一种用于润滑油生产的调和装置的制作方法

1.本实用新型涉及调和装置技术领域，具体为一种用于润滑油生产的调和装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑和缓冲等作用，润滑油在生产过程中需要通过调和装置对其进行调和，方能使得润滑油投入使用。
3.现有的润滑油生产的调和装置在对润滑油和添加剂进行调和期间，如果一次性搅拌的量过多，很容易产生搅拌不均匀的问题，导致润滑油质量不达标，并且大都直接将润滑油倒进调和腔室内对其进行搅拌，没有对润滑油和添加剂进行过滤，因此亟需一种用于润滑油生产的调和装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油生产的调和装置，以解决上述背景技术中提出的现有的润滑油生产的调和装置在对润滑油和添加剂进行调和期间，一次性搅拌的量过多，很容易产生搅拌不均匀的问题的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油生产的调和装置，包括外壳，所述外壳内壁中部安装有调和腔，且外壳顶端左侧设置有第一进料口，所述外壳顶端右侧设置有第二进料口，且外壳两侧内壁皆通过卡合机构连接有导板，且导板内部安装有加热棒，所述加热棒外表面缠绕有加热丝，且导板顶端固定连接有把手，所述调和腔底端安装有出料口，且出料口底端贯穿外壳底端内壁，所述调和腔内部设置有过滤搅拌机构，且过滤搅拌机构包括搅拌腔。
6.优选的，所述调和腔内部安装有搅拌腔，且搅拌腔底端内壁贯穿有转杆，所述转杆顶端贯穿调和腔顶端直至外壳顶端外壁，且转杆顶端固定连接有电机，所述电机底端安装在外壳顶端外壁，所述转杆外表面等距离安装有搅拌杆，且搅拌腔底端等距离开设有开孔。
7.优选的，所述卡合机构包括滑槽，且外壳两侧内壁皆开设有滑槽，两组所述滑槽内部皆滑动连接有滑块，且滑块皆固定连接在导板外壁下方，所述外壳顶端两侧内壁皆开设有活动腔，且活动腔内部贯穿有t形杆，两组所述t形杆内侧皆插设在导板顶端外侧内壁开设的孔洞内，且t形杆远离导板的一侧皆固定连接有连接块，两组所述t形杆外表面皆缠绕有弹簧，且弹簧两端皆固定连接在外壳和连接块之间。
8.优选的，所述调和腔内壁安装有过滤板，且过滤板为圆形设计。
9.优选的，所述调和腔底端内壁两侧安装有导流块，且导流块顶端外壁为倾斜状设计。
10.优选的，所述转杆下方外壁两侧皆固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的外侧皆贴合在调和腔内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于润滑油生产的调和装置设置有过滤搅拌机构，当需要对润滑油和添加剂进行搅拌时，将润滑油和添加剂通过第一进料口和第二进料口进入到搅拌腔内部，随后启动电机，使得转杆带动搅拌杆开始转动，通过设置有搅拌腔，可以使得润滑油和添加剂定量的进行搅拌，搅拌期间润滑油会均匀的通过开孔进入到调和腔内部，此时通过过滤板对润滑油进行过滤，从而有效的解决了搅拌不均匀，导致润滑油质量不达标的问题；
13.2、该用于润滑油生产的调和装置设置有卡合机构，在对润滑油和添加剂进行搅拌期间，需要通过加热棒和加热丝对调和腔内部进行加热，但是加热棒和加热丝需要定期对其进行检修，因此通过向外拉动连接块，便可以使得t形杆解除对导板的固定，随后通过向上拉动把手，此时在滑槽和滑块的滑动作用下，便可以快速的对导板进行拆卸，从而对导板内部的加热棒和加热丝进行检修。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的图1中搅拌腔处结构俯视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图1中过滤板处结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
19.图中：1、外壳；2、调和腔；3、第一进料口；4、第二进料口；5、导板；6、加热棒；7、加热丝；8、把手；9、出料口；11、搅拌腔；12、转杆；13、电机；14、搅拌杆；15、开孔；16、过滤板；17、导流块；18、搅拌叶；21、滑槽；22、滑块；23、活动腔；24、t形杆；25、连接块；26、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于润滑油生产的调和装置，包括外壳1，外壳1内壁中部安装有调和腔2，且外壳1顶端左侧设置有第一进料口3，外壳1顶端右侧设置有第二进料口4，且外壳1两侧内壁皆通过卡合机构连接有导板5，且导板5内部安装有加热棒6，加热棒6外表面缠绕有加热丝7，且导板5顶端固定连接有把手8，调和腔2底端安装有出料口9，且出料口9底端贯穿外壳1底端内壁，调和腔2内部设置有过滤搅拌机构，且过滤搅拌机构包括搅拌腔11，调和腔2内部安装有搅拌腔11，且搅拌腔11底端内壁贯穿有转杆12，转杆12顶端贯穿调和腔2顶端直至外壳1顶端外壁，且转杆12顶端固定连接有电机13，电机13底端安装在外壳1顶端外壁，转杆12外表面等距离安装有搅拌杆14，且搅拌腔11底端等距离开设有开孔15，通过设置有搅拌腔11，可以使得润滑油和添加剂定量的进行搅拌，并且通过过滤板16对润滑油进行过滤，从而有效的解决了搅拌不均匀，导致润滑油质量不达标的问题。
22.卡合机构包括滑槽21，且外壳1两侧内壁皆开设有滑槽21，两组滑槽21内部皆滑动连接有滑块22，且滑块22皆固定连接在导板5外壁下方，外壳1顶端两侧内壁皆开设有活动
腔23，且活动腔23内部贯穿有t形杆24，两组t形杆24内侧皆插设在导板5顶端外侧内壁开设的孔洞内，且t形杆24远离导板5的一侧皆固定连接有连接块25，两组t形杆24外表面皆缠绕有弹簧26，且弹簧26两端皆固定连接在外壳1和连接块25之间，该机构通过向外拉动连接块25，便可以快速的对导板5进行拆卸，从而对导板5内部的加热棒6和加热丝7进行检修。
23.调和腔2内壁安装有过滤板16，且过滤板16为圆形设计，通过设置有过滤板16使得润滑油和添加剂在搅拌后可以对其进行过滤，使得润滑油质量更高。
24.调和腔2底端内壁两侧安装有导流块17，且导流块17顶端外壁为倾斜状设计，通过设置有导流块17，使得搅拌后的润滑油可以通过导流块17进入到出料口9内部，对其进行收集。
25.转杆12下方外壁两侧皆固定连接有搅拌叶18，且搅拌叶18的外侧皆贴合在调和腔2内壁，通过设置有搅拌叶18，当转杆12在转动时，可以同时带动搅拌叶18转动，对润滑油和添加剂进行充分搅拌。
26.工作原理：当需要对润滑油和添加剂进行搅拌时，启动电机13，通过第一进料口3和第二进料口4将润滑油和添加剂添加进搅拌腔11内部，随后在转杆12的转动下，使得搅拌杆14对搅拌腔11内部的润滑油和添加剂进行搅拌，此时润滑油会通过开孔15进入到调和腔2内部，此时在搅拌叶18的转动下，对润滑油进行充分的搅拌，随后在过滤板16的作用下，使得润滑油可以被过滤，提高润滑油的质量；
27.当需要对导板5内部的加热棒6和加热丝7进行检修时，通过向外拉动连接块25，此时t形杆24移动，从而解除对导板5的固定，此时在滑槽21和滑块22的滑动作用下，向上拉动把手8，便可以带动导板5被抽出，操作到此结束。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。