一种活塞加工用的正火热处理装置的制作方法

专利检索2022-05-10  27



1.本实用新型是一种活塞加工用的正火热处理装置,涉及柴油机活塞加工技术领域。


背景技术:

2.活塞作为柴油机的心脏部件,一般都要求高强度、高硬度,其内在组织都要求不少于80%的球光体,铸态很难获得这么高奈球光体,需要通过正火热处理手段才能达到规定的使用性能要求。正火是将工件从临界温度范围以上进行气冷,气冷是其正常生产工序之一。球墨铸铁活塞正火温度一般为900c

930c,冷却速度的变化可从静止空气到大型鼓风机吹风,厚截面铸件需要较快的冷却速度,同时希望均匀冷却。
3.现有技术中,活塞类铸件壁厚悬殊很大,为得到均匀组织,需要顶部快速均匀地冷却,这就要求在装炉时工件摆放位置符合工艺要求,而且红热工件在出炉过程中也不能降温太多,否则就做不到在临界温度范围以上进行气冷。传统做法是工件装入吊蓝中,节省出炉时间,尽量降低降温幅度。但是实际出炉过程由于是处于高温状态下,人难以接近,是很难控制降温幅度的,而且红热的吊篮的使用寿命也很短,因此现在急需一种活塞加工用的正火热处理装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种活塞加工用的正火热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,实现工件在临界温度范围以上进行气冷,采用组合架代替吊篮,维护方便。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种活塞加工用的正火热处理装置,包括组合架和托车,所述托车设置在组合架下方,所述组合架上表面设置有吊环,所述组合架上贯穿设置有多个风机,所述托车上表面放置有限位挡条。
6.进一步地,所述组合架上下贯穿开设有活动槽,所述风机设置在活动槽内,且活动槽的内径大于风机的直径,所述风机的外侧设置有活动轴,所述风机通过活动轴与活动槽活动连接。
7.进一步地,每个所述风机相互独立地与外界电源连接。
8.进一步地,所述限位挡条设有多根,每根所述限位挡条的规格相同。
9.进一步地,所述吊环设有两个,且两个吊环对称设置在组合架上表面。
10.进一步地,所述托车下侧设置有多个滚轮。
11.本实用新型的有益效果:
12.1、通过本实用新型的使用,可以实现活塞产品在临界温度范围以上进行气冷,不仅可以得到均匀的基体组织,而且还可以得到所需要的珠光体基体含量,从而使得其可以更好地满足于使用需求。
13.2、本实用新型省去了活塞产品出炉所需的吊篮工装,用组合架代替吊篮结构,冷
却效果好,避免了使用吊篮的老化隐患。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型一种活塞加工用的正火热处理装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型一种活塞加工用的正火热处理装置的剖面图;
17.图中:1组合架、2吊环、3风机、31活动轴、32活动槽、4活塞产品、5托车、6滚轮、7限位挡条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1

图2,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞加工用的正火热处理装置,包括组合架1和托车5,托车5设置在组合架1下方,组合架1上表面设置有吊环2,组合架1上贯穿设置有多个风机3,托车5上表面放置有限位挡条7,解决了以往活塞正火热处理过程中采用吊篮很难控制降温幅度,吊篮容易高温老化的问题。
20.作为本实用新型的一个实施例:组合架1可采用5mm厚度的钢板、工字钢焊接而成,且高度为100mm,组合架1的顶部设置起吊环2,活塞产品4放在托车5上,要注意间隔20

50mm,中间用限位挡条7间隔,防止相邻的活塞产品4相互接触,尽量保持方向一致;通过本装置的使用,可以实现快速、简便进行正火热处理,同时可得到理想的基体组织,满足活塞产品4技术质量要求。
21.本实用新型的组合架1上下贯穿开设有活动槽32,风机3设置在活动槽32内,且活动槽32的内径大于风机3的直径,风机3的外侧设置有活动轴31,风机3通过活动轴31与活动槽32活动连接,方便风机3调节吹风角度。
22.本实用新型的每个风机3相互独立地与外界电源连接,这样可以控制风量,每个风机3可以单独控制开闭,而且可以调整风向。
23.本实用新型的限位挡条7设有多根,每根限位挡条7的规格相同,活塞产品4中间用限位挡条7防止相邻的活塞产品4相互接触。
24.本实用新型的吊环2设有两个,且两个吊环2对称设置在组合架1上表面,用于吊装组合架1。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种活塞加工用的正火热处理装置,其特征在于:包括组合架(1)和托车(5),所述托车(5)设置在组合架(1)下方,所述组合架(1)上表面设置有吊环(2),所述组合架(1)上贯穿设置有多个风机(3),所述托车(5)上表面放置有限位挡条(7)。2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用的正火热处理装置,其特征在于:所述组合架(1)上下贯穿开设有活动槽(32),所述风机(3)设置在活动槽(32)内,且活动槽(32)的内径大于风机(3)的直径,所述风机(3)的外侧设置有活动轴(31),所述风机(3)通过活动轴(31)与活动槽(32)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用的正火热处理装置,其特征在于:每个所述风机(3)相互独立地与外界电源连接。4.根据权利要求1所述的一种活塞加工用的正火热处理装置,其特征在于:所述限位挡条(7)设有多根,每根所述限位挡条(7)的规格相同。5.根据权利要求1所述的一种活塞加工用的正火热处理装置,其特征在于:所述吊环(2)设有两个,且两个吊环(2)对称设置在组合架(1)上表面。6.根据权利要求1所述的一种活塞加工用的正火热处理装置,其特征在于:所述托车(5)下侧设置有多个滚轮(6)。

技术总结
本实用新型提供一种活塞加工用的正火热处理装置,包括组合架和托车,托车设置在组合架下方,组合架上表面设置有吊环,组合架上贯穿设置有多个风机,托车上表面放置有限位挡条,解决了以往活塞正火热处理过程中采用吊篮很难控制降温幅度,吊篮容易高温老化的问题,本实用新型结构合理,实现工件在临界温度范围以上进行气冷,采用组合架代替吊篮,维护方便。维护方便。维护方便。


技术研发人员:何强 彭春华
受保护的技术使用者:江苏永航轨道交通科技有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2021/11/21
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