一种用于淋浴房内置式五金件结构的制作方法

1.本实用新型涉及淋浴房便于拆卸的五金件技术领域，尤其涉及一种用于淋浴房内置式五金件结构。


背景技术：

2.随着现代社会的发展，几乎各家各户都已有淋浴房，在淋浴房内需要使用各种五金件。淋浴隔帘也是必不可少的内置式五金件，当对淋浴隔帘进行维修时，需要很多螺丝拆除，极为麻烦。
3.现有的淋浴房内置式五金件结构，在需要对淋浴隔帘进行拆卸时，不便于对其进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的淋浴房内置式五金件结构，在需要对淋浴隔帘进行拆卸时，不便于对其进行拆卸的缺点，而提出的一种用于淋浴房内置式五金件结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于淋浴房内置式五金件结构，包括安装箱，所述安装箱内设有拆卸机构，拆卸机构底部设有调节机构，拆卸机构包括分离螺杆、两个螺纹盘、两个卡杆、两个固定伸缩杆、限位框、主动锥齿轮、连接滑杆、齿条、转动杆、被动锥齿轮、齿轮轴、隔帘座、固定座和螺丝，所述分离螺杆与安装箱的两侧内壁固定连接，两个螺纹盘均与分离螺杆螺纹连接，两个卡杆分别与两个螺纹盘固定连接，两个固定伸缩杆分别与安装箱的两侧内壁固定连接，两个固定伸缩杆的一端分别与两个螺纹盘的一侧固定连接，所述限位框与安装箱的一侧内壁固定连接，主动锥齿轮位于限位框内，主动锥齿轮与分离螺杆固定连接，所述连接滑杆与安装箱的一侧滑动连接，齿条与连接滑杆的一端固定连接，齿条位于安装箱内，转动杆与限位框的顶部转动连接，被动锥齿轮与转动杆的一端固定连接，被动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，齿轮轴与转动杆固定连接，齿轮轴与齿条相啮合，隔帘座位于安装箱内，且两个卡杆位于隔帘座内，固定座与安装箱的一侧固定连接，螺丝与固定座螺纹连接。
7.优选的，所述调节机构包括滑座、马达框、丝杆、移动板、弧形板、小马达、控制面板和布罩挂钩，滑座与隔帘座的两侧内壁固定连接，马达框与隔帘座的一侧内壁固定连接，丝杆与马达框的一侧转动连接。
8.优选的，所述移动板与丝杆螺纹连接，弧形板与移动板固定连接，控制面板设于隔帘座的一侧，布罩挂钩设于滑座上。
9.优选的，所述小马达位于马达框内，小马达的输出轴与丝杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案由于设置了齿条、齿轮轴、转动杆、被动锥齿轮、主动锥齿轮、分离螺杆、螺纹盘和卡杆，齿条通过齿轮轴带动转动杆转动，转动杆通过被动锥齿轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动分离螺杆转动，分离螺杆通过两个螺纹盘带动两个卡杆相互远离，实
现了拆卸的目的。
12.（2）本方案由于设置了丝杆、移动板、弧形板和布罩挂钩，丝杆带动移动板移动，移动板通过弧形板带动布罩挂钩移动，实现了调节的目的。
13.本实用新型结构简单，使用方便，在需要对淋浴隔帘进行拆卸时，便于对其进行拆卸，方便人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于淋浴房内置式五金件结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于淋浴房内置式五金件结构的隔帘座的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于淋浴房内置式五金件结构的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于淋浴房内置式五金件结构的螺纹盘的立体结构示意图。
18.图中：1、安装箱；2、分离螺杆；3、螺纹盘；4、卡杆；5、固定伸缩杆；6、限位框；7、主动锥齿轮；8、连接滑杆；9、齿条；10、转动杆；11、被动锥齿轮；12、齿轮轴；13、隔帘座；14、固定座；15、螺丝；16、滑座；17、马达框；18、丝杆；19、移动板；20、弧形板；21、小马达；22、控制面板；23、布罩挂钩。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
4，一种用于淋浴房内置式五金件结构，包括安装箱1，安装箱1内设有拆卸机构，拆卸机构底部设有调节机构，拆卸机构包括分离螺杆2、两个螺纹盘3、两个卡杆4、两个固定伸缩杆5、限位框6、主动锥齿轮7、连接滑杆8、齿条9、转动杆10、被动锥齿轮11、齿轮轴12、隔帘座13、固定座14和螺丝15，分离螺杆2与安装箱1的两侧内壁固定连接，两个螺纹盘3均与分离螺杆2螺纹连接，两个卡杆4分别与两个螺纹盘3固定连接，两个固定伸缩杆5分别与安装箱1的两侧内壁固定连接，两个固定伸缩杆5的一端分别与两个螺纹盘3的一侧固定连接，限位框6与安装箱1的一侧内壁固定连接，主动锥齿轮7位于限位框6内，主动锥齿轮7与分离螺杆2固定连接，连接滑杆8与安装箱1的一侧滑动连接，齿条9与连接滑杆8的一端固定连接，齿条9位于安装箱1内，转动杆10与限位框6的顶部转动连接，被动锥齿轮11与转动杆10的一端固定连接，被动锥齿轮11与主动锥齿轮7相啮合，齿轮轴12与转动杆10固定连接，齿轮轴12与齿条9相啮合，隔帘座13位于安装箱1内，且两个卡杆4位于隔帘座13内，固定座14与安装箱1的一侧固定连接，螺丝15与固定座14螺纹连接。
22.本实施例中，调节机构包括滑座16、马达框17、丝杆18、移动板19、弧形板20、小马达21、控制面板22和布罩挂钩23，滑座16与隔帘座13的两侧内壁固定连接，马达框17与隔帘座13的一侧内壁固定连接，丝杆18与马达框17的一侧转动连接。
23.本实施例中，移动板19与丝杆18螺纹连接，弧形板20与移动板19固定连接，控制面板22设于隔帘座13的一侧，布罩挂钩23设于滑座16上。
24.本实施例中，小马达21位于马达框17内，小马达21的输出轴与丝杆18固定连接。
25.实施例二
26.参照图1
‑
4，一种用于淋浴房内置式五金件结构，包括安装箱1，安装箱1内设有拆卸机构，拆卸机构底部设有调节机构，拆卸机构包括分离螺杆2、两个螺纹盘3、两个卡杆4、两个固定伸缩杆5、限位框6、主动锥齿轮7、连接滑杆8、齿条9、转动杆10、被动锥齿轮11、齿轮轴12、隔帘座13、固定座14和螺丝15，分离螺杆2与安装箱1的两侧内壁焊接连接，两个螺纹盘3均与分离螺杆2螺纹连接，两个卡杆4分别与两个螺纹盘3焊接连接，两个固定伸缩杆5分别与安装箱1的两侧内壁焊接连接，两个固定伸缩杆5的一端分别与两个螺纹盘3的一侧焊接连接，限位框6与安装箱1的一侧内壁焊接连接，主动锥齿轮7位于限位框6内，主动锥齿轮7与分离螺杆2焊接连接，连接滑杆8与安装箱1的一侧滑动连接，齿条9与连接滑杆8的一端焊接连接，齿条9位于安装箱1内，转动杆10与限位框6的顶部转动连接，被动锥齿轮11与转动杆10的一端焊接连接，被动锥齿轮11与主动锥齿轮7相啮合，齿轮轴12与转动杆10焊接连接，齿轮轴12与齿条9相啮合，隔帘座13位于安装箱1内，且两个卡杆4位于隔帘座13内，固定座14与安装箱1的一侧焊接连接，螺丝15与固定座14螺纹连接。
27.本实施例中，调节机构包括滑座16、马达框17、丝杆18、移动板19、弧形板20、小马达21、控制面板22和布罩挂钩23，滑座16与隔帘座13的两侧内壁焊接连接，马达框17与隔帘座13的一侧内壁焊接连接，丝杆18与马达框17的一侧转动连接。
28.本实施例中，移动板19与丝杆18螺纹连接，弧形板20与移动板19焊接连接，控制面板22设于隔帘座13的一侧，布罩挂钩23设于滑座16上，移动板19可带动弧形板20移动。
29.本实施例中，小马达21位于马达框17内，小马达21的输出轴与丝杆18焊接连接小马达21的输出轴可带动丝杆18转动。
30.本实施例中，在使用此装置时，拧出螺丝15，推动连接滑杆8带动齿条9移动，齿条9带动齿轮轴12转动，齿轮轴12带动转动杆10转动，转动杆10通过被动锥齿轮11带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7带动分离螺杆2转动，分离螺杆2带动两个螺纹盘3相互远离，两个螺纹盘3带动两个固定伸缩杆5伸缩，两个螺纹盘3带动两个卡杆4脱离隔帘座13，即可完成拆卸的目的，通过控制面板22启动小马达21，小马达21的输出轴带动丝杆18转动，丝杆18带动移动板19移动，移动板19通过弧形板20带动布罩挂钩23移动，即可完成对布罩挂钩23调节。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。