一种压力量测装置的制作方法

1.本实用新型系与压力量测装置有关，属于压力量测领域。


背景技术：

2.压力表常用于气瓶、管道、阀体等压力容器，用以将容器内部压力变化以数值化之形式表现出来，便于使用者监视安全状态用、或是得知是否容器内部流体是否需要补充等；其中，压力表通常系透过螺接之方式结合于压力容器，以期有易组装、易拆卸之优点。
3.然而，钻设于压力容器上的测压孔，其内螺纹经常因为施工精度不佳导致螺纹段之长度不够精准，导致压力表螺接转动到极限位置时，压力表之表面与使用观看方向系呈现未摆正之情况，而容易造成阅读数据误差大、元件整体配置杂乱不整齐。
4.因此，有必要提供一种新颖且具有进步性之压力量测装置，以解决上述之问题。


技术实现要素：

5.本实用新型之主要目的在于提供一种压力量测装置，可让使用者自由且精准地旋动表体，进而将表面调整摆正至适当位置，以便于观察判读数值。
6.为达成上述目的，本实用新型提供一种压力量测装置，包括：一表体及一连结组件，该连结组件包含有一连接件与一定位套件，该连接件与该表体相连接而成同转动关系，该连接件包含有相连接之一第一外螺纹段及一第二外螺纹段，该第一外螺纹段供螺接于一压力容器之一测压孔，该第二外螺纹段供凸伸于该测压孔外，该定位套件可转动地螺接于该第二外螺纹段，该定位套件供提供作用力予该压力容器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.其中该表体包含有相连接而成连动关系之一受压单元及一转针单元，一推抵件可移动地穿设该连接件地推抵该受压单元，进而该转针单元依据该受压单元所受到的压力大小而相对应地旋转。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.其中该连结组件另包含有一止漏件，该止漏件套接于该推抵件，该止漏件供侧向抵靠于该测压孔之孔壁。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.其中该止漏件之一侧凹设有一环沟槽，该环沟槽供容纳该压力容器之流体，进而该环沟槽之一外槽壁供受力而径向地压抵于该测压孔之孔壁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.其中该连结组件另包含有一支撑件，该支撑件与该止漏件相互嵌合，该支撑件提供轴向支撑力予该止漏件。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.其中该支撑件之硬度大于该止漏件之硬度。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.其中该推抵件包含有相连接之一头部、一身部及一尾部，该尾部用以推抵该受压单元，该身部用以穿设该连接件，该头部之径向尺寸大于该身部之径向尺寸。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.其中该连接件另包含有一第三外螺纹段，该表体系可拆卸地螺接于该第三螺纹段。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.其中该连接件另包含有一膨大部，该膨大部设于该第二外螺纹段与该第三外螺纹段之间，该膨大部于轴向上抵靠支撑该表体。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.其中该推抵件包含有相连接之一头部、一身部及一尾部，该尾部用以推抵该受压单元，该身部用以穿设该连接件，该头部之径向尺寸大于该身部之径向尺寸；该连接件另包含有一第三外螺纹段，该表体系可拆卸地螺接于该第三螺纹段；该连接件另包含有一膨大部，该膨大部设于该第二外螺纹段与该第三外螺纹段之间，该膨大部于轴向上抵靠支撑该表体；该表体与该连接件呈同轴配置；该支撑件抵靠于该连接件。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施例之立体图。
26.图2为图1之正视图。
27.图3为图1之局部分解图。
28.图4为图1之局部剖面图。
29.图5为图4之局部放大图。
30.图例说明：
31.1、表体；11、受压单元；12、转针单元；2、连结组件；21、连接件；211、第一外螺纹段；212、第二外螺纹段；213、第三外螺纹段；214、膨大部；3、定位套件；4、止漏件；41、环沟槽；42、外槽壁；5、支撑件；6、推抵件；61、头部；62、身部；63、尾部；7、压力容器；71、测压孔。
具体实施方式
32.以下仅以实施例说明本实用新型可能之实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护之范畴，合先叙明。
33.请参考图1至图5，其显示本实用新型之一实施例，本实用新型之压力量测装置包括一表体1及一连结组件2。
34.该连结组件2包含有一连接件21与一定位套件3，该连接件21与该表体1相连接而成同转动关系，该连接件21包含有相连接之一第一外螺纹段211及一第二外螺纹段212，该第一外螺纹段211供螺接于一压力容器7之一测压孔71，该第二外螺纹段212供凸伸于该测压孔71外，该定位套件3可转动地螺接于该第二外螺纹段212，该定位套件3供提供作用力予该压力容器7。
35.于本实施例中，该定位套件3系为螺母其系直接压抵于该压力容器7提供定位该连接件21之功效，详细地说，于安装时，该连接件21透过该第一外螺纹段211螺接于该压力容器7，该表体1随该连接件21一同相对该压力容器7旋转，而当该第一外螺纹段211插接入该
测压孔71一定深度后，使用者旋动该连接件21以进行微调，用以将该表体1之表面摆正至预期位置，之后再透过旋动该定位套件3压抵于该压力容器7即可，达到有效稳定连结及该表体1之表面确实摆正对位之功效。更详细地说，该定位套件3的设计，能够在任何旋转位置上提供定位作用力，而能有效避免该测压孔71之内螺纹段的制造误差，导致该连接件21锁紧后该表体1之表面无法摆正至预期位置的问题。
36.该表体1包含有相连接而成连动关系之一受压单元11及一转针单元12，一推抵件6可移动地穿设该连接件21地推抵该受压单元11，进而该转针单元12依据该受压单元11所受到的压力大小而相对应地旋转，明确地说，该压力容器7内的流体于该测压孔71驱使该推抵件6推抵该受压单元11，该受压单元11受到压力而连动该转针单元12旋转，进而明确地将流体压力数值化呈现。
37.更明确地说，该推抵件6包含有相连接之一头部61、一身部62及一尾部63，该尾部63用以推抵该受压单元11，该身部62用以穿设该连接件21，该头部61之径向尺寸大于该身部62之径向尺寸，以期有较多之接触面积供与流体接触，以平均受力移动。
38.于本实施例中，该连接件21另包含有一第三外螺纹段213，该表体1系可拆卸地螺接于该第三螺纹段，使用者可依据需求不同更换不同态样的该表体1；其中，该表体1与该连接件21呈同轴配置，以便于旋动调整至预期位置。并且，该连接件21另包含有一膨大部214，该膨大部214设于该第二外螺纹段212与该第三外螺纹段213之间，该膨大部214于轴向上抵靠支撑该表体1，而让该表体1可以抵挡非预期外力作用碰撞。
39.较佳地，该连结组件2另包含有一止漏件4，该止漏件4套接于该推抵件6，该止漏件4供侧向抵靠于该测压孔71之孔壁用以防止流体渗漏。并且，该止漏件4之一侧凹设有一环沟槽41，该环沟槽41供容纳该压力容器7之流体，进而该环沟槽41之一外槽壁42供受力而径向地压抵于该测压孔71之孔壁，故受到的压力越大该外槽壁42更能紧密地贴紧该测压孔71之孔壁。
40.另一较佳地，该连结组件2另包含有一支撑件5，该支撑件5与该止漏件4相互嵌合，该支撑件5之硬度大于该止漏件4之硬度，该支撑件5提供轴向支撑力予该止漏件4，以提升该止漏件4的位置稳定性且支撑该止漏件4不会发生轴向变形；其中，该支撑件5抵靠于该连接件21，形成连续抵接支撑之结构。