一种用于生物环保化粪池的氧化池的制作方法

1.本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及一种用于生物环保化粪池的氧化池。


背景技术：

2.氧化池一般为生物接触氧化池的简称，工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
3.但是现有的氧化池内部未设置有气体检测装置，使得氧化池内的水质情况无法反馈给分离池内的生物菌分解有机物的加料器，进而可能导致加料器加料不精确，现有少数带有气体检测装置的氧化池，其内部大多未设置有粉碎机构，由于池内废水中可能含有很多悬浮物，这些悬浮物随着时间的推移可能会堵塞出水口，从而造成氧化池无法正常工作的问题。
4.为此，我们提出一种用于生物环保化粪池的氧化池解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于生物环保化粪池的氧化池，实现了可将流入出水管内废水中的杂质打碎防止杂质堵塞出水管的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于生物环保化粪池的氧化池，包括池子，所述池子的内部设置有反应腔，所述池子的顶部贴合连接有封堵盖，所述池子的一侧固定连接有进水管，所述池子的另一侧固定连接有出水管，所述出水管内对称转动连接有两个转动轴，所述转动轴的一周均固定连接有切割刀片，所述出水管的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与其中一个转动轴的一端传动连接，两个所述转动轴上均固定套接有链轮，所述链轮上啮合连接有传动链。
8.优选地，所述封堵盖的底部贴合连接有气体检测器主体，所述气体检测器主体的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有定位块，所述封堵盖的底部对称开设有两个定位槽，所述定位块滑动连接在定位槽内，所述封堵盖内对称开设有两个限位槽，所述限位槽与定位槽相连通，所述限位槽内固定连接有固定板，所述固定板内滑动插接有卡板，两个所述定位块相背的一侧均开设有安装口，所述卡板的一端滑动连接在安装口内，所述卡板的另一端固定连接有滑板，所述卡板上固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在固定板的一侧，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑板的一侧，所述滑板滑动连接在限位槽内，所述滑板的另一侧固定连接有推块a，所述封堵盖的顶部对称螺纹连接有两个传动螺栓，所述传动螺栓的端头贯穿池子延伸至限位槽内并固定连接有推块b，所述推块b与推块a相抵。
9.优选地，所述传动螺栓远离端头的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的形状
为圆柱体。
10.优选地，所述封堵盖的顶部螺纹连接有三个定位螺栓，三个所述定位螺栓贯穿封堵盖并延伸至池子内。
11.优选地，所述推块a与所述推块b的形状为半球体。
12.优选地，所述伺服电机的型号为y80m1
‑
2。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，开启伺服电机，使其中一个转动轴带动其中一侧的四个切割刀片转动，通过传动链和两个链轮的配合，可使得两个转动轴带动八个切割刀片同时运动，即可将流入出水管内废水中的杂质打碎，解决了杂质随着时间的推移积累越来越多最后导致堵塞出水管的问题，实现了可将流入出水管内废水中的杂质打碎防止杂质堵塞出水管的效果，氧化池井口安装气体检测器，检测处理之后的水质量，反馈给分离池的生物菌分解有机物的加料器。
15.2、本实用新型中，设置伺服电机的型号为y80m1
‑
2，由于y80m1
‑
2的功率为0.7kw，所以可轻松使两个转动轴高速转动，可在方便伺服电机安装在出水管的后侧，转动传动螺栓，使传动螺栓带动推块b竖直向上移动，同时复位弹簧会因自身弹力将滑板带动卡板水平移动，并使得卡板的一端从安装口内滑出，即可将气体检测器主体从封堵盖底部拆卸，由于气体检测器主体所处的环境比较潮湿，所以气体检测器主体需要定时维护，便于将气体检测器主体安装拆卸，可减轻安装拆卸人员的工作强度，池子呈正八边形，即能提高占地面积使用率，也能够使得内部残渣不会积垢在角落中，单个相互之间可以相组合，布局灵活。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于生物环保化粪池的氧化池外部的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于生物环保化粪池的氧化池剖视的结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图。
20.图中：1、池子；2、封堵盖；3、气体检测器主体；4、定位槽；5、定位块；6、限位槽；7、固定板；8、卡板；9、滑板；10、复位弹簧；11、推块a；12、传动螺栓；13、推块b；14、出水管；15、转动轴；16、切割刀片；17、伺服电机；18、链轮；19、传动链；20、进水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
‑
4，一种用于生物环保化粪池的氧化池，包括池子1，池子1的内部设置有反应腔，池子1的顶部贴合连接有封堵盖2，池子1的一侧固定连接有进水管20，池子1的另一
侧固定连接有出水管14，出水管14内对称转动连接有两个转动轴15，转动轴15的一周均固定连接有切割刀片16，出水管14的后侧固定连接有伺服电机17，伺服电机17的驱动轴与其中一个转动轴15的一端传动连接，两个转动轴15上均固定套接有链轮18，链轮18上啮合连接有传动链19，开启伺服电机17，使其中一个转动轴15带动其中一侧的四个切割刀片16转动，通过传动链19和两个链轮18的配合，可使得两个转动轴15带动八个切割刀片16同时运动，即可将流入出水管14内废水中的杂质打碎，解决了杂质随着时间的推移积累越来越多最后导致堵塞出水管14的问题，实现了可将流入出水管14内废水中的杂质打碎防止杂质堵塞出水管14的效果。
24.其中，封堵盖2的底部贴合连接有气体检测器主体3，气体检测器主体3的两侧均固定连接有定位板，定位板的顶部固定连接有定位块5，封堵盖2的底部对称开设有两个定位槽4，定位块5滑动连接在定位槽4内，封堵盖2内对称开设有两个限位槽6，限位槽6与定位槽4相连通，限位槽6内固定连接有固定板7，固定板7内滑动插接有卡板8，两个定位块5相背的一侧均开设有安装口，卡板8的一端滑动连接在安装口内，卡板8的另一端固定连接有滑板9，卡板8上固定套接有复位弹簧10，复位弹簧10的一端固定连接在固定板7的一侧，复位弹簧10的另一端固定连接在滑板9的一侧，滑板9滑动连接在限位槽6内，滑板9的另一侧固定连接有推块a11，封堵盖2的顶部对称螺纹连接有两个传动螺栓12，传动螺栓12的端头贯穿池子1延伸至限位槽6内并固定连接有推块b13，推块b13与推块a11相抵，转动传动螺栓12，使传动螺栓12带动推块b13竖直向上移动，同时复位弹簧10会因自身弹力将滑板9带动卡板8水平移动，并使得卡板8的一端从安装口内滑出，即可将气体检测器主体3从封堵盖2底部拆卸，由于气体检测器主体3处的环境比较潮湿，以气体检测器主体3需要定时维护，便于将气体检测器主体3安装拆卸，可减轻安装拆卸人员的工作强度。
25.其中，传动螺栓12远离端头的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的形状为圆柱体，可在使用者转动传动螺栓12使更好的施力。
26.其中，封堵盖2的顶部螺纹连接有三个定位螺栓，三个定位螺栓贯穿封堵盖2并延伸至池子1内，可将封堵盖2稳定固定在池子1的顶部。
27.其中，推块a11与推块b13的形状为半球体，有助于推块a11与推块b13之间相互抵动。
28.其中，伺服电机17的型号为y80m1
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2，设置伺服电机17的型号为y80m1
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2，由于y80m1
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2的功率为0.7kw，以可轻松使两个转动轴15高速转动，可在方便伺服电机17安装在出水管14的后侧。
29.工作原理：本实用新型中，当需要将出水管14流入废水内的杂质打碎时，首先开启伺服电机17，使其中一个转动轴15带动其中一侧的四个切割刀片16转动，通过传动链19和两个链轮18的配合，可使得两个转动轴15带动八个切割刀片16同时运动，即可将流入出水管14内废水中的杂质打碎，当需要维护保养气体检测器主体3时，首先转动传动螺栓12，使传动螺栓12带动推块b13竖直向上移动，同时复位弹簧10会因自身弹力将滑板9带动卡板8水平移动，并使得卡板8的一端从安装口内滑出，即可将气体检测器主体3从封堵盖2底部拆卸进行维护保养。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。