一种旋流沉砂池控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及旋流沉砂池技术领域，具体为一种旋流沉砂池控制系统。


背景技术：

2.流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。
3.目前，现有的旋流沉砂池砂水分离过程较为复杂，导致效率低下，从而影响整体工作效率，而且沉砂池导入水时水流的冲击力容易对搅拌桨造成损坏，导致后期使用成本增加，现有的旋流沉砂池存在砂水分离过程较为复杂以及水流的冲击力容易损坏搅拌桨的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋流沉砂池控制系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括沉砂池、罗兹鼓风机和砂水分离箱，所述砂水分离箱的内部固定连接有第一过滤网，所述砂水分离箱的内侧壁开设有第一导槽，所述第一导槽的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的一端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧固定连接有中间轴，所述砂水分离箱的内侧壁开设有第二导槽，所述中间轴的两端与第二导槽滑动连接，所述中间轴的中部固定连接有升降齿条，所述升降齿条的一侧啮合连接有升降齿轮，所述沉砂池的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有卸力板，所述卸力板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧面固定连接有弹性杆。
8.可选的，所述第二过滤网的两侧面抵接于砂水分离箱的内侧壁，所述砂水分离箱的内部与升降齿条滑动连接，所述砂水分离箱的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与升降齿轮固定连接。
9.可选的，所述弹性杆的形状为圆弧型，所述弹性杆的材料为弹簧钢，所述沉砂池的
一侧开设有入水口，所述沉砂池的上表面固定安装有第一伺服电机。
10.可选的，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定连接有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有搅拌桨。
11.可选的，所述罗兹鼓风机的一侧固定安装有连接管，所述连接管的外表面固定安装有洗砂电磁阀，所述有连接管的外表面固定安装有提砂电磁阀，连接管的一端插接于沉砂池的内部。
12.可选的，所述沉砂池的上表面固定安装有控制柜，所述沉砂池的内部固定连接有吸砂管，所述砂水分离箱的上表面固定连接有吸砂泵，所述砂水分离箱的内部固定安装有提升机，所述砂水分离箱的内部固定连接有排水管。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种旋流沉砂池控制系统，具备以下有益效果：
15.1、该旋流沉砂池控制系统，通过设置升降齿轮、升降齿条、第二导槽、中间轴、第二过滤网、第一导槽、滑动轴和第一过滤网，吸砂管抽出的砂水落到第二过滤网和第一过滤网之间，水经过第一过滤网从排水管内排出，然后升降齿轮通过升降齿条拉动中间轴向上滑动，并带动第二过滤网向左上方滑动，使第二过滤网上的砂石落在提升机内并排出，砂石分离过程简单快捷，可在一定程度上提高工作效率。
16.2、该旋流沉砂池控制系统，通过设置固定轴、卸力板、固定块和弹性杆，砂水从入水口处导入沉砂池内的过程中会首先冲在两侧的卸力板内，再加上弹性杆的弹性缓冲降低水流的冲击力，从而起到保护搅拌桨的作用，使搅拌桨免受强大水流的冲击，防止被损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型砂水分离箱俯视立体剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型沉砂池侧视立体剖视结构示意图。
21.图中：1、沉砂池；2、吸砂管；3、罗兹鼓风机；4、排水管；5、砂水分离箱；6、提升机；7、吸砂泵；8、洗砂电磁阀；9、提砂电磁阀；10、从动齿轮；11、第一伺服电机；12、控制柜；13、主动齿轮；14、入水口；15、卸力板；16、弹性杆；17、传动轴；18、搅拌桨；19、第一过滤网；20、第一导槽；21、第二过滤网；22、中间轴；23、升降齿条；24、升降齿轮；25、第二伺服电机；26、滑动轴；27、固定轴；28、第二导槽；29、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋流沉砂池控制系统，包括沉砂池1、罗兹鼓风机3和砂水分离箱5，罗兹鼓风机3的一侧固定安装有连接管，连接管的外表面固定安装有洗砂电磁阀8，有连接管的外表面固定安装有提砂电磁阀9，连接管的一端
插接于沉砂池1的内部，沉砂池1的上表面固定安装有控制柜12，沉砂池1的内部固定连接有吸砂管2，砂水分离箱5的上表面固定连接有吸砂泵7，砂水分离箱5的内部固定安装有提升机6，砂水分离箱5的内部固定连接有排水管4，砂水分离箱5的内部固定连接有第一过滤网19，砂水分离箱5的内侧壁开设有第一导槽20，第一导槽20的内部滑动连接有滑动轴26，滑动轴26的一端固定连接有第二过滤网21，第二过滤网21的一侧固定连接有中间轴22，砂水分离箱5的内侧壁开设有第二导槽28，中间轴22的两端与第二导槽28滑动连接，中间轴22的中部固定连接有升降齿条23，升降齿条23的一侧啮合连接有升降齿轮24，第二过滤网21的两侧面抵接于砂水分离箱5的内侧壁，砂水分离箱5的内部与升降齿条23滑动连接，砂水分离箱5的上表面固定安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端与升降齿轮24固定连接，沉砂池1的内部固定连接有固定轴27，固定轴27的外表面转动连接有卸力板15，卸力板15的下表面固定连接有固定块29，固定块29的一侧面固定连接有弹性杆16，弹性杆16的形状为圆弧型，弹性杆16的材料为弹簧钢，沉砂池1的一侧开设有入水口14，沉砂池1的上表面固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的一侧啮合连接有从动齿轮10，从动齿轮10的内表面固定连接有传动轴17，传动轴17的下端固定连接有搅拌桨18。
24.使用时，控制柜12内安装有plc控制器、以太网通讯模块、i/o模块、数字量输入输出模块、24v电源模块、继电器、接触器、断路器、通讯电缆等，而且通过导线与第一伺服电机11和第二伺服电机25电性连接，并且自主编制控制程序，制作上位机组态画面，实现远程智能化控制、自动运行及工艺监视，洗砂时，通过plc设定好的程序，对旋流机自动间歇运行，自动开启洗砂程序，并控制第一伺服电机11工作并通过主动齿轮13、从动齿轮10和传动轴17带动搅拌桨18对沉砂池1内的水进行搅拌，十分钟后plc控制器首先控制吸砂泵7工作，吸砂管2从沉砂池1内抽出的砂水落到第二过滤网21和第一过滤网19之间，水经过第一过滤网19从排水管4内排出，然后第二伺服电机25开始工作，其输出端带动升降齿轮24转动，并通过升降齿条23拉动中间轴22沿着第二导槽28向上滑动，进而通过第二过滤网21带动滑动轴26在第一导槽20滑动，最终使第二过滤网21向左上方倾斜并滑动，使第二过滤网21上的砂石落在提升机6内并排出，砂石分离过程简单快捷，可在一定程度上提高工作效率；提砂开启二十分钟后自动关闭为一个周期，全天每两小时运行一个周期。实现智能控制操作，远程状态查看，达到即能精确控制并观察设备状态又能避免能源浪费；砂水从入水口14处导入沉砂池1内的过程中会首先冲在两侧的卸力板15内，弹性杆16收到压力弯曲，弯曲的弹性杆16会给两侧的卸力板15一侧反作用力，用以缓冲降低水流的冲击力，从而起到保护搅拌桨18的作用，使搅拌桨18免受强大水流的冲击，防止被损坏。
25.综上，本实用新型通过设置升降齿轮24、升降齿条23、第二导槽28、中间轴22、第二过滤网21、第一导槽20、滑动轴26和第一过滤网19，吸砂管2抽出的砂水落到第二过滤网21和第一过滤网19之间，水经过第一过滤网19从排水管4内排出，然后升降齿轮24通过升降齿条23拉动中间轴22向上滑动，并带动第二过滤网21向左上方滑动，使第二过滤网21上的砂石落在提升机6内并排出，砂石分离过程简单快捷，可在一定程度上提高工作效率，通过设置固定轴27、卸力板15、固定块29和弹性杆16，砂水从入水口14处导入沉砂池1内的过程中会首先冲在两侧的卸力板15内，再加上弹性杆16的弹性缓冲降低水流的冲击力，从而起到保护搅拌桨18的作用，使搅拌桨18免受强大水流的冲击，防止被损坏。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。