一种船舶焊接用固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于船舶焊接用固定夹具技术领域，具体是指一种船舶焊接用固定夹具。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。焊接工件在焊接时需要进行固定，目前焊接用的夹具主要采用那个爪式固定结构，现有的固定夹具不适合用来固定板式焊接工件。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种船舶焊接用固定夹具，采用全方位夹持的方式，实现了对工件全方位夹持的技术效果，采用齿轮齿条啮合传动的方式，实现了对工件自动进给夹持的技术效果，采用螺纹传动的方式，实现旋转限位固定的技术效果，有效解决了目前市场上船舶焊接用固定夹具效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种船舶焊接用固定夹具，包括夹持固定架、转动夹持装置和上固定夹紧装置，所述转动夹持装置转动设于夹持固定架上，所述上固定夹紧装置设于夹持固定架上；所述转动夹持装置包括转动夹持槽、夹持件、限位固定驱动转动组件和弹性滑动导向组件，所述夹持槽设于夹持固定架底壁上，所述夹持件转动设于夹持槽中，所述夹持件上设有驱动槽，所述限位固定驱动转动组件转动设于驱动槽中，所述弹性滑动导向组件设于夹持件上。
5.进一步地，所述限位固定驱动转动组件包括转动轴、转动件、驱动螺柱和旋转固定件，所述转动轴转动设于夹持固定架上，所述转动件设于转动轴上，所述驱动螺柱设于转动件上，所述旋转固定件转动设于驱动螺柱上。
6.进一步地，所述弹性滑动导向组件包括导向固定板、伸缩弹簧和导向环，所述导向固定板设于夹持件上，所述导向固定板上壁中心处设有活动孔，所述驱动螺柱活动设于活动孔中，所述伸缩弹簧设于导向固定板上壁上，所述导向环设于伸缩弹簧上壁上。
7.进一步地，所述上固定夹紧装置包括夹紧槽、夹紧转轴、夹紧驱动齿轮、夹紧电机、上固定夹紧板、啮合齿条和滑动孔，所述夹紧槽设于夹紧固定架上，所述夹紧转轴转动设于夹紧槽中，所述夹紧驱动齿轮转动设于夹紧转轴上，所述上固定夹紧板滑动设于夹持固定架上端，所述啮合齿条设于上固定夹紧板底壁上，所述啮合齿条与夹紧驱动齿轮啮合相连，所述滑动孔设于上固定夹紧板上，所述导向环滑动设于滑动孔中，所述夹紧电机设于夹持固定架侧壁上，所述夹紧电机的输出端与夹紧转轴相连。
8.进一步地，所述上固定夹紧板的前端底壁上设有夹持凸起。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种船舶焊接用固定夹具，采用全方位夹持的方式，实现了对工件全方位夹持的技术效果，采用齿轮齿条啮合传动的方式，实现了对工件自动进给夹持的技术效果，采用螺纹传动的方式，实现旋转限位固定的技术效果，有效解决了目前市场上船舶焊接用固定夹具效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型船舶焊接用固定夹具的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型船舶焊接用固定夹具的左视图；
12.图3为本实用新型船舶焊接用固定夹具的主视图；
13.图4为本实用新型船舶焊接用固定夹具的右视图；
14.图5为本实用新型船舶焊接用固定夹具的后视图；
15.图6为本实用新型船舶焊接用固定夹具的俯视图；
16.图7为本实用新型船舶焊接用固定夹具的仰视图；
17.图8为本实用新型船舶焊接用固定夹具的立体图。
18.其中，1、夹持固定架，2、转动夹持装置，3、上固定夹紧装置，4、转动夹持槽，5、夹持件，6、限位固定驱动转动组件，7、弹性滑动导向组件，8、驱动槽，9、转动轴，10、转动件，11、驱动螺柱，12、旋转固定件，13、导向固定板，14、伸缩弹簧，15、导向环，16、活动孔，17、夹紧槽，18、夹紧转轴，19、夹紧驱动齿轮，20、夹紧电机，21、上固定夹紧板，22、啮合齿条，23、滑动孔，24、夹持凸起。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
8所示，本实用新型船舶焊接用固定夹具，包括夹持固定架1、转动夹持装置2和上固定夹紧装置3，所述转动夹持装置2转动设于夹持固定架1上，所述上固定夹紧装置3设于夹持固定架1上；所述转动夹持装置2包括转动夹持槽4、夹持件5、限位固定驱动转动组件6和弹性滑动导向组件7，所述夹持槽设于夹持固定架1底壁上，所述夹持件5转动设于夹持槽中，所述夹持件5上设有驱动槽8，所述限位固定驱动转动组件6转动设于驱动槽8中，所述弹性滑动导向组件7设于夹持件5上。
22.所述限位固定驱动转动组件6包括转动轴9、转动件10、驱动螺柱11和旋转固定件12，所述转动轴9转动设于夹持固定架1上，所述转动件10设于转动轴9上，所述驱动螺柱11设于转动件10上，所述旋转固定件12转动设于驱动螺柱11上。
23.所述弹性滑动导向组件7包括导向固定板13、伸缩弹簧14和导向环15，所述导向固
定板13设于夹持件5上，所述导向固定板13上壁中心处设有活动孔16，所述驱动螺柱11活动设于活动孔16中，所述伸缩弹簧14设于导向固定板13上壁上，所述导向环15设于伸缩弹簧14上壁上。
24.所述上固定夹紧装置3包括夹紧槽17、夹紧转轴18、夹紧驱动齿轮19、夹紧电机20、上固定夹紧板21、啮合齿条22和滑动孔23，所述夹紧槽17设于夹紧固定架上，所述夹紧转轴18转动设于夹紧槽17中，所述夹紧驱动齿轮19转动设于夹紧转轴18上，所述上固定夹紧板21滑动设于夹持固定架1上端，所述啮合齿条22设于上固定夹紧板21底壁上，所述啮合齿条22与夹紧驱动齿轮19啮合相连，所述滑动孔23设于上固定夹紧板21上，所述导向环15滑动设于滑动孔23中，所述夹紧电机20设于夹持固定架1侧壁上，所述夹紧电机20的输出端与夹紧转轴18相连。
25.所述上固定夹紧板21的前端底壁上设有夹持凸起24。
26.具体使用时，用户将待夹持的工件放置在夹持固定架1上，启动夹紧电机20，夹紧电机20转动带动夹紧转轴18转动，夹紧转轴18转动带动夹紧驱动齿轮19转动，夹紧驱动齿轮19转动带动啮合齿条22移动，啮合齿条22移动带动上固定夹紧板21移动，上固定板将工件的上端固定住，上固定夹紧板21移动带动滑动孔23移动，滑动孔23移动带动导向环15移动，导向环15移动带动驱动螺柱11移动，驱动螺柱11移动带动转动件10转动，转动件10转动带动夹持件5转动，从而将工件的侧壁夹持住，夹持完成后，转动旋转固定件12，旋转固定件12沿着驱动螺柱11向靠近上固定板的方向移动进行固定，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。