原油泄油阀的制作方法

1.本实用新型涉及工业级安全运输储罐附属结构的技术领域，特别是涉及一种原油泄油阀。


背景技术：

2.众所周知，原油卸油阀是安装在原油罐车上控制卸油的辅助装置，现有的原油卸油阀结构较复杂，加工成本较高，不易于维护，由于原油粘稠容易造成堵塞问题，影响原油的装卸效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单新颖，方便拆卸维护，有效解决原油粘稠易堵塞的问题，保证正常卸油的原油泄油阀。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原油泄油阀，包括阀体，阀体的左侧输出端设置有接管法兰组件，阀体的顶部输入端设置有凸面板式法兰组件；还包括密封阀瓣，所述阀体的右端设置有密封端板，阀体的内部可转动设置有螺纹阀杆，密封端板的右端设置有驱动螺纹阀杆转动的驱动装置，所述密封阀瓣的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有阀瓣螺母，所述螺纹阀杆的端部穿过阀瓣螺母并与阀瓣螺母通过螺纹连接，阀体内设置有与密封阀瓣配合的密封环，密封阀瓣的左端设置有限制密封阀瓣转动的限位装置。
7.优选的，所述限位装置包括盲管法兰组件和阀瓣定位环，所述阀瓣定位环通过连接架固定安装在阀体的左侧输出端，所述盲管法兰组件的右端与密封阀瓣的左端连接，盲管法兰组件的左端穿过阀瓣定位环，并在盲管法兰组件的底部设置有定位条，阀瓣定位环的内圈设置有与定位条配合的定位槽。
8.优选的，所述螺纹阀杆的左端穿过盲管法兰组件的内部。
9.优选的，所述驱动装置包括阀盖和摇臂，所述阀盖安装于密封端板的右端，所述螺纹阀杆的右端穿过阀盖并与摇臂的端部连接，所述摇臂远离螺纹阀杆的一端安装有把手。
10.优选的，所述密封阀瓣的左端外侧设置有与密封环配合的凸台结构。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了原油泄油阀，具备以下有益效果：
13.1、该原油泄油阀，通过驱动装置带动螺纹阀杆转动，通过螺纹阀杆与阀瓣螺母的配合带动密封阀瓣在阀体内横向移动，通过密封阀瓣与密封环内圆弧面接触和脱离实现阀门的关闭和打开，结构简单新颖，方便拆卸维护；
14.2、该原油泄油阀，通过螺纹阀杆的转动带动密封阀瓣横向移动，可以有效解决原油粘稠易堵塞的问题，保证正常卸油。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型图3的a处局部放大结构示意图；
19.图5是本实用新型的剖视结构示意图；
20.附图中标记：1、阀体；2、接管法兰组件；3、凸面板式法兰组件；4、密封阀瓣；5、密封端板；6、螺纹阀杆；7、阀瓣螺母；8、密封环；9、盲管法兰组件；10、阀瓣定位环；11、定位条；12、定位槽；13、阀盖；14、摇臂；15、把手；16、凸台结构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型的原油泄油阀，包括阀体1，阀体1的左侧输出端设置有接管法兰组件2，阀体1的顶部输入端设置有凸面板式法兰组件3；还包括密封阀瓣4，所述阀体1的右端设置有密封端板5，阀体1的内部可转动设置有螺纹阀杆6，密封端板5的右端设置有驱动螺纹阀杆6转动的驱动装置，所述密封阀瓣4的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有阀瓣螺母7，所述螺纹阀杆6的端部穿过阀瓣螺母7并与阀瓣螺母7通过螺纹连接，阀体1内设置有与密封阀瓣4配合的密封环8，密封阀瓣4的左端设置有限制密封阀瓣4转动的限位装置，所述限位装置包括盲管法兰组件9和阀瓣定位环10，所述阀瓣定位环10通过连接架固定安装在阀体1的左侧输出端，所述盲管法兰组件9的右端与密封阀瓣4的左端连接，盲管法兰组件9的左端穿过阀瓣定位环10，并在盲管法兰组件9的底部设置有定位条11，阀瓣定位环10的内圈设置有与定位条11配合的定位槽12，通过定位条11与定位槽12的配合，可以防止密封阀瓣4转动，保证密封阀瓣4可以在阀体1内横向移动，所述螺纹阀杆6的左端穿过盲管法兰组件9的内部，通过盲管法兰组件9包覆在螺纹阀杆6的外部，防止原油与螺纹阀杆6接触，对螺纹阀杆6进行保护，保证螺纹阀杆6可以有效传动；通过驱动装置带动螺纹阀杆6转动，通过螺纹阀杆6与阀瓣螺母7的配合带动密封阀瓣4在阀体1内横向移动，通过密封阀瓣4与密封环8内圆弧面接触和脱离实现阀门的关闭和打开，结构简单新颖，方便拆卸维护。
23.所述驱动装置包括阀盖13和摇臂14，所述阀盖13安装于密封端板5的右端，所述螺纹阀杆6的右端穿过阀盖13并与摇臂14的端部连接，所述摇臂14远离螺纹阀杆6的一端安装有把手15；阀盖13处设置有密封圈保证连接处的密封效果，拆卸时，首先将摇臂14和阀盖13拆卸，然后可以将螺纹阀杆6抽出，密封阀瓣4可以从上方的凸面板式法兰组件3拆卸，结构简单，便于拆装，方便后续维护保养，所述密封阀瓣4的左端外侧设置有与密封环8配合的凸台结构16，通过密封阀瓣4的凸台结构16增加与密封环8的有效接触面积，从而保证密封效果。
24.在使用时，通过驱动装置带动螺纹阀杆6转动，通过螺纹阀杆6与阀瓣螺母7的配合
带动密封阀瓣4在阀体1内横向移动，通过密封阀瓣4与密封环8内圆弧面接触和脱离实现阀门的关闭和打开，结构简单新颖，拆卸时，首先将摇臂14和阀盖13拆卸，然后可以将螺纹阀杆6抽出，密封阀瓣4可以从上方的凸面板式法兰组件3拆卸，结构简单，便于拆装，方便后续维护保养，通过螺纹阀杆6的转动带动密封阀瓣4横向移动，可以使密封阀瓣4充分远离密封环8，有效解决原油粘稠易堵塞的问题，保证正常卸油，通过盲管法兰组件9包覆在螺纹阀杆6的外部，防止原油与螺纹阀杆6接触，对螺纹阀杆6进行保护。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种原油泄油阀，包括阀体(1)，阀体(1)的左侧输出端设置有接管法兰组件(2)，阀体(1)的顶部输入端设置有凸面板式法兰组件(3)；其特征在于，还包括密封阀瓣(4)，所述阀体(1)的右端设置有密封端板(5)，阀体(1)的内部可转动设置有螺纹阀杆(6)，密封端板(5)的右端设置有驱动螺纹阀杆(6)转动的驱动装置，所述密封阀瓣(4)的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有阀瓣螺母(7)，所述螺纹阀杆(6)的端部穿过阀瓣螺母(7)并与阀瓣螺母(7)通过螺纹连接，阀体(1)内设置有与密封阀瓣(4)配合的密封环(8)，密封阀瓣(4)的左端设置有限制密封阀瓣(4)转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的原油泄油阀，其特征在于，所述限位装置包括盲管法兰组件(9)和阀瓣定位环(10)，所述阀瓣定位环(10)通过连接架固定安装在阀体(1)的左侧输出端，所述盲管法兰组件(9)的右端与密封阀瓣(4)的左端连接，盲管法兰组件(9)的左端穿过阀瓣定位环(10)，并在盲管法兰组件(9)的底部设置有定位条(11)，阀瓣定位环(10)的内圈设置有与定位条(11)配合的定位槽(12)。3.根据权利要求2所述的原油泄油阀，其特征在于，所述螺纹阀杆(6)的左端穿过盲管法兰组件(9)的内部。4.根据权利要求1所述的原油泄油阀，其特征在于，所述驱动装置包括阀盖(13)和摇臂(14)，所述阀盖(13)安装于密封端板(5)的右端，所述螺纹阀杆(6)的右端穿过阀盖(13)并与摇臂(14)的端部连接，所述摇臂(14)远离螺纹阀杆(6)的一端安装有把手(15)。5.根据权利要求1所述的原油泄油阀，其特征在于，所述密封阀瓣(4)的左端外侧设置有与密封环(8)配合的凸台结构(16)。

技术总结
本实用新型涉及工业级安全运输储罐附属结构的技术领域，特别是涉及一种原油泄油阀；结构简单新颖，方便拆卸维护，有效解决原油粘稠易堵塞的问题，保证正常卸油，包括阀体，阀体的左侧输出端设置有接管法兰组件，阀体的顶部输入端设置有凸面板式法兰组件；还包括密封阀瓣，阀体的右端设置有密封端板，阀体的内部可转动设置有螺纹阀杆，密封端板的右端设置有驱动螺纹阀杆转动的驱动装置，密封阀瓣的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有阀瓣螺母，螺纹阀杆的端部穿过阀瓣螺母并与阀瓣螺母通过螺纹连接，阀体内设置有与密封阀瓣配合的密封环，密封阀瓣的左端设置有限制密封阀瓣转动的限位装置。封阀瓣转动的限位装置。封阀瓣转动的限位装置。


技术研发人员：纪志军 吴海涛 李俊青 刘淑昌 库峰伟
受保护的技术使用者：河北光德罐阀科技有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/21