一种钢丝绳表面毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种钢丝绳表面毛刺打磨装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，现有技术的钢丝绳生产存在以下问题：钢丝绳材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，在生产钢丝绳时，其表面会存在一定的毛刺，而缺乏一种便于去毛刺的设备，不利于钢丝绳的生产和包装处理，为此，我们提出一种钢丝绳表面毛刺打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝绳表面毛刺打磨装置，能够很方便的将钢丝绳表面的毛刺去除，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳表面毛刺打磨装置，包括底板和移动组件；
5.底板：上侧面上固定有四个相对应的连接架，四个连接架的上端固定有连接框；
6.移动组件：包含l形连接板、齿板和第一齿轮，所述连接框的内部滑动连接有两个相对应的l形连接板，所述l形连接板的侧面上固定有齿板，所述连接框的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个齿板相啮合，所述l形连接板的下侧面上安装有打磨组件，通过设置移动组件带动打磨组件移动；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
8.进一步的，所述移动组件还包含第一电机，所述第一电机安装在连接框的前侧面上，所述第一电机的输出轴固定在第一齿轮的前端面上，所述第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第一电机带动第一齿轮转动。
9.进一步的，所述打磨组件包含连接块、连接环、第一打磨环和齿轮环，所述l形连接板的下侧面上固定有连接块，所述连接块的下侧面上固定有连接环，所述连接环的内部转动连接有第一打磨环，所述第一打磨环的圆周面上固定有齿轮环，所述连接环的圆周面上开设有环形通槽，所述齿轮环位于环形通槽的内部，通过设置打磨组件对钢丝绳进行打磨。
10.进一步的，还包括连接板、第二电机和第二齿轮，所述连接环的圆周面上固定有连接板，所述连接板的侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与齿轮环相啮合，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第二电机带动第二齿轮转动。
11.进一步的，所述底板的上侧面上固定有底座，所述底座的上侧面上固定有连接管，
所述连接管的内部固定有两个相对应的第二打磨轮。
12.进一步的，所述底板上侧面的左右两侧固定有两个相对应的安装板，所述安装板的前侧面上转动连接有转轴，右侧的安装板的后侧面上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在右侧的转轴的后端面上，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第三电机带动右侧的转轴转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢丝绳表面毛刺打磨装置，具有以下好处：
14.通过设置移动组件可以控制两个打磨组件一个向上一个向下，在这样的情况两个第一打磨环将分别与钢丝绳表面的下端和钢丝绳表面的上端接触，接触后启动两个第二电机使得两个第一打磨环转动对钢丝绳进行打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型打磨组件结构示意图；
17.图3为本实用新型前侧剖视图。
18.图中：1底板、2连接架、3连接框、4移动组件、41l形连接板、42齿板、43第一齿轮、44第一电机、5打磨组件、51连接块、52连接环、53第一打磨环、54齿轮环、6控制开关组、7连接板、8第二电机、9第二齿轮、10底座、11连接管、12第二打磨轮、13安装板、14转轴、15第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种钢丝绳表面毛刺打磨装置，包括底板1和移动组件4；
21.底板1：上侧面上固定有四个相对应的连接架2，四个连接架2的上端固定有连接框3；
22.移动组件4：包含l形连接板41、齿板42和第一齿轮43，连接框3的内部滑动连接有两个相对应的l形连接板41，l形连接板41的侧面上固定有齿板42，连接框3的内部转动连接有第一齿轮43，第一齿轮43与两个齿板42相啮合，l形连接板41的下侧面上安装有打磨组件5，移动组件4还包含第一电机44，第一电机44安装在连接框3的前侧面上，第一电机44的输出轴固定在第一齿轮43的前端面上，第一电机44的输入端电连接控制开关组6的输出端，打磨组件5包含连接块51、连接环52、第一打磨环53和齿轮环54，l形连接板41的下侧面上固定有连接块51，连接块51的下侧面上固定有连接环52，连接环52的内部转动连接有第一打磨环53，第一打磨环53的圆周面上固定有齿轮环54，连接环52的圆周面上开设有环形通槽，齿轮环54位于环形通槽的内部，通过设置移动组件4带动打磨组件5移动，通过设置第一电机44带动第一齿轮43转动，通过设置打磨组件5对钢丝绳进行打磨；
23.其中：还包括控制开关组6，控制开关组6安装在底板1的上侧面上，控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端。
24.其中：还包括连接板7、第二电机8和第二齿轮9，连接环52的圆周面上固定有连接板7，连接板7的侧面上安装有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定有第二齿轮9，第二齿轮9与齿轮环54相啮合，第二电机8的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过设置第二电机8带动第二齿轮9转动。
25.其中：底板1的上侧面上固定有底座10，底座10的上侧面上固定有连接管11，连接管11的内部固定有两个相对应的第二打磨轮12。
26.其中：底板1上侧面的左右两侧固定有两个相对应的安装板13，安装板13的前侧面上转动连接有转轴14，右侧的安装板13的后侧面上安装有第三电机15，第三电机15的输出轴固定在右侧的转轴14的后端面上，第三电机15的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过设置第三电机15带动右侧的转轴14转动。
27.本实用新型提供的一种钢丝绳表面毛刺打磨装置的工作原理如下：首先将钢丝绳缠绕在左侧的转轴14的圆周面上，缠绕完毕后拉动钢丝绳的右端从左往右依次穿过左侧的第一打磨环53、连接管11和右侧的第二打磨环53，然后将其固定在右侧的转轴14的圆周面上，固定完毕后启动第三电机15，第三电机15启动后带动钢丝绳向右移动，在此过程中两个第二打磨环12对钢丝绳进行初步的打磨，然后启动第一电机44，第一电机44启动后带动第一齿轮43转动，第一齿轮43转动带动两个l形连接板41一个向上移动一个向下移动，此时两个第一打磨环53也将一个向上移动一个向下移动，这样的情况下两个第一打磨环53将分别与钢丝绳表面的下端和钢丝绳表面的上端接触，接触后启动两个第二电机8，两个第二电机8启动后带动两个第二齿轮9转动，两个第二齿轮9转动带动两个齿轮环54转动，两个齿轮环54转动带动两个第一打磨环53转动对钢丝绳的表面进行进一步的打磨。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组6上设置有与第一电机44、第二电机8和第三电机15一一对应的按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。