一种钢筋握裹力检测试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋握裹力检测技术领域，具体为一种钢筋握裹力检测试验装置。


背景技术：

2.钢筋握裹力测试仪，该装置与30吨/60吨/100吨万能试验机配合使用，用来测试混凝土对钢筋握裹力大小的试验装置。
3.对钢筋握裹力测试时，将百分表安装在钢筋高出混凝土较少一端，一般的百分表安装时是通过螺栓钉进混凝土内将连接百分表的支架固定，钉进螺栓时需要通过动力机构操作，操作不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋握裹力检测试验装置，具备便于将百分表与混凝土块固定，便于操作的优点，解决了百分表安装时是通过螺栓钉进混凝土内将连接百分表的支架固定，钉进螺栓时需要通过动力机构操作，操作不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋握裹力检测试验装置，包括底板、顶板、平板、混凝土块、螺杆和角铁，所述螺杆设置有两个，两个所述螺杆的上下两端分别安装有连接板，所述螺杆的上下两端分别螺纹安装有螺母，螺母与连接板接触，四个所述连接板的一侧分别与四个角铁焊接，两个所述螺杆顶部的两个角铁分别与平板下表面两侧焊接，所述平板上表面的中间固定有百分表，四个所述角铁分别与混凝土块的四个边角处对接，所述底板上表面四角处分别固定有支柱，四个所述支柱的顶端分别与顶板下表面的四角处固定，混凝土块位于底板上表面的底座上。
6.优选的，所述顶板上表面的中间固定有拉杆。
7.优选的，所述底板上表面的中间固定有底座，底座的中间和底板的中间分别开设有插孔，底座中间的插孔与底板中间的插孔连通。
8.优选的，所述连接板的中间开设有与螺杆相匹配的通孔，螺杆的上下两端分别从连接板中间的通孔穿过。
9.优选的，所述螺杆与螺母相匹配。
10.优选的，所述混凝土块中浇筑有钢筋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置角铁和螺杆，达到了便于将百分表与混凝土块固定，便于操作的效果。本实用新型设置有角铁和螺杆，百分表与混凝土块对接时，拧松螺母，使螺杆上下两端处的角铁之间的距离加大，混凝土块放置在四个角铁之间，将四个角铁分别卡接在混凝土块的四边角处，拧紧螺母，四个角铁将混凝土块固定。拆卸混凝土块时，将螺母拧松，四个角铁不再对混凝土块的四边角夹持固定，取出混凝土块即可。便于将百分表与混凝土块固定，便于操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的角铁连接结构示意图；
15.图4为本实用新型的底板俯视连接结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、拉杆；5、百分表；6、平板；7、混凝土块；8、螺杆；9、底座；10、钢筋；11、角铁；12、螺母；13、连接板；14、插孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋握裹力检测试验装置，包括平板6、混凝土块7、螺杆8和角铁11，螺杆8设置有两个，两个螺杆8的上下两端分别安装有连接板13，连接板13的中间开设有与螺杆8相匹配的通孔，螺杆8的上下两端分别从连接板13中间的通孔穿过。螺杆8的上下两端分别螺纹安装有螺母12，螺杆8与螺母12相匹配，螺母12与连接板13接触，四个连接板13的一侧分别与四个角铁11焊接，两个螺杆8顶部的两个角铁11分别与平板6下表面两侧焊接，平板6上表面的中间固定有百分表5。
22.百分表5与混凝土块7对接时，拧松螺母12，使螺杆8上下两端处的角铁11之间的距离加大，四个角铁11分别与混凝土块7的四个边角处对接，混凝土块7放置在四个角铁11之间，拧紧螺母12，四个角铁11将混凝土块7固定。混凝土块7中浇筑有钢筋10。拆卸混凝土块7时，将螺母12拧松，四个角铁11不再对混凝土块7的四边角夹持固定，取出混凝土块7即可。便于将百分表5与混凝土块7固定，便于操作。
23.实施例2
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋握裹力检测试验装置，包括底板1、顶板3和混凝土块7，底板1上表面四角处分别固定有支柱2，四个支柱2的顶端分别与顶板3下表面的四角处固定，混凝土块7位于底板1上表面的底座9上。底板1上表面的中
间固定有底座9，底座9的中间和底板1的中间分别开设有插孔14，底座9中间的插孔14与底板1中间的插孔14连通，混凝土块7中浇筑有钢筋10底端穿过插孔14。顶板3上表面的中间固定有拉杆4。
25.将底板1和顶板3安装在外部的万能试验机上下钳口中间，使万能试验机上钳口夹紧拉杆4，万能试验机下钳口夹紧从插孔14伸出的钢筋10。操作万能试验机，使其做拉伸试验。当百分表5达到试验规定变形距离后，记录万能试验机显示的数值，该力值即所测得的钢筋10的握裹力数值。
26.工作原理：百分表5与混凝土块7对接时，拧松螺母12，使螺杆8上下两端处的角铁11之间的距离加大，四个角铁11分别与混凝土块7的四个边角处对接，混凝土块7放置在四个角铁11之间，拧紧螺母12，四个角铁11将混凝土块7固定，混凝土块7中浇筑有钢筋10底端穿过插孔14。
27.将底板1和顶板3安装在外部的万能试验机上下钳口中间，使万能试验机上钳口夹紧拉杆4，万能试验机下钳口夹紧从插孔14伸出的钢筋10。操作万能试验机，使其做拉伸试验。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。