一种水凝胶纳米材料加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及水凝胶加工技术领域，具体涉及一种水凝胶纳米材料加工用输送装置。


背景技术：

2.现实生活中，水凝胶由于其优秀的性质，在我们生活中的许多方面，都有水凝胶的应用，同时水凝胶有很多不同特性的区分。
3.现有技术中，水凝胶纳米材料的加工需要使用到水凝胶，同时需要对水凝胶进行输送加工处理，一般的输送装置，在输送水凝胶时输送十分不便，同时不利于后续的加工处理，同时在输送过程中易混入杂质影响水凝胶效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是水凝胶纳米材料的加工需要使用到水凝胶，同时需要对水凝胶进行输送加工处理，一般的输送装置，在输送水凝胶时输送十分不便，同时不利于后续的加工处理，同时在输送过程中易混入杂质影响水凝胶效果，为此提供一种水凝胶纳米材料加工用输送装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种水凝胶纳米材料加工用输送装置，其包括：工作台，所述工作台的中间固定连接有隔板，所述工作台上隔板的两侧均固定连接有传送带，所述传送带的两端均固定连接有一号电机，所述工作台的两侧均固定连接有挡板，所述挡板与隔板之间固定连接有过滤网。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的一侧均固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端均贯穿挡板且固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，两个所述丝杆的另一端转动连接在隔板的两侧，所述滑块设置在传送带上方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀的固定连接有筛分齿，所述筛分齿与传送带的表面接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的另一侧挡板与隔板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底部中间固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部均匀的转动连接有压轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与隔板之间远离过滤网的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部中间固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的底部固定连接有挂板，所述挂板的底部均匀的滑动连接有切割片，所述连接杆上靠近过滤网的一端固定连接有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的底部固定连接有分割片。
10.本实用新型具有以下优点：将进行加工处理的水凝胶倒在传送带的一端，通过固定连接在挡板上的二号电机的运转，从而带动丝杆上的滑块进行移动，通过滑块的移动，从而控制固定板底部的筛分齿对传送带上的水凝胶进行梳理，将水凝胶进行疏散，水凝胶通
过传送带的输送经过过滤网，将水凝胶中含有的杂质筛除，便于后续加工，提升水凝胶的治质量；通过工作台上的两个传送带，提升输送处理的效率，通过挡板和隔板对水凝胶进行限位处理，输送的水凝胶通过固定连接在固定杆底部的一号电动伸缩杆，控制连接板底部的压轴，对传送带上输送的水凝胶进行压平处理，便于后续对水凝胶的输送和加工。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的俯视剖视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的侧视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、工作台；2、一号电机；3、传送带；4、挡板；5、隔板；6、过滤网；7、二号电机；8、丝杆；9、滑块；10、固定板；11、筛分齿；12、固定杆；13、一号电动伸缩杆；14、连接板；15、压轴；16、连接杆；17、二号电动伸缩杆；18、挂板；19、切割片；20、三号电动伸缩杆；21、分割片。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种水凝胶纳米材料加工用输送装置，包括工作台1，工作台1的中间固定连接有隔板5，工作台1上隔板5的两侧均固定连接有传送带3，传送带3的两端均固定连接有一号电机2，工作台1的两侧均固定连接有挡板4，挡板4与隔板5之间固定连接有过滤网6。
19.挡板4与隔板5之间远离过滤网6的一端固定连接有连接杆16，连接杆16的底部中间固定连接有二号电动伸缩杆17，二号电动伸缩杆17的底部固定连接有挂板18，挂板18的底部均匀的滑动连接有切割片19，连接杆16上靠近过滤网6的一端固定连接有三号电动伸缩杆20，三号电动伸缩杆20的底部固定连接有分割片21，通过固定连接在连接杆16底部的二号电动伸缩杆17，控制切割片19进行升降，从而对传送带3上的水凝胶进行切割，将处理过的水凝胶切割成多段，便于后续的加工处理，通过滑动连接在挂板18底部的切割片19，便于调节切割片19的位置，对水凝胶进行不同的切割，同时通过固定连接在连接杆16另一端的三号电动伸缩杆20，控制分割片21对水凝胶进行切割，将水凝胶断开，便于后续对其进行
加工处理同时利于后续输送处理，两个挡板4的一侧均固定连接有二号电机7，二号电机7的输出端均贯穿挡板4且固定连接有丝杆8，丝杆8上螺纹连接有滑块9，两个丝杆8的另一端转动连接在隔板5的两侧，滑块9设置在传送带3上方，通过二号电机7的运转，从而带动丝杆8上的滑块9进行移动，过滤网6的另一侧挡板4与隔板5之间固定连接有固定杆12，固定杆12的底部中间固定连接有一号电动伸缩杆13，一号电动伸缩杆13的底部固定连接有连接板14，连接板14的底部均匀的转动连接有压轴15，通过固定连接在固定杆12底部的一号电动伸缩杆13，控制连接板14底部的压轴15，对传送带3上输送的水凝胶进行压平处理，便于后续对水凝胶的输送和加工，滑块9的底部固定连接有固定板10，固定板10的底部均匀的固定连接有筛分齿11，筛分齿11与传送带3的表面接触，通过滑块9的移动，从而控制固定板10底部的筛分齿11对传送带3上的水凝胶进行梳理，将水凝胶进行疏散，水凝胶通过传送带3的输送经过过滤网6，将水凝胶中含有的杂质筛除，便于后续加工，提升水凝胶的治质量。
20.具体的，在使用时，将进行加工处理的水凝胶倒在传送带3的一端，通过固定连接在挡板4上的二号电机7的运转，从而带动丝杆8上的滑块9进行移动，通过滑块9的移动，从而控制固定板10底部的筛分齿11对传送带3上的水凝胶进行梳理，将水凝胶进行疏散，水凝胶通过传送带3的输送经过过滤网6，将水凝胶中含有的杂质筛除，便于后续加工，提升水凝胶的治质量，通过工作台1上的两个传送带3，提升输送处理的效率，通过挡板4和隔板5对水凝胶进行限位处理，输送的水凝胶通过固定连接在固定杆12底部的一号电动伸缩杆13，控制连接板14底部的压轴15，对传送带3上输送的水凝胶进行压平处理，便于后续对水凝胶的输送和加工，随后水凝胶通过固定连接在连接杆16底部的二号电动伸缩杆17，控制切割片19进行升降，从而对传送带3上的水凝胶进行切割，将处理过的水凝胶切割成多段，便于后续的加工处理，通过滑动连接在挂板18底部的切割片19，便于调节切割片19的位置，对水凝胶进行不同的切割，同时通过固定连接在连接杆16另一端的三号电动伸缩杆20，控制分割片21对水凝胶进行切割，将水凝胶断开，便于后续对其进行加工处理同时利于后续输送处理。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。