一种镀锌生产用废气净化处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种镀锌生产用废气净化处理装置。


背景技术：

2.热镀锌是一种有效的金属防腐方式，它使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。因为热镀锌具有镀层均匀、处理费用低、附着力强、持久耐用、使用寿命长等优点，所以在生产中广泛使用，并成为生产各行业的金属结构设施上必不可少的一个工序。
3.在热镀锌生产中，镀锌炉上方会大量逸出氯化钠、氯化锌、锌蒸汽和氧化锌粉尘等含尘废气，如不加收集和处理，就会污染车间，甚至造成大气污染，而且会影响人体健康，目前很多镀锌生产的企业对该废气的处理通常存在处理效率低、效果差且不方便使用的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种镀锌生产用废气净化处理装置，具有处理效果好、效率高且方便操作使用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌生产用废气净化处理装置，包括净化箱体，所述净化箱体的前侧和后侧分别设置有进气口和排气口，在净化箱体的内部固定安装有多个挡板，且挡板沿净化箱体的前后方向均匀排布，每个挡板与净化箱体的内侧壁之间均设置有气流通道，且每相邻两个挡板处的气流通道分别处于净化箱体内相反的一侧，在前侧挡板的前方、后侧挡板的后方以及每相邻的两个挡板之间均设置有导气管，每相邻的两个导气管通过连接管连通，在净化箱体的上部安装有鼓风机，所述鼓风机的出气口与其中一个导气管连接，在每个导气管的下部均固定连接有多个竖管，所述竖管的底端处安装有曝气头。
6.优选的，还包括有泡沫剂储罐和供液泵，泡沫剂储罐内包括有泡沫剂溶液，所述供液泵的进液口与泡沫剂储罐连接，所述供液泵的出液口与净化箱体连接。
7.优选的，还包括有活性炭过滤机构和引风机，所述引风机的出气口与活性炭过滤机构的进气口连接，所述活性炭过滤机构的出气口与净化箱体的进气口连接。
8.优选的，所述活性炭过滤机构包括过滤箱体和密封盖，所述密封盖位于过滤箱体的上部并通过合页和锁扣连接，所述过滤箱体的内部设置有多个活性炭过滤板，且在过滤箱体的内侧壁上开设有供活性炭过滤板卡接的卡槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中的废气净化处理装置在使用时具有处理效果好、效率高且方便操作
使用的特点。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
13.图2为净化箱体俯视的剖面结构示意图；
14.图中：1净化箱体、2挡板、3气流通道、4导气管、5鼓风机、6竖管、7曝气头、8泡沫剂储罐、9供液泵、10引风机、11过滤箱体、12活性炭过滤板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
16.请参阅图1
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2，本实施例提供以下技术方案：一种镀锌生产用废气净化处理装置，包括净化箱体1，净化箱体1的前侧和后侧分别设置有进气口和排气口，在净化箱体1的上部和下部分别设置有加液口和排液口，与加液口连接的有加液泵，与排液口连接的有排液泵，在净化箱体1的内部固定安装有多个挡板2，且挡板2沿净化箱体1的前后方向均匀排布，每个挡板2与净化箱体1的内侧壁之间均设置有气流通道3，且每相邻两个挡板2处的气流通道3分别处于净化箱体1内左右相反的一侧，每个挡板2的前后两侧均为净化腔，在前侧挡板2的前方、后侧挡板2的后方以及每相邻的两个挡板2之间均设置有导气管4，每相邻的两个导气管4通过连接管连通，连接管位于气流通道3处，在净化箱体1的上部安装有鼓风机5，鼓风机5的出气口与其中一个导气管4连接，在每个导气管4的下部均固定连接有多个竖管6，竖管6的底端处安装有曝气头7。
17.还包括有泡沫剂储罐8和供液泵9，泡沫剂储罐8内包括有泡沫剂溶液，供液泵9的进液口与泡沫剂储罐8连接，供液泵9的出液口与净化箱体1连接。
18.还包括有活性炭过滤机构和引风机10，活性炭过滤机构包括过滤箱体11和密封盖，密封盖位于过滤箱体11的上部并通过合页和锁扣连接，过滤箱体11的内部设置有多个活性炭过滤板12，且在过滤箱体11的内侧壁上开设有供活性炭过滤板12卡接的卡槽，在工作一定的时间后可方便对活性炭过滤板12进行更换，引风机10的出气口与过滤箱体11的进气口连接，过滤箱体11的出气口与净化箱体1的进气口连接。
19.本实用新型中的废气净化装置在使用时，通过加液泵向净化箱体1内加入一定量的吸附过滤液，并通过鼓风机5工作向吸附过滤液内曝气，使其扰动起来，引风机10工作可将镀锌过程中产生的废气吸附收集并首先输送至过滤箱体11内经活性炭过滤板12进行初步的过滤吸附，初步吸附过滤后的废气通过净化箱体1的进气口进入至净化箱体1内，并依次折返穿过净化腔和气流通道3，在此过程中吸附过滤液可对废气进行充分的吸收过滤，并
且可通过供液泵9向净化箱体1内加入一定量的泡沫剂，处于扰动状态的吸附过滤液很容易产生大量的泡沫，通过增大接触面积可以有效提升净化处理效率，最后净化处理后的气体通过排气口排出。
20.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镀锌生产用废气净化处理装置，其特征在于：包括净化箱体（1），所述净化箱体（1）的前侧和后侧分别设置有进气口和排气口，在净化箱体（1）的内部固定安装有多个挡板（2），且挡板（2）沿净化箱体（1）的前后方向均匀排布，每个挡板（2）与净化箱体（1）的内侧壁之间均设置有气流通道（3），且每相邻两个挡板（2）处的气流通道（3）分别处于净化箱体（1）内相反的一侧，在前侧挡板（2）的前方、后侧挡板（2）的后方以及每相邻的两个挡板（2）之间均设置有导气管（4），每相邻的两个导气管（4）通过连接管连通，在净化箱体（1）的上部安装有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的出气口与其中一个导气管（4）连接，在每个导气管（4）的下部均固定连接有多个竖管（6），所述竖管（6）的底端处安装有曝气头（7）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌生产用废气净化处理装置，其特征在于：还包括有泡沫剂储罐（8）和供液泵（9），泡沫剂储罐（8）内包括有泡沫剂溶液，所述供液泵（9）的进液口与泡沫剂储罐（8）连接，所述供液泵（9）的出液口与净化箱体（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种镀锌生产用废气净化处理装置，其特征在于：还包括有活性炭过滤机构和引风机（10），所述引风机（10）的出气口与活性炭过滤机构的进气口连接，所述活性炭过滤机构的出气口与净化箱体（1）的进气口连接。4.根据权利要求3所述的一种镀锌生产用废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤机构包括过滤箱体（11）和密封盖，所述密封盖位于过滤箱体（11）的上部并通过合页和锁扣连接，所述过滤箱体（11）的内部设置有多个活性炭过滤板（12），且在过滤箱体（11）的内侧壁上开设有供活性炭过滤板（12）卡接的卡槽。

技术总结
本实用新型属于废气净化技术领域，尤其为一种镀锌生产用废气净化处理装置，净化箱体的前侧和后侧分别设置有进气口和排气口，在净化箱体的内部固定安装有多个挡板，且挡板沿净化箱体的前后方向均匀排布，每个挡板与净化箱体的内侧壁之间均设置有气流通道，且每相邻两个挡板处的气流通道分别处于净化箱体内相反的一侧，在前侧挡板的前方、后侧挡板的后方以及每相邻的两个挡板之间均设置有导气管，每相邻的两个导气管通过连接管连通，在净化箱体的上部安装有鼓风机，鼓风机的出气口与其中一个导气管连接，在每个导气管的下部均固定连接有多个竖管，竖管的底端处安装有曝气头；本实用新型具有处理效果好、效率高且方便操作使用的特点。点。点。


技术研发人员：周鹏任 周升策 马艳丽 庞胜强
受保护的技术使用者：漯河市永鑫金具有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21