一种脉冲式气流干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及气流干燥机领域，尤其涉及一种脉冲式气流干燥机。


背景技术：

2.脉冲式气流干燥机可广泛应用于医药、食品行业中，如对葡糖糖、食盐等进行干燥。
3.脉冲式气流干燥机的原理是气体和颗粒遵循不同的运动规律，反复交替地使管径缩小和扩大，使颗粒运动处在加速和减速的交替过程中，始终处于非等速运动状态，使气流和颗粒间的相对速度及传热传质面积均比较大，从而强化了传热传质速度。
4.然而，传统的脉冲式气流干燥机多采用由大管径管道和小管径管道交替构成的干燥管，由于大管径管道和小管径管道都是筒状管，在大管径管道和小管径管道连接处物料容易卡住堆积，影响流动性，干燥管对于湿度较大的物料干燥效果有限。
5.因此，有必要提供一种脉冲式气流干燥机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种脉冲式气流干燥机，解决了由于大管径管道和小管径管道都是筒状管，在大管径管道和小管径管道连接处物料容易卡住堆积，影响流动性的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机，包括：干燥箱；
8.加热箱，所述加热箱固定安装于所述干燥箱一侧的底部，所述加热箱的内表面固定安装有加热板，所述加热箱的内部固定安装有送风机；
9.干燥管，所述干燥管设置于所述干燥箱的内部，所述干燥管包括直管，所述直管的一端固定安装有曲管；
10.连通槽，所述干燥管的内部设置有连通槽，所述连通槽的内部设置有破碎刀片。
11.优选的，所述加热箱的顶部固定安装有下料箱，所述下料箱顶部的中间设置有下料槽，所述下料槽的一端固定连接有送料管。
12.优选的，所述直管的一端固定安装有第一固定法兰，所述第一固定法兰的另一侧通过螺栓螺纹连接有第二固定法兰。
13.优选的，所述干燥箱的另一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶端设置有下料管。
14.优选的，所述干燥箱一侧的顶部设置有分料装置。
15.优选的，所述分料装置包括分料箱，所述分料箱正面的中间设置有第一分料槽。
16.优选的，所述第一分料槽的内部固定安装有第一筛板。
17.优选的，所述分料箱的一侧设置有第二分料槽，所述第二分料槽的内部设置有第二筛板。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种脉冲式气流干燥机，通过将相同管口的直管和曲管用固定法兰连接在一起，在干燥管的内壁设置多把螺旋形的破碎刀片，螺旋形的破碎刀片可以将运动的物料破碎打散，相互碰撞粉碎，充分的将大颗粒粉碎，降低了物料堵塞干燥管的几率，增强了流动性的同时，被粉碎的物料更容易被烘干，增强烘干效果，增强工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的干燥管结构示意图；
22.图3为图1所示的干燥管剖视示意图；
23.图4为图2所示的a部放大示意图；
24.图5为本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机第二实施例的结构示意图。
25.图6为图5所示的分料装置示意图
26.图中标号：1、干燥箱，2、加热箱，3、下料箱，4、下料槽，5、加热板， 6、送风机，7、送料管，8、干燥管，81、直管，82、曲管，9、下料管，10、收集箱，11、连通槽，12、破碎刀片，13、第一固定法兰，14、第二固定法兰， 15、分料装置，151、分料箱，152、第一分料槽，153、第一筛板，154、第二分料槽，155、第二筛板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的干燥管结构示意图；图3为图1所示的干燥管剖视示意图；图4为图2所示的a部放大示意图。一种脉冲式气流干燥机，包括：干燥箱1；
29.加热箱2，所述加热箱2固定安装于所述干燥箱1一侧的底部，所述加热箱2的内表面固定安装有加热板5，所述加热箱2的内部固定安装有送风机6；
30.干燥管8，所述干燥管8设置于所述干燥箱1的内部，所述干燥管8包括直管81，所述直管81的一端固定安装有曲管82；
31.连通槽11，所述干燥管8的内部设置有连通槽11，所述连通槽11的内部设置有破碎刀片12。
32.加热箱2设置在干燥箱1左侧的底部，加热板5通过外部电源启动，加热板5将加热箱2内部的空气加热，送风机6内部扇叶转动通过连通管将热风排入干燥管8内，持续的热气顺着干燥管8一直往上吹，从干燥管8另一端排出。
33.直管81和曲管82的内部直径一致，极大的避免物料堵塞。
34.破碎刀片12是弧形的，物料随热风向上，被气流吹动，物料撞击到破碎刀片12上撞碎。
35.所述加热箱2的顶部固定安装有下料箱3，所述下料箱3顶部的中间设置有下料槽4，所述下料槽4的一端固定连接有送料管7。
36.下料槽4和送料管7都是向右下倾斜的，方便物料颗粒倒入干燥管8内。
37.所述直管81的一端固定安装有第一固定法兰13，所述第一固定法兰13 的另一侧通过螺栓螺纹连接有第二固定法兰14。
38.第一固定法兰13和第二固定法兰14之间通过螺栓螺纹连接，便于拆卸。
39.所述干燥箱1的另一侧固定安装有收集箱10，所述收集箱10的顶端设置有下料管9。
40.下料管9的顶部有个张开的漏斗形状收集盒，物料被风吹出便于收集。
41.本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机的工作原理如下：
42.在工作时，首先工作者通过外部电源将加热板5和送风机6启动，加热板 5将加热箱2内部空气加热升温，送风机6将干燥的热风送进干燥箱1内的干燥管8内。
43.工作者再将需要烘干的物料倒入下料箱3内的下料槽4，物料随着和下料槽4连通的送料管7被倒进干燥管8内。
44.被倒入干燥管8内的物料被送风机6传递出来的热风吹进干燥管8的顶部，物料在干燥管8内被热气往上吹，物料颗粒碰撞破碎刀片12被粉碎，使得大颗粒变成小颗粒，更加容易被热风烘干。
45.直管81和曲管82的管径一致，不容易发生堵塞，当堵塞时，使用者可以通过转动螺栓将第一固定法兰13和第二固定法兰14拆卸，使得直管81和曲管82拆卸下来，将内部堵塞的颗粒清理。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机具有如下有益效果：
47.本实用新型提供一种脉冲式气流干燥机，通过将相同管口的直管81和曲管82用固定法兰连接在一起，在干燥管8的内壁设置多把螺旋形的破碎刀片 12，螺旋形的破碎刀片12可以将运动的物料破碎打散，相互碰撞粉碎，充分的将大颗粒粉碎，降低了物料堵塞干燥管的几率，增强了流动性的同时，被粉碎的物料更容易被烘干，增强烘干效果，增强工作效率。
48.第二实施例
49.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种脉冲式气流干燥机，本技术的第二实施例提出另一种脉冲式气流干燥机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的一种脉冲式气流干燥机的不同之处在于，一种脉冲式气流干燥机，所述干燥箱1一侧的顶部设置有分料装置15。
51.分料装置15设置在干燥管8顶端的右侧位置，筛选烘干后的物料颗粒大小。
52.优选的，所述分料装置15包括分料箱151，所述分料箱151正面的中间设置有第一分料槽152。
53.优选的，所述第一分料槽152的内部固定安装有第一筛板153。
54.优选的，所述分料箱151的一侧设置有第二分料槽154，所述第二分料槽 154的内部设置有第二筛板155。
55.第一筛板153内部的连通孔比第二筛板155上的连通孔大，可以筛选不同大小的物料颗粒。
56.本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机的工作原理如下：
57.在工作时，首先物料颗粒从干燥管8的顶端排入分料装置15，物料颗粒在分料装置15被热风冲击，被热风往外吹不同大小的颗粒从不同分料槽的筛板处被筛出，筛出的物料
颗粒掉落到下料管9内，被掉落进收集箱10内被收集起来。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种脉冲式气流干燥机具有如下有益效果：
59.本实用新型提供一种脉冲式气流干燥机，通过在干燥管8出料的那端设置分料装置15，分料装置15的两边分别运用筛选不同大小的筛板将不同大小的物料颗粒筛选出来，使得输出的物料颗粒被分级排出，可直接分级使用，无需二次筛选，增强工作效率，提高成品质量。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。