一种建筑施工用支护梁结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑施工用支护梁结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.在建筑施工领域，通常要采用支护梁对墙体等进行支护，来实现混凝土浇筑等施工需求，现有的建筑施工支护操作是利用简单的木板和木棍进行支撑，支撑效果较差，且支撑木棍长度不够时，需要利用其它木板进行垫底，进而降低了支撑部位的牢固性，同时支撑时模板之间的缝隙比较大、容易导致漏浆。


技术实现要素：

4.为了解决现有的技术问题，本技术提供一种建筑施工用支护梁结构。
5.本技术提供的一种建筑施工用支护梁结构，采用如下的技术方案：一种建筑施工用支护梁结构，包括模板和支护组件，支护组件的顶部设置有固定壳，固定壳的内腔设置连接组件，固定壳的顶部内嵌有空心柱，空心柱的内腔设置有压合组件，支护组件的底部设置有支撑板，支撑板内腔的底部连接有可转动的顶筒，顶筒的内腔设置有提拉组件，顶筒的底部设置有旋动组件，旋动组件的底部设置有支撑组件。
6.通过采用上述技术方案，通过转动下手轮，最终使得支架向上移动，移动至一定距离后，转动上手轮，最终使得支护梁将模板的两侧卡紧，压合板将模板压紧，该建筑施工用支护梁结构，具备支撑效果好的优点，操作简单便捷，提高了施工效率，通过在上手轮持续转动下，支护梁将模板卡紧，同时使得压合板将模板压紧，进而提高了支撑的牢固性，避免支撑不牢固出现安全事故。
7.优选的，支护组件包含有位于模板内腔的支架，支架内腔的两侧均连接有可转动的支护梁，支架的内腔设置有连杆，连杆的顶端固定连接有连接座，连接座的顶端贯穿至固定壳的内腔，连杆的底端贯穿至支架的底部，支架的底部与支撑板固定连接。
8.优选的，连接组件包含有固定连接于固定壳内腔两侧的空心板，空心板的一侧安装有滑轮，滑轮的表面活动连接有细钢索。
9.优选的，压合组件包含有活动连接于空心柱内腔的牙纹支杆，牙纹支杆底端贯穿至固定壳的内腔，牙纹支杆的顶端固定连接有压合板，空心柱的顶端与压合板接触，空心柱表面的两侧均开设有通孔，通孔的内腔连接有可转动的卡扣。
10.优选的，细钢索的牙纹支杆一端与固定连接，细钢索的另一端与连接座固定连接。
11.优选的，压合板的形状可设置为无痕板还可设置为沟槽板。
12.通过采用上述技术方案，通过连接组件和压合组件的配合使用，当连接座向下移
动时，可带动压合板向上移动，使得压合板对模板进行压紧作业，避免出现缝隙导致漏浆的现象，同时通过可将牙纹支杆卡住，提高了压合板的稳定性。
13.优选的，提拉组件包含有螺纹连接于顶筒内腔的螺纹块，螺纹块的内腔固定连接有竖杆，竖杆的顶端固定连接有粗钢索，粗钢索的顶端贯穿至支撑板的内腔并与连杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过提拉组件的设置，可对连杆起到提拉作用，使得支护梁与压合板同步对模板进行支撑作业，使得支撑压紧工作更加迅速。
15.优选的，旋动组件包含有转动连接于顶筒底端的空心管，空心管的表面固定连接有上手轮，空心管的表面套设有中筒，中筒的表面固定连接有下手轮，竖杆的底端贯穿至空心管的内腔。
16.优选的，支撑组件包含有转动连接于中筒底端的下筒，下筒的内腔连接有可活动的螺杆，螺杆的顶端贯穿至中筒的内腔并与空心管转动连接，螺杆的表面与中筒螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，通过旋动组件和支撑组件的配合使用，以便使用者转动空心管和中筒，同时实现空心管上下移动的目的。
18.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1、本实用新型通过转动下手轮，最终使得支架向上移动，移动至一定距离后，转动上手轮，最终使得支护梁将模板的两侧卡紧，压合板将模板压紧，该建筑施工用支护梁结构，具备支撑效果好的优点，操作简单便捷，提高了施工效率，通过在上手轮持续转动下，支护梁将模板卡紧，同时使得压合板将模板压紧，进而提高了支撑的牢固性，避免支撑不牢固出现安全事故。
20.2、本实用新型通过连接组件和压合组件的配合使用，当连接座向下移动时，可带动压合板向上移动，使得压合板对模板进行压紧作业，避免出现缝隙导致漏浆的现象，同时通过卡扣可将牙纹支杆卡住，提高了压合板的稳定性。
21.3、本实用新型通过提拉组件的设置，可对连杆起到提拉作用，使得支护梁与压合板同步对模板进行支撑作业，使得支撑压紧工作更加迅速。
22.4、本实用新型通过旋动组件和支撑组件的配合使用，以便使用者转动空心管和中筒，同时实现空心管上下移动的目的。
附图说明
23.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1是本实用新型结构主视剖面图。
25.图2是本实用新型结构图2中a点的放大图。
26.图3是本实用新型沟槽板结构主视图。
27.图4是本实用新型局部连接结构立体示意图。
28.附图标记说明：1、模板；2、支护组件；21、支架；22、支护梁；23、连杆；24、连接座；3、固定壳；4、连接组件；41、空心板；42、滑轮；43、细钢索；5、空心柱；6、压合组件；61、牙纹支杆；62、压合板；62
‑
1、无痕板；62
‑
2、沟槽板；63、卡扣；7、支撑板；8、顶筒；9、提拉组件；91、螺
纹块；92、竖杆；93、粗钢索；10、旋动组件；101、空心管；102、上手轮；103、中筒；104、下手轮；11、支撑组件；111、下筒；112、螺杆。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
33.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
36.实施例一：
37.结合图1和图4，本技术实施例公开一种建筑施工用支护梁结构，包括模板1和支护组件2，支护组件2的顶部设置有固定壳3，固定壳3的内腔设置连接组件4，连接组件4包含有固定连接于固定壳3内腔两侧的空心板41，空心板41的一侧安装有滑轮42，滑轮42的表面活动连接有细钢索43，固定壳3的顶部内嵌有空心柱5，空心柱5的内腔设置有压合组件6，支护组件2的底部设置有支撑板7，支护组件2包含有位于模板1内腔的支架21，支架21内腔的两侧均连接有可转动的支护梁22，支架21的内腔设置有连杆23，连杆23的顶端固定连接有连接座24，连接座24的顶端贯穿至固定壳3的内腔，连杆23的底端贯穿至支架21的底部，支架21的底部与支撑板7固定连接，压合组件6包含有活动连接于空心柱5内腔的牙纹支杆61，牙纹支杆61底端贯穿至固定壳3的内腔，牙纹支杆61的顶端固定连接有压合板62，空心柱5的顶端与压合板62接触，空心柱5表面的两侧均开设有通孔，通孔的内腔连接有可转动的卡扣63，细钢索43的一端与牙纹支杆61固定连接，细钢索43的另一端与连接座24固定连接，压合板62的形状可设置为无痕板62
‑
1还可设置为沟槽板62
‑
2，通过连接组件4和压合组件6的配
合使用，当连接座24向下移动时，可带动压合板62向上移动，使得压合板62对模板1进行压紧作业，避免出现缝隙导致漏浆的现象，同时通过卡扣63可将牙纹支杆61卡住，提高了压合板62的稳定性，支撑板7内腔的底部连接有可转动的顶筒8，顶筒8的内腔设置有提拉组件9，提拉组件9包含有螺纹连接于顶筒8内腔的螺纹块91，螺纹块91的内腔固定连接有竖杆92，竖杆92的顶端固定连接有粗钢索93，粗钢索93的顶端贯穿至支撑板7的内腔并与连杆23固定连接，通过提拉组件9的设置，可对连杆23起到提拉作用，使得支护梁22与压合板62同步对模板1进行支撑作业，使得支撑压紧工作更加迅速，顶筒8的底部设置有旋动组件10，旋动组件10的底部设置有支撑组件11。
38.实施例二：
39.结合图1
‑
图4，旋动组件10包含有转动连接于顶筒8底端的空心管101，空心管101的表面固定连接有上手轮102，空心管101的表面套设有中筒103，中筒103的表面固定连接有下手轮104，竖杆92的底端贯穿至空心管101的内腔，支撑组件11包含有转动连接于中筒103底端的下筒111，下筒111的内腔连接有可活动的螺杆112，螺杆112的顶端贯穿至中筒103的内腔并与空心管101转动连接，螺杆112的表面与中筒103螺纹连接。
40.通过旋动组件10和支撑组件11的配合使用，以便使用者转动空心管101和中筒103，同时实现空心管101上下移动的目的。
41.工作原理：本实用新型使用时，转动下手轮104，下手轮104带动中筒103转动，中筒103带动螺杆112在下筒111的内腔向上移动，螺杆112带动空心管101、顶筒8、支撑板7和支架21同步向上移动，待支架21移动至一定距离时，转动上手轮102，上手轮102带动空心管101转动，空心管101带动竖杆92和螺纹块91同步转动，使得螺纹块91转动并在顶筒8的内腔向下移动，进一步使得竖杆92在空心管101的内腔向下移动，竖杆92移动并拉动粗钢索93，使得粗钢索93带动连杆23和连接座24同步移动，连接座24对支护梁22进行施压，使得支护梁22以支架21内腔的转轴为圆心转动，当支护梁22与模板1接触时，再持续转动上手轮102，进而可将模板1卡紧，同时连接座24移动时还拉动细钢索43的一端，使得细钢索43的另一端带动牙纹支杆61在空心柱5的内腔向上移动，牙纹支杆61带动压合板62向上移动，直至压合板62与模板1抵触，从而可将模板1压紧，同时卡扣63可将牙纹支杆61卡住，使得压合板62压的更加稳定，通过沟槽板62
‑
2的设置，提高压合板62与模板1的摩擦力，使压合板62压的更加紧密。
42.综上：该建筑施工用支护梁结构，通过转动下手轮104，最终使得支架21向上移动，移动至一定距离后，转动上手轮102，最终使得支护梁22将模板1的两侧卡紧，压合板62将模板1压紧，该建筑施工用支护梁结构，具备支撑效果好的优点，操作简单便捷，提高了施工效率，通过在上手轮102持续转动下，支护梁22将模板1卡紧，同时使得压合板62将模板1压紧，进而提高了支撑的牢固性，避免支撑不牢固出现安全事故，解决了现有的建筑施工支护操作是利用简单的木板和木棍进行支撑，支撑效果较差，且支撑木棍长度不够时，需要利用其它木板进行垫底，进而降低了支撑部位的牢固性，同时支撑时模板之间的缝隙比较大、容易导致漏浆的问题。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。