一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋预热装置技术领域，尤其涉及一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置。


背景技术：

2.钢筋预热的目的在于去除表面积水，提升钢材温度以及达到氧化脱落的初步效果，因此可在后续抛丸处理中，更好的去除钢板表面的铁锈，在现有技术中，一般是在抛丸前设置预热室，在预热室内设置燃气管路和加热装置，通过燃烧的焰流与钢材表面接触的方式，炭化钢筋表面的油污，去除表面积水，从而提高钢材温度。
3.钢筋在预处理之前，其表面常常布满灰尘或污渍，而现有的钢筋预热装置未设置清理机构，导致在进行钢筋预热时，加热效果不佳、加热不均匀的情况，不仅造成能源的浪费，同时也不能较好实现的除水、去锈效果，因此需要给现有的装置设置清洁机构，并且在工作台的表面常常堆积灰尘，造成工作环境恶劣，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置的预热效果差的问题，而提出的一种预热效果好的数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有加热器，所述工作台的上表面固定连接有两个支架，所述支架内可拆卸安装有钢筋，所述工作台的上表面固定连接支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一摆杆，所述钢筋外滑动套接有滑套，所述滑套的侧壁固定连接有齿条，所述滑套的侧壁转动连接有第二摆杆，所述第一摆杆与第二摆杆通过销轴转动连接，所述工作台的上表面转动连接有转动轴，所述转动轴外依次同轴固定套接有齿轮和扇叶，所述齿轮与齿条啮合，所述工作台的上表面设有缓冲机构。
7.优选地，所述缓冲机构包括固定连接在工作台上表面的支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的侧壁固定连通有排气管。
8.优选地，所述滑套的内壁设有清洁棉，所述清洁棉由发泡树脂制成。
9.优选地，所述工作台的内壁设有耐磨层，所述耐磨层由镍铬合金材料制成。
10.优选地，所述扇叶由轻质材料制成，所述轻质材料为碳纤维复合材料。
11.优选地，所述弹性气囊由高弹性材料制成，所述高弹性材料为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置第一摆杆和第二摆杆，实现钢筋表面的清洁，避免灰尘、污渍残留在钢筋表面，造成预热效果不佳。
14.2、本实用新型通过设置齿条和齿轮，带动扇叶转动，将清洁时扬起的灰尘吹散，避免灰尘堆积在工作台的表面。
15.3、本实用新型通过设置弹性气囊，在对齿条的撞击起到缓冲作用的同时，进一步将工作台表面的灰尘吹散，以改善工作环境。
16.综上所述，本实用新型通过设置第一摆杆，实现钢筋表面的清洁，避免灰尘、污渍残留在钢筋表面，造成预热效果不佳，并通过设置扇叶，将清洁时扬起的灰尘吹散，避免灰尘堆积在工作台的表面。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置在初始状态下的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置在清洁时的结构示意图。
19.图中：1工作台、2支架、3支撑板、4电机、5第一摆杆、6滑套、7第二摆杆、8齿条、9转动轴、10齿轮、11扇叶、12支撑块、13弹性气囊、14排气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
22.参照图1
‑
2，一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有加热器，值得注意的是，工作台1的内壁设有耐磨层，耐磨层由镍铬合金材料制成，工作台1的上表面固定连接有两个支架2，支架2内可拆卸安装有钢筋，工作台1的上表面固定连接支撑板3，支撑板3的侧壁固定连接有电机4（型号为yd160l
‑
4/2），电机4的输出轴上固定连接有第一摆杆5，钢筋外滑动套接有滑套6，需要说明的是，滑套6的内壁设有清洁棉，清洁棉由发泡树脂制成，滑套6的侧壁固定连接有齿条8，滑套6的侧壁转动连接有第二摆杆7，通过设置第一摆杆5和第二摆杆7，实现钢筋表面的清洁，避免灰尘、污渍残留在钢筋表面，造成预热效果不佳。
23.本实用新型中，第一摆杆5与第二摆杆7通过销轴转动连接，工作台1的上表面转动连接有转动轴9，转动轴9外依次同轴固定套接有齿轮10和扇叶11，通过设置齿条8和齿轮10，带动扇叶11转动，将清洁时扬起的灰尘吹散，避免灰尘堆积在工作台1的表面，需要说明的是，扇叶11由轻质材料制成，轻质材料为碳纤维复合材料，齿轮10与齿条8啮合，工作台1的上表面设有缓冲机构，值得注意的是，缓冲机构包括固定连接在工作台1上表面的支撑块12，支撑块12的侧壁固定连接有弹性气囊13，通过设置弹性气囊13，在对齿条8的撞击起到缓冲作用的同时，进一步将工作台1表面的灰尘吹散，以改善工作环境，值得注意的是，弹性气囊13由高弹性材料制成，高弹性材料为橡胶，弹性气囊13的侧壁固定连通有排气管14。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对钢筋预热之前，需要对其
进行清洁，将待清洁的钢筋安装在两块支架2上，以固定钢筋，接着开启电机4，带动第一摆杆5转动，实现第二摆杆7的摆动，从而带动滑套6往复滑动，实现对钢筋表面的清洁，以避免灰尘、污渍残留在钢筋表面，造成预热效果不佳，在滑套6滑动的同时，带动齿条8往复移动，齿条8的移动带动齿轮10转动，从而带动扇叶11转动，将清洁时扬起的灰尘吹散，避免灰尘堆积在工作台1的表面，当8撞击到13时，停止向前运动，起到缓冲的作用，同时8的撞击对13造成挤压，使13内的气体喷出，进一步将工作台1表面的灰尘吹散，以改善工作环境。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定连接有加热器，其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有两个支架（2），所述支架（2）内可拆卸安装有钢筋，所述工作台（1）的上表面固定连接支撑板（3），所述支撑板（3）的侧壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定连接有第一摆杆（5），所述钢筋外滑动套接有滑套（6），所述滑套（6）的侧壁固定连接有齿条（8），所述滑套（6）的侧壁转动连接有第二摆杆（7），所述第一摆杆（5）与第二摆杆（7）通过销轴转动连接，所述工作台（1）的上表面转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）外依次同轴固定套接有齿轮（10）和扇叶（11），所述齿轮（10）与齿条（8）啮合，所述工作台（1）的上表面设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在工作台（1）上表面的支撑块（12），所述支撑块（12）的侧壁固定连接有弹性气囊（13），所述弹性气囊（13）的侧壁固定连通有排气管（14）。3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，其特征在于，所述滑套（6）的内壁设有清洁棉，所述清洁棉由发泡树脂制成。4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，其特征在于，所述工作台（1）的内壁设有耐磨层，所述耐磨层由镍铬合金材料制成。5.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，其特征在于，所述扇叶（11）由轻质材料制成，所述轻质材料为碳纤维复合材料。6.根据权利要求2所述的一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，其特征在于，所述弹性气囊（13）由高弹性材料制成，所述高弹性材料为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种数控钢筋弯曲中心钢筋预热装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有加热器，所述工作台的上表面固定连接有两个支架，所述支架内可拆卸安装有钢筋，所述工作台的上表面固定连接支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一摆杆，所述钢筋外滑动套接有滑套，所述滑套的侧壁固定连接有齿条，所述滑套的侧壁转动连接有第二摆杆，所述第一摆杆与第二摆杆通过销轴转动连接，所述工作台的上表面转动连接有转动轴，所述转动轴外依次同轴固定套接有齿轮和扇叶。本实用新型通过设置第一摆杆，实现钢筋表面的清洁，避免预热效果不佳，并通过设置扇叶，将灰尘吹散，避免堆积在工作台表面。作台表面。作台表面。


技术研发人员：白林平 彭兴强
受保护的技术使用者：山东铁建数控设备有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/21