一种含有牡丹成分的化妆品生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种含有牡丹成分的化妆品生产装置。


背景技术：

2.肤质目前可以简单的分为中性肤质、干性肤质、油性肤质、混合性肤质、敏感性肤质，但由于荷尔蒙的变化、健康问题、皮肤病、皮肤遗传倾向、吸烟、是否在吃药、饮食习惯和气候的影响，都会影响个体的皮肤的表征，目前绝大分的公司已经采用完整的工业流水线去生产他们的化妆产品，在化妆品生产过程中，搅拌设备是必不可少的设备之一，主要用于将一种原料均匀的分散到另一种原料中很多时候，反应桶中已经有一种原料，此时需要经进料管投入另一种原料与之混合或反应，传统搅拌方式，极易导致局部原料混合比例过高原料发生团结结块，使化妆品原料与牡丹成分料混合不够充分，生产出来成品不能符合标准，同时不便对生产装置的内部进行清理，清洗较为麻烦，且清理效果不佳，为解决上述问题，我们提供一种含有牡丹成分的化妆品生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种含有牡丹成分的化妆品生产装置，具备便于清洗和搅拌充分的优点，解决了传统搅拌方式，极易导致局部原料混合比例过高原料发生团结结块，使化妆品原料的混合不够充分，生产出来成品不能符合标准，同时不便对生产装置的内部进行清理，清洗较为麻烦，且清理效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含有牡丹成分的化妆品生产装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部栓接有电机，所述电机的输出端贯穿混合桶的顶部并栓接有转动柱，所述转动柱内部的顶部与底部均滑动连接有升降板，两个所述升降板之间卡接有复位弹簧，所述升降板的两侧贯穿转动柱的两侧并栓接有升降筒，所述升降筒表面的四角均栓接有搅拌片，所述搅拌片远离转动柱的一侧铰接有推杆，所述推杆远离搅拌片的一端铰接有刮板，所述转动柱表面的四角均栓接有长圆筒，所述长圆筒远离转动柱的一端滑动连接有长杆，且长杆远离长圆筒的一端栓接在刮板的一侧，所述混合桶的底部连通有出液管，所述出液管的表面安装有开关阀，所述混合桶的顶部连通有进料斗。
5.优选的，所述长杆远离刮板的一端栓接有限位块，所述限位块与长圆筒内壁相邻的一侧之间卡接有拉伸弹簧。
6.优选的，所述电机的顶部安装有壳体，且壳体的底部与混合桶的顶部栓接。。
7.优选的，所述混合桶底部的四角均栓接有支撑柱。
8.优选的，所述进料斗的顶部卡接有防尘盖。
9.优选的，所述搅拌片的内部开设有槽孔，所述刮板远离推杆的一侧安装有软胶刮板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过进料斗对混合桶内部进行装填原料，启动电机，电机带动转动柱旋转，从而带动搅拌片对混合桶内的原料进行充分混合，搅拌后使用开关阀从出液管排出，从而避免导致局部原料混合比例过高原料发生团结结块，提高了混合效果；
12.本实用新型通过对混合桶内壁进行清洗时，加大电机功率，利用离心力，升降筒带动升降板挤压复位弹簧，同时搅拌片带动推杆摆动，使推杆挤压软胶板对混合桶的内壁进行刮除清理，从而必变不便对生产装置的内部进行清理，清洗较为麻烦，提高了清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构正视剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构剖视图；
16.图4为本实用新型局部结构俯视图。
17.图中：1、混合桶；2、电机；3、转动柱；4、升降板；5、复位弹簧；6、升降筒；7、搅拌片；8、推杆；9、刮板；10、长圆筒；11、长杆；12、出液管；13、开关阀；14、进料斗；15、限位块；16、拉伸弹簧；17、壳体；18、支撑柱；19、防尘盖；20、槽孔；21、软胶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种含有牡丹成分的化妆品生产装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部栓接有电机2，电机2的输出端贯穿混合桶1的顶部并栓接有转动柱3，转动柱3内部的顶部与底部均滑动连接有升降板4，两个升降板4之间卡接有复位弹簧5，升降板4的两侧贯穿转动柱3的两侧并栓接有升降筒6，升降筒6表面的四角均栓接有搅拌片7，搅拌片7远离转动柱3的一侧铰接有推杆8，推杆8远离搅拌片7的一端铰接有刮板9，转动柱3表面的四角均栓接有长圆筒10，长圆筒10远离转动柱3的一端滑动连接有长杆11，且长杆11远离长圆筒10的一端栓接在刮板9的一侧，混合桶1的底部连通有出液管12，出液管12的表面安装有开关阀13，混合桶1的顶部连通有进料斗14，通过进料斗14对混合桶1内部进行装填原料，启动电机2，电机2带动转动柱3旋转，从而带动搅拌片7对混合桶1内的原料进行充分混合，搅拌后使用开关阀13从出液管12排出，从而避免导致局部原料混合比例过高原料发生团结结块，提高了混合效果；通过对混合桶1内壁进行清洗时，加大电机2功率，利用离心力，升降筒6带动升降板4挤压复位弹簧5，同时搅拌片7带动推杆8摆动，使推杆8挤压软胶板21对混合桶1的内壁进行刮除清理，从而必变不便对生产装置的内部进行清理，清洗较为麻烦，提高了清洗效果
20.进一步的，长杆11远离刮板9的一端栓接有限位块15，限位块15与长圆筒10内壁相邻的一侧之间卡接有拉伸弹簧16，通过设置限位块15，从而防止长杆11从长圆筒10内脱离的目的，拉伸弹簧16起到回弹效果。
21.进一步的，电机2的顶部安装有壳体17，且壳体17的底部与混合桶1的顶部栓接，通
过设置壳体17，起到对电机2进行保护，减少外界破坏的目的。
22.进一步的，混合桶1底部的四角均栓接有支撑柱18，通过设置支撑柱18，对该装置起到良好的支撑效果。
23.进一步的，进料斗14的顶部卡接有防尘盖19，通过设置防尘盖19，能够避免灰尘等异物进入混合桶1内的作用。
24.进一步的，搅拌片7的内部开设有槽孔20，刮板9远离推杆8的一侧安装有软胶板21，通过设置槽孔20，从而减少搅拌片7的阻力，缓解电机2的压力，延长使用寿命，软胶板21起到清理效果更佳。
25.工作原理：通过进料斗14对混合桶1内部进行装填原料，启动电机2，电机2带动转动柱3旋转，从而带动搅拌片7对混合桶1内的原料进行充分混合，搅拌后使用开关阀13从出液管12排出；
26.对混合桶1内壁进行清洗时，加大电机2功率，利用离心力，升降筒6带动升降板4挤压复位弹簧5，同时搅拌片7带动推杆8摆动，使推杆8挤压软胶板21对混合桶1的内壁进行刮除清理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。