一种新型电动门底座的制作方法

1.本实用新型涉及电动门技术领域，特别是涉及一种新型电动门底座。


背景技术：

2.电动门就是以电力为驱动力的各种门；随着时代的快速发展，电动大门已经在很多地方被应用，电动门不仅安全、美观、方便、便捷，而且具有防卡堵，气感安全边反弹功能，或红外线传感功能，当遇到阻力或障碍物时，门控系统将门体自动反弹，以免卡人、卡车发生意外事故。已公开中国专利cn204609600u公布了一种“一种新型电动门底座”，通过在底座设置底座组架、两主动滑动机组、四传动机组和四从动滑动机组，使得电动底座具有稳定性高、结构稳定可靠、噪音低的优点。
3.在使用中发现，上述发明创造存在以下缺点：第一、传动效率不高；第二、多个滚轮转动不同步；因此，亟需提供一种新型电动门底座来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是传动效率不高；多个滚轮转动不同步。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型电动门底座，包括底座板，所述底座板底部前端固定连接有第一固定板和第二固定板，所述底座板底部后端固定连接有第三固定板和第四固定板，所述第二固定板和第三固定板中心转动连接有多个传动轴杆，多个所述传动轴杆前后两端均固定连接有滚动轮，所述滚动轮与地面直接接触，多个所述传动轴杆周侧中心均固定连接有传动齿轮，通过传动齿轮的转动带动滚动轮的转动；
6.所述底座板底部一侧固定连接有伺服电机，所述底座板底部远离伺服电机一侧固定连接有轴杆固定块，所述轴杆固定块中心转动连接有蜗杆轴杆，所述蜗杆轴杆远离轴杆固定块一端与伺服电机输出轴固定连接，通过伺服电机输出轴的转动带动蜗杆轴杆的转动，所述蜗杆轴杆周侧设置有与传动齿轮相对应的蜗杆齿，所述蜗杆齿与传动齿轮相互啮合，所述底座板底部两侧固定连接有与蜗杆轴杆相对应的中间固定块。
7.优选的，所述底座板为铝合金材质制成，材质的质量较轻，不易腐蚀生锈，使用寿命更长。
8.优选的，多个所述滚动轮为聚氨酯材质制成，转动时的噪音更小，且多个所述滚动轮均设置有防滑纹，增加与地面之间的摩擦力。
9.优选的，多个所述滚动轮分别设置在第一固定板和第二固定板之间与第三固定板和第四固定板之间，多个所述滚动轮呈对称分布，不易倾斜。
10.优选的，多个所述传动齿轮为锻钢材质制成，强度较高，有更好的承重能力。
11.优选的，两个所述中间固定块中心均开设有与蜗杆轴杆相对应的通孔，且所述蜗杆轴杆贯穿通孔，使蜗杆轴杆在转动时不易发生偏转。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1. 本实用新型通过蜗杆齿与传动齿轮的相互啮合，提高传动效率，结构更为紧凑；通过锻钢材质制造的传动齿轮，可以承受更大的传动力，且能延长使用寿命；
14.2. 本实用新型通过在蜗杆轴杆上设置多个蜗杆齿，使多个滚动轮同步转动；通过聚氨酯材质制造滚动轮，可以减小滚动轮滚动时的噪声。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的仰视图；
17.图3为本实用新型蜗杆齿的示意图。
18.图中：1、底座板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第三固定板；5、第四固定板；6、传动轴杆；7、滚动轮；8、传动齿轮；9、伺服电机；10、轴杆固定块；11、蜗杆轴杆；12、蜗杆齿；13、中间固定块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1和图2，一种新型电动门底座，包括底座板1，底座板1为铝合金材质制成，铝合金材质的质量较轻，且具有良好的耐蚀性和可焊性，底座板1底部前端固定连接有第一固定板2和第二固定板3，底座板1底部后端固定连接有第三固定板4和第四固定板5，第一固定板2、第二固定板3、第三固定板4和第四固定板5与底座板1之间通过焊接固定连接，焊接的连接方式更为牢固，第二固定板3和第三固定板4中心转动连接有多个传动轴杆6，多个传动轴杆6前后两端均固定连接有滚动轮7，多个滚动轮7为聚氨酯材质制成，聚氨酯材料具有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，由聚氨酯材质制成的滚动轮7具有更小的压缩变型性，滚动轮7滚动时噪音较小，且多个滚动轮7均设置有防滑纹，增加多个滚动轮7与地面之间的摩擦力，多个滚动轮7分别设置在第一固定板2和第二固定板3之间与第三固定板4和第四固定板5之间，多个滚动轮7呈对称分布更为稳固，多个传动轴杆6周侧中心均固定连接有传动齿轮8，多个传动齿轮8为锻钢材质制成，具有较好的韧性和抗冲击性，通过传动齿轮8的转动带动滚动轮7的转动，且多个滚动轮7同步转动。
21.底座板1底部一侧固定连接有伺服电机9，通过伺服电机9输出轴的正反转动，实现电动门的打开与关闭，底座板1底部远离伺服电机9一侧固定连接有轴杆固定块10，轴杆固定块10中心转动连接有蜗杆轴杆11，蜗杆轴杆11远离轴杆固定块10一端与伺服电机9输出轴固定连接，通过伺服电机9输出轴转动带动蜗杆轴杆11的转动。
22.如图3所示，蜗杆轴杆11周侧设置有与传动齿轮8相对应的蜗杆齿12，通过蜗杆齿12与传动齿轮8的啮合，蜗杆轴杆11的转动带动传动齿轮8的转动，底座板1底部两侧固定连接有与蜗杆轴杆11相对应的中间固定块13，两个中间固定块13中心均开设有与蜗杆轴杆11相对应的通孔，且蜗杆轴杆11贯穿通孔。
23.本实用新型在使用时，通过在伺服电机9输出轴与轴杆固定块10之间设置蜗杆轴杆11，由伺服电机9的转动带动蜗杆轴杆11的转动，通过蜗杆轴杆11上设置的蜗杆齿12与传
动齿轮8的相互啮合，使传动齿轮8随着蜗杆轴杆11的转动而转动，然后通过传动齿轮8的转动带动传动轴杆6的转动，从而使滚动轮7转动，实现电动门的打开；且通同一个蜗杆轴杆11上设置多个蜗杆齿12，使多个滚动轮7同步转动；然后，通过伺服电机9输出轴的反向转动，实现电动门的关闭。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型电动门底座，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）底部前端固定连接有第一固定板（2）和第二固定板（3），所述底座板（1）底部后端固定连接有第三固定板（4）和第四固定板（5），所述第二固定板（3）和第三固定板（4）中心转动连接有多个传动轴杆（6），多个所述传动轴杆（6）前后两端均固定连接有滚动轮（7），多个所述传动轴杆（6）周侧中心均固定连接有传动齿轮（8）；所述底座板（1）底部一侧固定连接有伺服电机（9），所述底座板（1）底部远离伺服电机（9）一侧固定连接有轴杆固定块（10），所述轴杆固定块（10）中心转动连接有蜗杆轴杆（11），所述蜗杆轴杆（11）远离轴杆固定块（10）一端与伺服电机（9）输出轴固定连接，所述蜗杆轴杆（11）周侧设置有与传动齿轮（8）相对应的蜗杆齿（12），所述底座板（1）底部两侧固定连接有与蜗杆轴杆（11）相对应的中间固定块（13）。2.根据权利要求1所述的一种新型电动门底座，其特征在于：所述底座板（1）为铝合金材质制成。3.根据权利要求1所述的一种新型电动门底座，其特征在于：多个所述滚动轮（7）为聚氨酯材质制成，且多个所述滚动轮（7）均设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种新型电动门底座，其特征在于：多个所述滚动轮（7）分别设置在第一固定板（2）和第二固定板（3）之间与第三固定板（4）和第四固定板（5）之间。5.根据权利要求1所述的一种新型电动门底座，其特征在于：多个所述传动齿轮（8）为锻钢材质制成。6.根据权利要求1所述的一种新型电动门底座，其特征在于：两个所述中间固定块（13）中心均开设有与蜗杆轴杆（11）相对应的通孔，且所述蜗杆轴杆（11）贯穿通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电动门底座，包括底座板，所述底座板底部前端固定连接有第一固定板和第二固定板，所述底座板底部后端固定连接有第三固定板和第四固定板，所述第二固定板和第三固定板中心转动连接有多个传动轴杆，多个所述传动轴杆前后两端均固定连接有滚动轮，多个所述传动轴杆周侧中心均固定连接有传动齿轮；所述底座板底部一侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过蜗杆齿与传动齿轮的相互啮合，提高传动效率，结构更为紧凑；通过锻钢材质制造的传动齿轮，可以承受更大的传动力，且能延长使用寿命；通过在蜗杆轴杆上设置多个蜗杆齿，使多个滚动轮同步转动；通过聚氨酯材质制造滚动轮，可以减小滚动轮滚动时的噪声。可以减小滚动轮滚动时的噪声。可以减小滚动轮滚动时的噪声。


技术研发人员：姚青
受保护的技术使用者：南京九竹科技实业有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21