板33，上模板33水平设置，上模板33的底部固设有冲压模头34，冲压模头34远离机架1的一侧竖向开设有让位槽341，让位槽341对称的两侧开设有导圆角43。对工字钢4进行冲压时，冲压模头34的导圆角43将工字钢4的端部冲压出圆角43。
38.参见图4和图5，工作台11的顶部开设有t型槽12，定位装置2包括滑移连接于工作台11上的支撑垫板21，支撑垫板21的底部固设有滑移连接于t型槽12内的t型滑块211，支撑垫板21螺栓固定于工作台11上；支撑垫板21的顶部固设有用于支撑工字钢4的垫块22，垫块22水平设置，垫块22用于抵接于工字钢4的腹板41上，垫块22靠近机架1一端的两侧开设有与工字钢4端部结构相同的圆角43，圆角43用于与冲压模头34的导圆槽342一一对应；垫块22靠近圆角43的位置开设有两个限位槽231，限位槽231水平贯穿垫块22设置，限位槽231的长度方向沿垫块22的长度方向延伸，限位槽231内滑移连接有螺杆232，螺杆232的两端延伸
出垫块22并贯穿有一块限位板233，限位板233竖向抵接于垫块22的侧壁，螺杆232穿过限位板233后螺纹连接有螺母；根据腹板41端部的连接板44的长度，调节限位板233的位置，确保翼板42抵接于限位板233上时，腹板41的端部和垫块22的端部齐平，以便冲压模头34对工字钢4的腹板41冲压出圆角43。
39.支撑垫板21位于垫块22的两侧设置有挡板24，挡板24的侧壁和垫块22的侧壁之间形成卡槽241，卡槽241用于卡接工字钢4的翼板42；支撑垫板21位于垫块22的两侧对称开设有滑移槽212，且每侧的滑移槽212为两个，挡板24的底部螺纹连接有两个螺栓，螺栓滑移连接于滑移槽212内，拧松螺栓可滑动挡板24以调节挡板24的位置，调节卡槽241的尺寸，便于对不同尺寸的工字钢进行定位；对工字钢4进行定位时，工字钢4的翼板42卡接于卡槽241内，腹板41水平抵接于垫块22的顶部，即能将工字钢4固定。
40.支撑垫板21顶部位于垫块22远离机架1的一侧设置支撑组件25；支撑组件25包括滑移连接于支撑垫板21的t型槽12内的支撑板251，支撑板251的顶部设置有螺纹柱252，螺纹柱252的轴向竖向设置，螺纹柱252的顶部螺纹连接有螺母（图中未显示），螺母能够调节螺纹柱252顶部的高度，适应不用尺寸的工字钢4，螺纹柱252用于抵接于工字钢4的腹板41底部，防止工字钢4远离垫块22的一端悬空。
41.本技术实施例一种用于人防门的工字钢冲压机的实施原理为：参见图6，将工字钢4放置于垫块22上，使工字钢4的腹板41水平抵接于垫块22上，工字钢4的翼板42卡接于挡板24和垫块22之间的卡槽241内，翼板42的端部抵接于限位板233上，工字钢4的腹板41远离垫块22的一端底部抵接于螺纹柱252上，即能将工字钢4固定。
42.液压缸32驱动冲压模头34向下运动，将工字钢4的腹板41端部冲压出圆角43。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。