透水混凝土路面变形缝胀缝板的制作方法

1.本实用新型涉及市政道路建设技术领域，特别属于一种透水混凝土路面建设用配件。


背景技术：

2.透水混凝土路面的长度较大，整体建设施工后由于热胀冷缩，会导致路面破碎。为了避免上述问题的发生，在一定长度的路面会设置路面变形缝。透水混凝土摊铺至变形缝位置时，通常采用方木封堵端头，并设置低发泡聚乙烯泡沫板并固定，撤去方木后，对泡沫板两侧填料、找平，并用专用工具抹压密实。待透水混凝土达到一定强度后，人工将变形缝内填充泡沫板清除2cm深度，用专用胶嵌缝饱满、平整、直顺。
3.低发泡聚乙烯泡沫板容易变形，且不易固定，在对变形缝两侧面层料抹压时，泡沫板在水平方向直线度及竖向方向垂直度均易发生变形，甚至出现上下层变形缝错位；其上沿不平整、柔软无刚度，面层料抹压时，不能形成明显的坚实界茬，抹压不易到位，造成后期掉渣、缺料等现象；变形缝处前期胀缝板的设置和后期打胶嵌缝为分次施工，只有透水混凝土强度达到一定强度后，方可打胶封缝，且需要采取保护措施，待胶体干燥后方可放开通行，延长了工期。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，以达到优化变形缝施工工艺、提高变形缝施工质量、缩短施工工期的目的。
5.本实用新型提供的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，包括对称设置的框架板，框架板的下端外侧设置法兰边，法兰边的末端设置混凝土联结板；框架板之间留有空隙，空隙的下部通过支撑块联结，空隙的上部设置通过填缝胶联结。
6.进一步的，所述的法兰边间断设置；
7.进一步的，所述的支撑块与框架板之间设置胶粘层；
8.进一步的，所述的框架板为铝合金材质；
9.进一步的，所述的框架板上部内侧设置填缝胶联结板；
10.进一步的，所述的填缝胶联结板上设置密封胶漏入孔；
11.进一步的，所述的支撑块为柔性材料。
12.本实用新型所提供的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，具有相对坚固的框架板，能够保证变形缝的平直；框架板外侧面平整，与透水混凝土路面端面平整贴合，施工简单美观；混凝土联结板的设置能够使框架板与混凝土更加牢固地联结在一起；填缝胶联结板的设置能够使框架板与填缝胶的联结更加可靠；该实用新型，采用工厂批量化的生产，保证每一处施工的胀缝板具有相同的尺寸，安装施工简单，缩短了施工工期。
附图说明
13.附图部分公开了本实用新型的具体实施案例，其中，
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型框架板的结构示意图。
具体实施方式
17.如附图1
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3所示，本实用新型所提供的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，包铝合金材质的框架板1，铝合金的框架板挤出成型，整体厚度1.5mm，下端向外设置法兰边2，法兰边末端向上联结混凝土联结板3，上部内侧设置填缝胶联结板7；挤出成型后进行机械加工，将法兰边2间断地切除；将低发泡聚乙烯泡沫板作为支撑块5，两侧涂刷胶粘层；两块铝合金材质的框架板对称设置在低发泡聚乙烯泡沫板的两侧，并通过胶粘层固定；在低发泡聚乙烯泡沫板与两块铝合金材质的框架板形成的上部空间内填充入填缝胶6，填缝胶的高度低于框架板2mm 。
18.在透水混凝土路面施工过程中，透水混凝土摊铺至变形缝位置时，将透水混凝土路面变形缝胀缝板设置在变形缝处，继续摊铺透水混凝土路面变形缝胀缝板两侧的混凝土，使混凝土与铝合金的框架板外侧完美贴合即可完成施工。


技术特征：
1.一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，包括对称设置的框架板（1），框架板的下端外侧设置法兰边（2），法兰边的末端设置混凝土联结板（3）；框架板之间留有空隙（4），空隙的下部通过支撑块（5）联结，空隙的上部设置通过填缝胶（6）联结。2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，所述的法兰边间断设置。3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，所述的支撑块与框架板之间设置胶粘层。4.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，所述的框架板为铝合金材质。5.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，所述的框架板上部内侧设置填缝胶联结板（7）。6.根据权利要求5所述的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，所述的填缝胶联结板上设置密封胶漏入孔（8）。7.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面变形缝胀缝板，其特征在于，所述的支撑块为柔性材料。

技术总结
一种透水混凝土路面变形缝胀缝板,涉及市政道路建设技术领域，特别属于一种透水混凝土路面建设用配件。包括对称设置的框架板，框架板的下端外侧设置法兰边，法兰边的末端设置混凝土联结板；框架板之间留有空隙，空隙的下部通过支撑块联结，空隙的上部设置通过填缝胶联结。具有相对坚固的框架板，能够保证变形缝的平直；框架板外侧面平整，与透水混凝土路面端面平整贴合，施工简单美观；混凝土联结板的设置能够使框架板与混凝土更加牢固地联结在一起；填缝胶联结板的设置能够使框架板与填缝胶的联结更加可靠；该实用新型，采用工厂批量化的生产，保证每一处施工的胀缝板具有相同的尺寸，安装施工简单，缩短了施工工期。缩短了施工工期。缩短了施工工期。


技术研发人员：郑国栋 杨斌 司鲁占 闫峰 刘高
受保护的技术使用者：日照市政工程有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/21