一种张力控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种张力控制机构。


背景技术：

2.轧机在生产钢卷时，为了达到生产的质量，通常需要对生产中的钢卷张力进行测量、控制；在没有张力计的工况下，都是通过电机转矩.减速比和卷径等计算出张力，从而进行张力控制的。这种张力控制方式适用于绝大多数控制，但这种控制方式有先天性缺点，如随着卷径的变化惯性也会发生变化，特别是高速生产状态下卷取头的晃动是无法避免的，从而使电机转矩发生变化，加之卷径的变化，卷取头上的钢带与导向辊之间的夹角也会发生变化，这些对张力计算结果会产生很大的影响，无法切实反应出带钢受力情况，为此我们提出一种张力控制机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种张力控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张力控制机构，包括工作台，所述工作台的顶部中段固定安装有轧机，所述轧机的两侧分别固定安装有若干固定板，所述固定板远离轧机的一侧分别设有卷取机；
5.所述固定板之间靠近卷取机的一侧转动安装有导向辊，所述导向辊的一侧转动安装有板型辊，所述板型辊的底部设有张力计；
6.所述轧机的两侧两端分别内凹设有若干卡接槽，所述卡接槽内滑动卡接有若干卡接部，所述卡接部的一侧活动安装有清理组件。
7.优选的，所述卷取机共设有两个并且以轧机为对称线对称设置，所述固定板之间的装置完全一致并且以轧机为对称线对称设置有两组。
8.优选的，所述卡接槽为t型槽。
9.优选的，所述卡接部为工字型结构，所述卡接部的顶部贯穿设有螺栓孔。
10.优选的，所述导向辊和板型辊的轴线在同一水平面上。
11.优选的，所述清理组件包括两个底座，所述底座外凸固定安装在所述卡接部的一侧上段，所述底座远离卡接部的一端转动安装有连杆，所述连杆的一端转动安装有转轴，所述转轴远离连杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有毛刷，所述连杆的一侧固定安装有拉簧，所述拉簧远离连杆的一端固定安装在所述卡接部上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为了得到真实的张力反馈实际值，轧机两侧各加装了张力计。如果直接将张力计装在导向辊下方，由于实际生产过程中卷取头上钢卷卷径时刻在发生变化，其与导向辊夹角变化，张力计检测就不会十分准确。所以在导向辊与轧机辊箱之间合适的位置加装版型辊，最大限度的靠近导向辊，将张力计安装在板型辊下方合适的位置，就可以解决钢带卷径变化使其与板型辊夹角固定，提高张力计检测
值得真实性；同时轧机两侧滑动卡接的清理组件，可以随意调整卡接的位置，然后使用螺栓穿过螺栓孔对卡接部进行固定，从而使清理组件的毛刷对钢带表面进行清理，可以有效清除钢带表面的杂物和抹匀轧制油，防止钢带在轧制过程中磨损。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型清理组件结构示意图。
15.图中：工作台1、卷取机2、固定板3、导向辊4、板型辊5、张力计6、轧机7、卡接槽71、卡接部8、螺栓孔81、清理组件9、底座91、连杆92、转轴93、连接板94、毛刷95、拉簧96。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种张力控制机构，包括工作台1，工作台1的顶部中段固定安装有轧机7，轧机7的两侧分别固定安装有若干固定板3，固定板3之间的装置完全一致并且以轧机7为对称线对称设置有两组，固定板3远离轧机7的一侧分别设有卷取机2，卷取机2共设有两个并且以轧机7为对称线对称设置；
18.如图1所示，固定板3之间靠近卷取机2的一侧转动安装有导向辊4，导向辊4的一侧转动安装有板型辊5，板型辊5的底部设有张力计6；导向辊4和板型辊5的轴线在同一水平面上。张力控制测量时，一侧的卷取机2上的钢带在轧制时，卷取机2上的钢带卷大小在逐渐减小，钢带与导向辊4形成的夹角变大，另一侧成的卷取机2上的钢带卷大小在逐渐增大，钢带与导向辊4形成的夹角变小，因此将张力计6安装在板型辊5下方合适的位置，板型辊5与钢带的夹角不会变化，张力计6测量的张力数值更加准确，提高了张力计6检测值的真实准确性；
19.如图1所示，本实用新型使用时，操作人员在工作台1一侧的卷取机2上安装上需要轧制的钢带，钢带拉伸分别穿过导向辊4、板型辊5、后经过轧机7进行轧制，轧机7轧制完成后分别穿过板型辊5、导向辊4后被工作台1另一侧的卷取机2进行收卷；
20.如图1所示，轧机7的两侧两端分别内凹设有若干卡接槽71，卡接槽71为t型槽，卡接槽71内滑动卡接有若干卡接部8，卡接部8为工字型结构，卡接部8的顶部贯穿设有螺栓孔81，卡接部8的一侧活动安装有清理组件9。
21.如图1和图2所示，清理组件9包括两个底座91，底座91外凸固定安装在卡接部8的一侧上段，底座91远离卡接部8的一端转动安装有连杆92，连杆92的一端转动安装有转轴93，转轴93远离连杆92的一端转动连接有连接板94，连接板94的底部固定安装有毛刷95，连杆92的一侧固定安装有拉簧96，拉簧96远离连杆92的一端固定安装在卡接部8上。当钢带表面的杂质较多时，操作人员在轧机7两侧两端的卡接槽71内滑动卡接上卡接部8，卡接部8调整到合适位置后保证清理组件9的毛刷92与钢带表面摩擦接触，操作人员使用螺栓穿过螺栓孔81并且紧固安装上螺栓，从而使卡接部8的位置固定，钢带在轧制时，清理组件9的毛刷
95对钢带表面进行清理，保证了钢带表面的完整性和整洁性，防止杂质对钢带造成磨损，清理组件9的拉簧96的拉力作用可以保证毛刷95始终与钢带摩擦接触，保证清理的更加干净。
22.工作原理：本实用新型在使用时，操作人员在工作台1一侧的卷取机2上安装上需要轧制的钢带，钢带拉伸分别穿过导向辊4、板型辊5、后经过轧机7进行轧制，轧机7轧制完成后分别穿过板型辊5、导向辊4后被工作台1另一侧的卷取机2进行收卷，一侧的卷取机2上的钢带在轧制时，卷取机2上的钢带卷大小在逐渐减小，钢带与导向辊4形成的夹角变大，另一侧成的卷取机2上的钢带卷大小在逐渐增大，钢带与导向辊4形成的夹角变小，因此将张力计6安装在板型辊5下方合适的位置，板型辊5与钢带的夹角不会变化，张力计6测量的张力数值更加准确，提高了张力计6检测值的真实性；当钢带表面的杂质较多时，操作人员在轧机7两侧两端的卡接槽71内滑动卡接上卡接部8，卡接部8调整到合适位置后保证清理组件9的毛刷92与钢带表面摩擦接触，操作人员使用螺栓穿过螺栓孔81并且紧固安装上螺栓，从而使卡接部8的位置固定，钢带在轧制时，清理组件9的毛刷95对钢带表面进行清理，保证了钢带表面的完整性和整洁性，防止杂质对钢带造成磨损，清理组件9的拉簧96的拉力作用可以保证毛刷95始终与钢带摩擦接触，保证清理的更加干净。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。