一种猪饲料混合装置的制作方法

专利检索2022-05-10  13



1.本实用新型涉及饲料生产技术,尤其是一种猪饲料混合装置。


背景技术:

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分:全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料,市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料,能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成,饲喂时需补加能量料,具有使用方便的优点,适合于规模大,尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用,市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称,是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品,是全价配合饲料的一种重要组分。
3.现有的猪饲料搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌时间长的问题,导致人工成本高,工作时间长,效率低。针对这种情况,现提出一种猪饲料混合装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种猪饲料混合装置,用于解决现有搅拌不均匀、搅拌时间长的问题。
5.为了解决上述问题,本实用新型提供一种猪饲料混合装置,猪饲料混合装置包括壳体、机架;所述壳体上固定穿设有驱动轴,所述壳体通过所述驱动轴可转动地安装在所述机架上;所述壳体内还设有搅拌轴且可相对于所述壳体转动,所述搅拌轴的轴线与所述驱动轴的轴线垂直;所述驱动轴与所述搅拌轴通过换向转动组件传动,所述驱动轴带动所述壳体转动同时可通过所述换向转动组件驱动所述搅拌轴相对于所述搅拌轴的轴线转动。
6.本实用新型提供的猪饲料混合装置.还具有以下技术特征:
7.进一步地,所述壳体内固定安装有支架,所述搅拌轴穿设在所述支架上。
8.进一步地,所述换向转动组件包括配合齿轮、套管;所述套管套设在所述驱动轴上且与所述机架固定连接,所述套管上设有端面齿轮;所述搅拌轴上设有配合齿轮,所述配合齿轮与所述端面齿轮啮合配合。
9.进一步地,所述配合齿轮与所述端面齿轮啮合处外部设有保护壳。
10.进一步地,所述壳体与所述套管之间设有轴承。
11.进一步地,所述搅拌轴设有两个,两个所述搅拌轴同轴且相对于所述驱动轴的轴线对称。
12.进一步地,所述搅拌轴上设有多个均布的搅拌叶片。
13.本实用新型具有如下有益效果:通过驱动轴带动壳体转动同时利用换向转动组件换向传动带动搅拌轴自转,多方位多角度搅拌,使猪饲料搅拌混合均匀,缩短搅拌时间,降
低人工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的剖视图;
15.图2为本实用新型实施例的图1中a处放大视图。
16.1、机架;2、壳体;21、进料口;22、出料口;23、支架;24、轴承;3、驱动轴;4、套管;41、端面齿轮;5、搅拌轴;51、搅拌叶片;52、配合齿轮;6、保护壳。
具体实施方式
17.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1至图2所示的本实用新型的猪饲料混合装置的实施例中,该猪饲料混合装置包括壳体2、机架1;所述壳体2上固定穿设有驱动轴3,所述壳体2通过所述驱动轴3可转动地安装在所述机架1上;所述壳体2内还设有搅拌轴5且可相对于所述壳体2转动,所述搅拌轴5的轴线与所述驱动轴3的轴线垂直;所述驱动轴3与所述搅拌轴5通过换向转动组件传动,所述驱动轴3带动所述壳体2转动同时可通过所述换向转动组件驱动所述搅拌轴5相对于所述搅拌轴5的轴线自转;通过换向转动组件可以利用驱动轴3的转动带动搅拌轴5自转。
19.在本申请的一个实施例中,优选地,所述壳体2上设有进料口21、出料口22,其中进料口21比出料口22口径大,大的进料口21方便倒料,小的出料口22在出料时减小接取饲料难度,避免浪费。
20.在本申请的一个实施例中,优选地,所述壳体2内固定安装有支架23,所述搅拌轴5穿设在所述支架23上,支架23的设置有利于保持搅拌轴5的稳定性,提高装置可靠性。
21.在本申请的一个实施例中,优选地,所述换向转动组件包括配合齿轮52、套管4;所述套管4套设在所述驱动轴3上且与所述机架1固定连接,所述套管4上设有端面齿轮41;所述搅拌轴5上设有配合齿轮52,所述配合齿轮52分别与所述端面齿轮41啮合配合,由于端面齿轮41与机架1连接固定,在驱动轴3带动壳体2转动时,壳体2内所设支架带动搅拌轴5绕驱动轴3的轴线转动,从而使搅拌轴5上所设配合齿轮52沿端面齿轮41滚动,从而使搅拌轴5进行自转,从而达到换向传动的目的。
22.在本申请的一个实施例中,优选地,所述配合齿轮52与所述端面齿轮41啮合处外部设有保护壳6,避免齿轮上粘连饲料颗粒等异物影响正常工作传动。
23.在本申请的一个实施例中,优选地,所述壳体2与所述套管4之间设有轴承24避免壳体2与套管4相互转动时产生的磨损。
24.在本申请的一个实施例中,优选地,所述搅拌轴5设有两个,两个所述搅拌轴5同轴且相对于所述驱动轴3的轴线对称,两搅拌轴5上的配合齿轮41与所述第一端面齿轮31、所述第二端面齿轮41啮合配合,配合齿轮52被第一端面齿轮31带动沿第二端面齿轮41的齿圈滚动时,由于两所述搅拌轴5相对于所述驱动轴3的轴线对称,两搅拌轴5转向相反,可以使猪饲料搅拌更均匀更快速。
25.在本申请的一个实施例中,优选地,所述搅拌轴5上设有多个均布的搅拌叶片51,便于充分搅拌。
26.在本申请的一个实施例中,优选地,驱动轴3外接有电机。
27.工作过程:先将待混合的配料从进料口21添加进入壳体2内,再驱动与驱动轴3连接的电机,从而带动驱动轴3转动;驱动轴3带动壳体2转动,驱动轴3带动壳体2转动时,壳体2内所设支架带动搅拌轴5绕驱动轴3的轴线转动,从而使搅拌轴5上所设配合齿轮52沿端面齿轮41滚动,从而使搅拌轴5进行自转,由于搅拌轴5有两个相对于所述驱动轴3的轴线对称,故两搅拌轴5反向转动,通过搅拌叶片51转动搅拌,将配料快速搅拌均匀,搅拌完成后关闭电机,从出料口22将物料排出。通过驱动轴3带动壳体2转动同时利用换向转动组件换向传动带动搅拌轴5自转,多方位多角度搅拌,使猪饲料搅拌混合均匀,缩短搅拌时间,降低人工成本。
28.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种猪饲料混合装置,其特征在于,包括壳体、机架;所述壳体上固定穿设有驱动轴,所述壳体通过所述驱动轴可转动地安装在所述机架上;所述壳体内还设有搅拌轴且可相对于所述壳体转动,所述搅拌轴的轴线与所述驱动轴的轴线垂直;所述驱动轴与所述搅拌轴通过换向转动组件传动,所述驱动轴带动所述壳体转动同时可通过所述换向转动组件驱动所述搅拌轴相对于所述搅拌轴的轴线自转。2.根据权利要求1所述的猪饲料混合装置,其特征在于:所述壳体内固定安装有支架,所述搅拌轴穿设在所述支架上。3.根据权利要求2所述的猪饲料混合装置,其特征在于:所述换向转动组件包括配合齿轮、套管;所述套管套设在所述驱动轴上且与所述机架固定连接,所述套管上设有第端面齿轮;所述搅拌轴上设有配合齿轮,所述配合齿轮所述端面齿轮啮合配合。4.根据权利要求3所述的猪饲料混合装置,其特征在于:所述配合齿轮所述端面齿轮啮合处外部设有保护壳。5.根据权利要求3所述的猪饲料混合装置,其特征在于:所述壳体与所述套管之间设有轴承。6.根据权利要求3所述的猪饲料混合装置,其特征在于:所述搅拌轴设有两个,两个所述搅拌轴同轴且相对于所述驱动轴的轴线对称。7.根据权利要求1所述的猪饲料混合装置,其特征在于:所述搅拌轴上设有多个均布的搅拌叶片。

技术总结
本实用新型涉及一种猪饲料混合装置,包括壳体、支架;壳体上固定穿设有驱动轴,壳体通过驱动轴可转动地安装在支架上;壳体内还设有搅拌轴且可相对于壳体转动,搅拌轴的轴线与驱动轴的轴线垂直;驱动轴与搅拌轴通过换向转动组件传动,驱动轴带动壳体转动同时可通过换向转动组件驱动搅拌轴相对于搅拌轴的轴线转动。本申请通过驱动轴带动壳体转动同时带动搅拌轴自转,多方位多角度搅拌,使猪饲料搅拌混合均匀,缩短搅拌时间,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。


技术研发人员:张世昌 任时成 许锐 唐智坡
受保护的技术使用者:河南雄峰科技股份有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2021/11/28
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-200412.html

最新回复(0)