一种手压式卡箍锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配领域，具体涉及一种手压式卡箍锁紧装置。


背景技术：

2.喉箍又叫做胶管卡子，是指广泛用于工农业领域的各种水、油、汽、尘等管道连接上，是理想的连接紧固件。
3.现在常用的喉箍锁扣工序是软管生产中重要环节，事关软管产品与接头的连接性能，传统锁扣方式是依靠操作者旋转喉箍上的螺钉，工作效率低、人力劳动强度大，且容易产生喉箍锁不紧的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种手压式卡箍锁紧装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种手压式卡箍锁紧装置，包括主体、压针、导向限位件、手动杆、拉动件以及主动件；所述主体包括上部和下部，所述压针通过上部与下部活动连接，所述导向限位件通过下部与上部活动连接，所述导向限位件与下部位置相对应，所述导向限位件包括导向鼻、小弹簧以及单向件，所述手动杆通过从动件与拉动件连接，所述下部上设置有滑杆和运动面，所述拉动件与主动件位置相对应，所述主动件通过滑杆与下部活动连接，所述手动杆与上部和下部轴连接，所述主动件通过大弹簧与下部活动连接。
7.进一步的，所述上部和下部轴连接，所述压针与下部位置相对应，所述单向件通过小弹簧与导向鼻活动连接。
8.进一步的，所述上部上设置有针槽，所述压针具体位于针槽内，所述单向件上设置有齿块和镂空部。
9.进一步的，所述压针上设置有针头，所述单向件具体位于镂空部内，所述单向件和导向鼻通过轴与下部活动连接，所述齿块位于单向件上朝向拉动件处。
10.进一步的，所述针头和下部位置相对应，所述导向鼻和齿块与放置面位置相对应，所述下部的滑杆上设置有限位件。
11.进一步的，所述针头与运动面位置相对应，所述限位件通过大弹簧与主动件活动连接，所述滑杆上设置有把手。
12.进一步的，所述针头位于压针上朝向运动面的一端，所述大弹簧位于滑杆的外侧，所述主动件上设置有放置面。
13.进一步的，所述压针具体由刚性材料构成，所述拉动件上设置有小齿，所述小齿与运动面位置相对应，所述拉动件通过轴与主动件活动连接。
14.进一步的，所述放置面与拉动件位置相对应。
15.本实用新型的有益效果为：提供一种手压式卡箍锁紧装置，通过主体、压针、导向限位件、手动杆、拉动件以及主动件相互配合使用，实现使用锁扣装置代替人工旋转螺钉的
方式锁紧喉箍的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减少了喉箍锁不紧的情况出现，节约了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型一种手压式卡箍锁紧装置的整体结构轴测图。
17.图2为本实用新型一种手压式卡箍锁紧装置的另一整体结构轴测图。
18.图3为本实用新型一种手压式卡箍锁紧装置的部分结构轴测图。
19.图4为本实用新型一种手压式卡箍锁紧装置的另一部分结构轴测图。
20.图5为本实用新型一种手压式卡箍锁紧装置的又一部分结构轴测图。
21.图6为本实用新型一种手压式卡箍锁紧装置的再一部分结构轴测图。
22.图中：1、主体；2、上部；21、针槽；3、压针；31、针头；4、下部；41、滑杆；42、把手；43、限位件；44、运动面；5、导向限位件；51、导向鼻；52、小弹簧；53、单向件；54、镂空部；55、齿块；6、手动杆；7、从动件；8、拉动件；81、小齿；9、主动件；91、放置面；10、大弹簧。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参考图1至图6，一种手压式卡箍锁紧装置，包括主体1、压针3、导向限位件5、手动杆6、拉动件8以及主动件9；所述主体1包括上部2和下部4，所述压针3通过上部2与下部4活动连接，用于在锁扣结束后对喉箍进行冲凹孔，以达到将喉箍完全锁紧的目的，所述导向限位件5通过下部4与上部2活动连接，所述导向限位件5与下部4位置相对应，所述导向限位件5包括导向鼻51、小弹簧52以及单向件53，所述手动杆6通过从动件7与拉动件8连接，用于控制装置对喉箍进行锁紧工序，所述下部4上设置有滑杆41和运动面44，所述拉动件8与主动件9位置相对应，用于相互配合夹紧并拉动喉箍的伸出边，进而实现锁紧喉箍的目的，所述主动件9通过滑杆41与下部4活动连接，用于确保其运动路径的精准性，所述手动杆6与上部2和下部4轴连接，所述主动件9通过大弹簧10与下部4活动连接，用于带动主动件9、拉动件8、从动件7以及手动杆6复位。
25.所述上部2和下部4轴连接，所述压针3与下部4位置相对应，所述单向件53通过小弹簧52与导向鼻51活动连接，用于带动单向件53复位。
26.所述上部2上设置有针槽21，所述压针3具体位于针槽21内，所述单向件53上设置有齿块55和镂空部54，所述齿块55用于确保单向件53可以顶紧喉箍伸出边上的齿，防止喉箍复位。
27.所述压针3上设置有针头31，用于进行冲凹孔，所述单向件53具体位于镂空部54内，所述单向件53和导向鼻51通过轴与下部4活动连接，所述导向鼻51用于对喉箍伸出边进行导向，所述齿块55位于单向件53上朝向拉动件8处。
28.所述针头31和下部4位置相对应，所述导向鼻51和齿块55与运动面44位置相对应，所述下部4的滑杆41上设置有限位件43，用于限定大弹簧10的位置。
29.所述针头31与运动面44位置相对应，用于对运动面44上喉箍进行冲凹孔，所述限
位件43通过大弹簧10与主动件9活动连接，所述滑杆41上设置有把手42。
30.所述针头31位于压针3上朝向运动面44的一端，所述大弹簧10位于滑杆41的外侧，所述主动件9上设置有放置面91，用于和拉动件8上的小齿81相配合夹紧喉箍的伸出边，并拉动喉箍伸出边远离下部4。
31.所述压针3具体由刚性材料构成，所述拉动件8上设置有小齿81，所述小齿81与放置面91位置相对应，所述拉动件8通过轴与主动件9活动连接。
32.所述放置面91与拉动件8位置相对应。
33.本实用新型的工作原理为：当开始锁扣工作前将喉箍的条状的伸出边插入装置内，喉箍的伸出边从导向鼻51和运动面44之间的间隙穿入，并穿过拉动件8和主动件9之间；当操作者手动将手动杆6向下压紧时，通过从动件7带动拉动件8产生顺时针旋转，即喉箍被拉动件8的小齿81和主动件9的驱动面91压紧，同时拉动件8在从动件7沿滑杆41方向分力的作用下向后运动拉紧喉箍的伸出边，实现将喉箍锁紧；此操作结束后操作者松开手动杆6，主动件9在大弹簧10的作用下拉动主动件9复位，在此过程中在主动件9的带动下，通过从动件7带动手动杆6复位，在此过程中拉动件8的小齿81松开对喉箍伸出边的咬合，于此同时单向件53工作，单向件53上的齿块55咬合喉箍伸出边的上表面，迫使喉箍伸出边无法回弹，手动杆6复位后即可进行下一循环操作，直至喉箍被拉紧到设定的扣紧状态为止；最后保证手动杆6为拉紧状态，使用手锤锤击压针3使其在针槽21内运动，压针3的针头31将在喉箍锁扣上表面形成冲击凹坑，实现喉箍的完全锁紧。
34.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。