一种土工膜压辊用水冷散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工膜生产加工技术领域，具体为一种土工膜压辊用水冷散热装置。


背景技术：

2.目前，土工膜生产一般使用螺杆挤出机，螺杆挤出机将土工膜原材料制作加工成土工膜导出至土工膜压辊位置，通过压辊导出，从螺杆挤出机排出的土工膜温度较高，为了避免土工膜黏结到压辊表面，一般采用水冷方式对压辊进行冷却，降低压辊的温度。
3.但是现有技术在实际使用时，对压辊进行冷却时，长时间冷却时冷却水温度会升高，对压辊的冷却效果下降，为保持冷却效果，操作人员会将热的冷却水排放掉，在吸入新的冷却水，造成水资源极大的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土工膜压辊用水冷散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工膜压辊用水冷散热装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有支杆，所述支杆的上端固定设置有轴承座，所述轴承座的内壁转动设置有转动轴，所述转动轴的侧表面固定设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一端固定设置有压辊板，所述压辊板的两端固定设置有密封板，所述底座的上表面固定设置有水箱，所述水箱的两端的分别固定设置有抽水泵和吸水泵，所述抽水泵和吸水泵的输出端分别固定设置有抽水管和吸水管，所述底座的上表面固定设置有螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的排料口活动设置有土工膜体，且土工膜体活动设置在压辊板的表面。
6.优选的，所述支杆的数量为十二个，且十二个支杆分别固定连接在底座上表面的两侧，所述每个轴承座固定连接在两个支杆的上端，所述轴承座的数量为六个，所述转动轴和压辊板的数量均为三个，所述土工膜体分别活动连接在三个压辊板的侧表面。
7.优选的，所述密封板的侧表面开设有圆孔，且抽水管和吸水管的上端固定贯穿圆孔并延设置压辊板的内部，所述压辊板的内部装有冷却水，且吸水管的上端延伸至冷却水的内部。
8.优选的，所述抽水管和吸水管的中部均为螺旋形结构，所述抽水管和吸水管均为不锈钢材料。
9.优选的，所述抽水泵和吸水泵的功率相同，且抽水泵和吸水泵均与220v外接电源电性连接，所述抽水泵和吸水泵均与水箱相连通。
10.优选的，所述压辊板为空心圆柱结构，所述密封板为圆形结构，且压辊板的内径与密封板的直径相同，所述压辊板与密封板为密封连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过拉动土工膜体带动三个压辊板转动，压辊板转动时通过内部的
冷却水进行降温冷却，同时启动抽水泵和吸水泵，使得压辊板内部的冷却水达到一个水循环平衡状态，通过水循环可带走压辊板内部冷却水的热量，保持压辊板内的冷却水温度不会升高，确保对压辊板的冷却效果，降低压辊板的温度，避免土工膜体粘结到压辊板的表面，通过冷却水循环使用，节约了水资源；
13.2、本实用新型同时还可通过抽水管和吸水管进行辅助散热，在冷却水通过抽水管和吸水管的螺旋结构时，冷却水流速变慢，可进行散热，将热量散发到空气中，确保冷却水的整体温度不会升高，进一步提高了冷却水对压辊板的冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种土工膜压辊用水冷散热装置主视图；
15.图2为本实用新型一种土工膜压辊用水冷散热装置侧视图；
16.图3为本实用新型一种土工膜压辊用水冷散热装置圆孔结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支杆；3、轴承座；4、转动轴；5、固定支撑杆；6、压辊板；7、密封板；8、水箱；9、抽水泵；10、吸水泵；11、抽水管；12、吸水管；13、螺杆挤压机；14、土工膜体；15、圆孔；16、冷却水。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种土工膜压辊用水冷散热装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支杆2，支杆2的上端固定安装有轴承座3，轴承座3的内壁转动设置有转动轴4，转动轴4的侧表面固定安装有固定支撑杆5，固定支撑杆5的一端固定安装有压辊板6，压辊板6的两端固定安装有密封板7，底座1的上表面固定安装有水箱8，水箱8的两端的分别固定安装有抽水泵9和吸水泵10，抽水泵9和吸水泵10的输出端分别固定安装有抽水管11和吸水管12，底座1的上表面固定安装有螺杆挤压机13，螺杆挤压机13的排料口活动设置有土工膜体14，且土工膜体14活动设置在压辊板6的表面。
20.支杆2的数量为十二个，且十二个支杆2分别固定安装在底座1上表面的两侧，每个轴承座3固定安装在两个支杆2的上端，轴承座3的数量为六个，转动轴4和压辊板6的数量均为三个，土工膜体14分别活动连接在三个压辊板6的侧表面。
21.密封板7的侧表面开设有圆孔15，且抽水管11和吸水管12的上端固定贯穿圆孔15并延设置压辊板6的内部，压辊板6的内部装有冷却水16，且吸水管12的上端延伸至冷却水16的内部。
22.实施具体为：固定支撑杆5用于对压辊板6进行固定支撑，在压辊板6转动时带动转动轴4在轴承座3内转动，压辊板6转动时其内壁通过冷却水16进行冷却降温。
23.根据图1和图2所示，抽水管11和吸水管12的中部均为螺旋形结构，抽水管11和吸水管12均为不锈钢材料，具有良好的散热性。
24.抽水泵9和吸水泵10的功率相同，且抽水泵9和吸水泵10均与220v外接电源电性连
接，抽水泵9和吸水泵10均与水箱8相连通。
25.压辊板6为空心圆柱结构，密封板7为圆形结构，且压辊板6的内径与密封板7的直径相同，压辊板6与密封板7为密封连接。
26.实施具体为：抽水泵9将水箱8中的冷却水16抽入到压辊板6的内部，吸水泵10将压辊板6内部的冷却水16吸入到水箱8中，抽水泵9和吸水泵10的功率相同，使得抽水泵9的抽水速率与吸水泵10的吸水速率相同，确保压辊板6中的冷却水16达到一个水循环平衡状态，使其内部的冷却水16液保持面不变。
27.工作原理：在使用时，该实用新型通过抽水泵9将水箱8中的冷却水16抽到压辊板6的内部，待冷却水16液面靠近圆孔15最低点时，停止抽水，拉动土工膜体14带动三个压辊板6转动，压辊板6转动时通过内部的冷却水16进行降温冷却，同时启动抽水泵9和吸水泵10，使得压辊板6内部的冷却水16达到一个水循环平衡状态，通过水循环可带走压辊板6内部冷却水16的热量，保持压辊板6内的冷却水16温度不会升高，确保对压辊板6的冷却效果，降低压辊板6的温度，避免土工膜体14粘结到压辊板6的表面，通过冷却水16循环使用，节约了水资源。该实用新型还可通过抽水管11和吸水管12进行辅助散热，在冷却水16通过抽水管11和吸水管12的螺旋结构时，冷却水16流速变慢，可进行散热，将热量散发到空气中，确保冷却水16的整体温度不会升高，进一步提高了冷却水16对压辊板6的冷却效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。