一种新型食品生产用摆盘机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉一种新型食品生产用摆盘机。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，现有生活中的一些食品，比如说包子、馒头、花卷和月饼等，越来越多的进入流水线式的批量化生产，涉及到的食品机械也越来越自动化，其中摆盘机是生产线中必不可少的设备。现有的食品摆盘采用的是将食品通过夹子夹起，将其放置到需要摆盘的位置，这种方式使用时容易对食品的表面造成损伤，从而对食品的外观造成影响，并且现有的摆盘机在使用时不能根据实际的食品尺寸对食品的导轨4进行调整，从而使得食品的输送效果造成影响。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型食品生产用摆盘机，能够减少由于夹持装置对食品外边面造成的损害，从而提高对食品的成型效果。
4.其解决方案是，一种新型食品生产用摆盘机，包括工作台和用于支撑工作台的支撑腿，所述工作台上安装有多个轴线平行设置的输送辊，所述输送辊的两侧均设有限位组件，所述限位组件包括安装在工作台上的安装架，所述安装架分为第一段和第二段，所述第一段为直线状且第二段为开口背离输送辊一侧的圆弧状，所述安装架上转动安装有多个轴线与平行设置的导轮，所述导轮的轴线均与输送辊的轴线垂直设置，所述工作台上滑动安装有挡板且所述挡板位于两组限位组件的之间，所述工作台上固定有两个支撑柱，所述支撑柱之间转动安装有螺杆，所述两个支撑柱中的一个上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆之间连接，所述螺杆上螺纹配合有移动块，所述移动块上固定有轴线与输送辊垂直设置的第一气缸，所述第一气缸的伸出端上固定有连接板，所述连接板上设有铲斗状的转运箱，所述转运箱位于挡板上方，所述挡板上固定有轴线与输送辊垂直设置的导杆，所述导杆上套有弹簧且导杆滑动安装在工作台上，所述弹簧的两端分别与挡板和工作台之间固定连接。
5.优选的，挡板靠近转运箱的一侧设有压板。
6.优选的，工作台上设有两组分别位于输送辊两侧的调整组件，所述调整组件包括多个与输送辊轴线平行设置的导轨，所述多个导轨上滑动配合有滑板，所述两组限位组件分别位于两个滑板上。
7.优选的，工作台上设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有转杆，所述转杆上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述两段螺纹上分别螺纹配合有沿转轴轴线对称设置的连杆，所述两个连杆分别与两个滑板之间固定连接，所述转杆上固定有转把。
8.优选的，转运箱内部设有推板和第二气缸，所述第二气缸的伸出端位于转运箱内部且与第二气缸的伸出端推板之间固定连接。
9.本实用新型的有益效果：能够避免采用夹持装置对食品外边面造成的损伤，提高食品在摆盘时的成型效果，同时能够根据食品的尺寸对装置进行调整，提高对食品的输送效果，进一步的提高装置的使用效果。
附图说明
10.图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
11.图2为本实用新型转杆轴侧的结构示意图。
12.图3为本实用新型整体侧面的结构示意图。
13.图4为本实用新型整体正面的结构示意图。
14.图5为本实用新型整体俯视的结构示意图。
15.图6为本实用新型整体仰视的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
17.由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种新型食品生产用摆盘机，包括工作台1和用于支撑工作台1的支撑腿17，其特征在于，所述工作台1上安装有多个轴线平行设置的输送辊2，所述输送辊2的两侧均设有限位组件，所述限位组件包括安装在工作台1上的安装架15，所述安装架15分为第一段和第二段，所述第一段为直线状且第二段为开口背离输送辊2一侧的圆弧状，所述安装架15上转动安装有多个轴线与平行设置的导轮16，所述导轮16的轴线均与输送辊2的轴线垂直设置，所述工作台1上滑动安装有挡板14且所述挡板14位于两组限位组件的之间，所述工作台1上固定有两个支撑柱8，所述支撑柱8之间转动安装有螺杆7，所述两个支撑柱8中的一个上固定有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端与螺杆7之间连接，所述螺杆7上螺纹配合有移动块9，所述移动块9上固定有轴线与输送辊2垂直设置的第一气缸10，所述第一气缸10的伸出端上固定有连接板11，所述连接板11上设有铲斗状的转运箱12，所述转运箱12位于挡板14上方，所述挡板14上固定有轴线与输送辊2垂直设置的导杆19，所述导杆19上套有弹簧20且导杆19滑动安装在工作台1上，所述弹簧20的两端分别与挡板14和工作台1之间固定连接。
18.本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将装置接通电源，将需要摆盘的食品放置到输送辊2上，驱动装置带动多个输送辊2进行移动，食品首先经过两个限位组件中安装架15的第二段处，由于第二安装架15呈圆弧状，从而使得此处的两个安装架15的间距较宽，并且越到后面的安装架15的间距越小，从而实现对食品进行限位，以便于对摆盘的食品的数量进行限制，当食品被带挡板14的方向移动，当食品移动到挡板14处时被挡板14阻挡，不能继续前进，此时驱动电机6带动转运箱12到挡板14的正上方，然后第一气缸10工作，带动转运箱12下移，转运箱12首先与挡板14接触，转运箱12继续向下，从而使得挡板14向下，当转运箱12的底部与输送辊2之间接触的时候，食品在没有挡板14的阻挡，继续向前移动，从而食品进入到转运箱12内部，此时第一气缸10复位，挡板14在弹簧20的作用下跟随上移的转运箱12上移，从而继续对食品进行阻挡，同时驱动电机6将转运箱12移动到需要装盘的位置，重复上述的工作过程，完成对食品不断的装盘，避免了采用夹持结构对食品造成的损伤，提高了食品的外观效果。
19.所述挡板14靠近转运箱12的一侧设有压板13。
20.通过设置压板13，使用时转运箱12与压板13之间接触，从而能够避免转运箱12在下移的时候与食品之间接触，进一步的避免了对食品造成损伤。
21.所述工作台1上设有两组分别位于输送辊2两侧的调整组件，所述调整组件包括多个与输送辊2轴线平行设置的导轨4，所述多个导轨4上滑动配合有滑板3，所述两组限位组件分别位于两个滑板3上。
22.通过时设置的滑板3，能够根据食品的尺寸对两个限位组件之间的间距，进一步的提高装置的使用效果。
23.所述工作台1上设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有转杆21，所述转杆21上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述两段螺纹上分别螺纹配合有沿转轴轴线对称设置的连杆22，所述两个连杆22分别与两个滑板3之间固定连接，所述转杆21上固定有转把18。
24.通过操作转杆21，能够进一步提高对两个限位组件移动时的便捷性，提高装置使用的便捷性。
25.所述转运箱12内部设有推板24和第二气缸23，所述第二气缸23的伸出端位于转运箱12内部且与第二气缸23的伸出端推板24之间固定连接。
26.通过设置第二气缸23，使用时能够对进入到转运箱12内部的食品推动，从而便于食品进行有效的摆盘，进一步的提高装置的使用效果。
27.本实用新型的有益效果：能够避免采用夹持装置对食品外边面造成的损伤，提高食品在摆盘时的成型效果，同时能够根据食品的尺寸对装置进行调整，提高对食品的输送效果，进一步的提高装置的使用效果。
28.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。