一种钕铁硼废料皮回收用切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废料皮回收用切片装置，尤其涉及一种钕铁硼废料皮回收用切片装置。


背景技术：

2.目前钕铁硼通过加工后成为成品，但是在加工的同时会产生很多钕铁硼废料皮，需要对钕铁硼废料皮进行加工回收，传统的钕铁硼废料皮回收利用，需要通过人工先将钕铁硼废料皮切成细片，随后再将其收集，由于人工对钕铁硼废料皮进行切片需要较长时间，所消耗的体力较大，工作量大。
3.因此，需要一种能够自动对钕铁硼废料皮进行切割，操作简单的钕铁硼废料皮回收用切片装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工对钕铁硼废料皮进行切片需要消耗大量体力，工作量大的缺点，技术问题为：提供一种能够自动对钕铁硼废料皮进行切割，操作简单的钕铁硼废料皮回收用切片装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种钕铁硼废料皮回收用切片装置，包括有底板、第一固定板、第一支撑架、第一滑轨、导向块、固定杆、电锯、限位机构、夹紧机构和调节机构，底板顶部设有第一固定板，第一固定板上连接有第一支撑架，第一支撑架一侧设有第一滑轨，第一滑轨内滑动式设有导向块，导向块一侧连接有固定杆，固定杆上连接有电锯，第一固定板顶部设有限位机构，第一支撑架内设有夹紧机构，第一滑轨一侧设有调节机构。
6.作为上述方案的改进，限位机构包括有第二支撑架、限位环和限位块，第一固定板一侧连接有第二支撑架，第二支撑架之间连接有限位块，第一支撑架上连接有限位环，限位块与限位环连接配合，限位块与第一支撑架连接配合。
7.作为上述方案的改进，夹紧机构包括有第二滑轨、第一活动板、摩擦垫和第一弹簧，第一支撑架上连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式设有第一活动板，第一活动板上均匀连接有摩擦垫，第一活动板与第二滑轨之间均匀连接有第一弹簧。
8.作为上述方案的改进，调节机构包括有固定块、螺母、螺栓和第二活动板，第一滑轨一侧连接有固定块，固定块上螺纹式设有螺母，螺母上螺纹式连接有螺栓，螺母上连接有第二活动板。
9.作为上述方案的改进，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第二固定板、伺服电机、转动板和固定柱，第一滑轨一侧连接有第二固定板，第二固定板顶部设有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有转动板，转动板上连接有固定柱，固定柱与导向块转动配合。
10.作为上述方案的改进，还包括有出料机构，出料机构包括有第三固定板、第二弹簧和下料框，第一固定板顶部连接有第三固定板，第一支撑架一侧设有下料框，下料框与第三固定板之间连接有第二弹簧。
11.本实用新型具有以下优点：1、通过铁硼自身的重力作用下，沿限位块经过限位环滑动至夹紧机构上，从而夹紧机构对铁硼进行夹紧，最终可实现对铁硼进行限位夹紧的目的；
12.2、通过铁硼自身的大小对摩擦垫进行挤压，从而摩擦垫带动第一活动板沿第二滑轨内滑动，第一弹簧被压缩，便可对铁硼进行夹紧，最终可实现对铁硼进行夹紧的目的；
13.3、通过人们转动螺栓，从而螺母在固定块上滑动，同时螺母带动第二活动板滑动，进而滑动至需要的长度后，便停止转动螺栓，使得螺母停止滑动，以便对铁硼切割长度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的限位机构和夹紧机构立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的夹紧机构部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的旋转机构立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的调节机构和出料机构立体结构示意图。
19.图中标号名称：1
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底板，2
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第一固定板，3
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第一支撑架，4
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第一滑轨，5
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导向块，6
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固定杆，7
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电锯，8
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限位机构，81
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第二支撑架，82
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限位环，83
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限位块，9
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夹紧机构，91
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第二滑轨，92
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第一活动板，93
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摩擦垫，94
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第一弹簧，10
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调节机构，101
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固定块，102
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螺母，103
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螺栓，104
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第二活动板，11
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旋转机构，111
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第二固定板，112
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伺服电机，113
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转动板，114
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固定柱，12
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出料机构，121
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第三固定板，122
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第二弹簧，123
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下料框。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
21.实施例1
22.一种钕铁硼废料皮回收用切片装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底板1、第一固定板2、第一支撑架3、第一滑轨4、导向块5、固定杆6、电锯7、限位机构8、夹紧机构9和调节机构10，底板1顶部设有第一固定板2，第一固定板2右部上侧连接有第一支撑架3，第一支撑架3前部右侧设有第一滑轨4，第一滑轨4后部内滑动式设有导向块5，导向块5前部中侧连接有固定杆6，固定杆6左部上侧连接有电锯7，第一固定板2顶部左侧设有限位机构8，第一支撑架3内设有夹紧机构9，第一滑轨4右部下侧设有调节机构10。
23.当需要对铁硼进行切片时，人们将铁硼放入限位机构8上，通过铁硼自身的重力作用下，沿限位机构8移动至夹紧机构9上，夹紧机构9工作对铁硼进行夹紧，随后人们转动调节机构10，调节机构10工作便可对铁硼限位长度，从而人们按压导向块5沿第一滑轨4内滑动，同时导向块5带动固定杆6向下滑动，固定杆6带动电锯7向下滑动，电锯7向下滑动与铁硼接触，进而启动电锯7，电锯7转动对铁硼进行切割，随后将切好的铁硼进行取下，同时限位机构8上的铁硼继续向夹紧机构9上滑动，从而电锯7继续将铁硼进行切割，最终可实现对铁硼进行切割的目的，操作结束后，关闭电锯7。
24.限位机构8包括有第二支撑架81、限位环82和限位块83，第一固定板2左部前后两
侧均连接有第二支撑架81，第二支撑架81之间连接有限位块83，第一支撑架3左部上侧连接有限位环82，限位块83与限位环82连接配合，限位块83与第一支撑架3连接配合。
25.当需要对铁硼进行限位传送时，人们将铁硼放入限位块83上，通过铁硼自身的重力作用下，沿限位块83经过限位环82滑动至夹紧机构9上，从而夹紧机构9对铁硼进行夹紧，当不需要对铁硼限位夹紧时，人们便不再将铁硼放入限位块83上，最终可实现对铁硼进行限位夹紧的目的。
26.夹紧机构9包括有第二滑轨91、第一活动板92、摩擦垫93和第一弹簧94，第一支撑架3上部前后两侧均连接有第二滑轨91，第二滑轨91内滑动式设有第一活动板92，第一活动板92上侧均匀连接有摩擦垫93，第一活动板92与第二滑轨91之间均匀连接有第一弹簧94。
27.当需要对铁硼进行夹紧时，铁硼沿限位块83移动至与摩擦垫93接触，通过铁硼自身的大小对摩擦垫93进行挤压，从而摩擦垫93带动第一活动板92沿第二滑轨91内滑动，第一弹簧94被压缩，便可对铁硼进行夹紧，随后铁硼切割好后，人们便取出铁硼，同时铁硼不再对摩擦垫93挤压，在第一弹簧94的复位作用下，第一活动板92反向滑动至原位，从而第一活动板92带动摩擦垫93反向滑动至原位，最终可实现对铁硼进行夹紧的目的。
28.调节机构10包括有固定块101、螺母102、螺栓103和第二活动板104，第一滑轨4右部下侧连接有固定块101，固定块101上螺纹式设有螺母102，螺母102后部上侧螺纹式连接有螺栓103，螺母102前部上侧连接有第二活动板104。
29.当需要调节第二活动板104的位置，以便更好的对铁硼限位长度切割，人们转动螺栓103，从而螺母102在固定块101上滑动，同时螺母102带动第二活动板104滑动，进而滑动至需要的长度后，便停止转动螺栓103，使得螺母102停止滑动，随后需要调短长度时，反向转动螺栓103，使得螺母102在固定块101上反向滑动，同时螺母102带动第二活动板104反向滑动，从而滑动至需要使用的位置，最终可实现调节第二活动板104的位置，以便更好的对铁硼限位长度切割。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有第二固定板111、伺服电机112、转动板113和固定柱114，第一滑轨4后部下侧连接有第二固定板111，第二固定板111顶部后侧设有伺服电机112，伺服电机112输出轴前部上侧连接有转动板113，转动板113左部上侧连接有固定柱114，固定柱114与导向块5转动配合。
32.当需要带动电锯7转动切割时，启动伺服电机112，伺服电机112带动转动板113转动，同时转动板113带动固定柱114在导向块5内转动，从而导向块5带动固定柱114转动至最低处，固定柱114带动导向块5沿第一滑轨4内向下滑动，进而导向块5带动固定杆6向下滑动，固定杆6带动电锯7向下滑动，随后人们启动电锯7，便可对铁硼进行切割，从而导向块5带动固定柱114转动至最顶处，固定柱114带动导向块5反向滑动至原位，同时导向块5带动固定杆6向上滑动，固定杆6带动电锯7向上滑动，进而电锯7与铁硼不接触，最终可实现带动电锯7转动，对铁硼进行切割的目的，操作结束后，关闭伺服电机112，同时关闭电锯7即可。
33.还包括有出料机构12，出料机构12包括有第三固定板121、第二弹簧122和下料框123，第一固定板2顶部右侧连接有第三固定板121，第一支撑架3右部下侧设有下料框123，下料框123与第三固定板121之间连接有第二弹簧122。
34.当需要对切割好的铁硼进行下料时，切割好的铁硼沿限位块83移动至下料框123
内，随后人们将需要装铁硼的容器放置于底板1上，通过铁硼的重力作用下，下料框123向下滑动，第二弹簧122被压缩，从而铁硼沿下料框123滑动至容器内，同时铁硼不再对下料框123挤压，在第二弹簧122的复位作用下，下料框123向上滑动至原位，最终可实现对切割好的铁硼进行下料的目的。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。