一种涉砂成型用密封装置的制作方法

专利检索2022-05-10  16



1.本实用新型属于砂型铸造装置用密封件技术领域,具体涉及砂型铸造的喷砂过程中,用于喷砂机与铸造模具之间,用于二者接触面密封的一种涉砂成型用密封装置。


背景技术:

2.在砂型铸造的喷砂过程中,由于喷砂机的出口压力较高,需要将喷砂机的喷砂口与铸造模具的进料口紧密贴合,避免砂砾从二者的贴合面挤出,但由于喷砂机的喷砂口在长时间使用后会被砂砾磨损导致喷砂机和铸造模具的贴合效果变差,导致喷砂时密封性能变差,喷砂时的压力降低,影响成型效果,并且维修或更换喷砂口的成本较高,影响企业的生产效益。针对这一技术问题,目前,市场上并未见到能够直接用于喷砂机喷砂口的密封装置。企业中常用的技术手段是利用手边能够找到的橡胶材质的边角料,临时做成具有一定密封功能的密封垫,但这种情况的密封效果不长,很快就会被磨损,并且由于橡胶材质较软,不易使其与喷砂机的喷砂口稳定贴合,在喷砂时压力较大的情况下,橡胶密封垫与喷砂口之间极易被吹入砂砾导致密封垫变形,尤其是在喷砂机的喷砂口已经发生磨损的情况下,二者之间更易被吹入砂砾,进而使密封效果变差。


技术实现要素:

3.本实用新型的为解决现有的用在喷砂机与铸造模具之间,用于二者接触面密封时所使用的装置,密封效果差,使用寿命短,维修或更换成本高的问题,而提供一种砂型铸造的喷砂过程中,用于喷砂机与铸造模具之间,用于二者接触面密封的,具有良好的密封性能,不易磨损,适用性强,安装、使用、更换方便,使用成本低的涉砂成型用密封装置。
4.本实用新型采用的技术方案是:
5.一种涉砂成型用密封装置,包括基板,所述基板为顶面长方形的金属板状结构,基板上开设有一组导砂孔,导砂孔上下贯穿基板、居中、延基板的长的方向设置;基板的顶面上围绕导砂孔固定设置有一条第一密封凸棱,所述第一密封凸棱向基板顶面上方凸起,第一密封凸棱为封闭的环状结构,沿着导砂孔排列的方向、位于导砂孔左右两侧的两段第一密封凸棱为直线型凸棱,位于导砂孔排列两端的、分别连接两条直线型凸棱两端的两段第一密封凸棱为圆弧形凸棱;位于导砂孔排列的前后两端的外侧各设置有一个定位孔,所述定位孔为基板顶面开放的盲孔,所述定位孔均位于第一密封凸棱所成环形的内部;所述基板顶面、位于第一密封凸棱的外部开设有预检孔,所述预检孔上下贯穿基板设置,预检孔外周设置有第二密封凸棱,所述第二密封凸棱为圆弧形凸棱,其两段均与第一密封凸棱的外侧面固定连接;所述基板上还固定设置有固定连接件。
6.进一步的,所述基板上位于定位孔和与其相邻的导砂孔之间还各开设有一个安装孔,所述安装孔内壁上设置有螺纹,所述安装孔的圆心与导砂孔及定位孔的圆心位于同一条直线上。
7.进一步的,所述安装孔和与其相邻的导砂孔与定位孔之间各设置有第三密封凸
棱,所述第三密封凸棱为直线型凸棱,第三密封凸棱的两端与第一密封凸棱的内侧面固定连接。
8.进一步的,所述固定连接件为固定设置在靠近基板四个角位置的4个连接块,所述连接块与基板的外侧壁固定连接,连接块上开始有螺栓穿孔。
9.本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种涉砂成型用密封装置具有一个完整的密封垫结构—基板,金属材质的基板具有良好的耐磨性能,设置在导砂孔四周的第一密封凸棱可以有效阻止砂砾溢出到基板与喷砂机的喷砂口之间,第一密封凸棱的设计可以用于喷砂口磨损的喷砂机,第一密封凸棱与喷砂口之间形成一个容砂腔,这种结构的密封装置能够避免喷砂口的进一步磨损,即便是长时间使用后基板的底面的导砂孔四周发生磨损现象,更换也非常简单,并且本密封装置的制作成本很低,较之更换喷砂机的喷砂口能够大幅降低使用成本;定位孔便于在安装时可以在喷砂口上设置相应的定位销,安装时便于密封装置的定位和相应开口的对正;将定位孔设置为盲孔,即便是在喷砂口与基板之间进入砂砾,也能够避免砂砾从定位孔排出,进而避免影响砂型铸造的产品;基板上位于定位孔和与其相邻的导砂孔之间还各开设有一个安装孔,是便于在基板的下方临时安装橡胶密封垫,对于砂型铸造模具的进料口无法与导砂孔完全贴合压紧的这种特殊情况,需要临时在基板的下方安装橡胶密封垫,通过开有内螺纹的安装孔便于将橡胶密封垫固定在基板的下方;在安装孔和与其相邻的导砂孔与定位孔之间设置第三密封凸棱,可以避免砂砾从安装孔内漏出;通过设置在靠近基板四个角位置的4个固定连接件,使得密封装置的安装、使用、更换都很方便。
10.总之,本实用新型提供的一种涉砂成型用密封装置具有密封性能良好,不易磨损,适用性强,安装、使用、更换方便,使用成本低的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的一种涉砂成型用密封装置的立体结构示意图;
12.图2是本实用新型提供的一种涉砂成型用密封装置的俯视结构示意图。
13.图中: 1、基板;2、导砂孔;3、第一密封凸棱; 4、定位孔;5、预检孔;6、第二密封凸棱;7、固定连接件;8、安装孔;9、第三密封凸棱。
具体实施方式
14.本实用新型的核心是提供一种涉砂成型用密封装置。
15.下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明:
16.一种涉砂成型用密封装置,如图1~2所示,包括基板1,基板1为顶面长方形的金属板状结构,基板1上根据不同喷砂机喷砂口的规格开设有一组导砂孔2,导砂孔2上下贯穿基板1、居中、延基板1的长的方向设置;基板1的顶面上围绕导砂孔2固定设置有一条第一密封凸棱3,第一密封凸棱3向基板1顶面上方凸起,第一密封凸棱3为封闭的环状结构,沿着导砂孔2排列的方向、位于导砂孔2左右两侧的两段第一密封凸棱3为直线型凸棱,位于导砂孔2排列两端的、分别连接两条直线型凸棱两端的两段第一密封凸棱3为圆弧形凸棱;位于导砂孔2排列的前后两端的外侧各开有一个定位孔4,2个定位孔4均为基板1顶面开放的盲孔,定位孔4均位于第一密封凸棱3所成环形的内部,定位孔4的圆心与导砂孔2的圆心位于同一条
直线上;基板1顶面、位于第一密封凸棱3的外部开设有预检孔5,预检孔5上下贯穿基板1设置,预检孔5外周设置有第二密封凸棱6,第二密封凸棱6为圆弧形凸棱,其两段均与第一密封凸棱3的外侧面固定连接;基板1上位于定位孔4和与其相邻的导砂孔2之间还各开设有一个安装孔8,安装孔8内壁上设有螺纹,安装孔8的圆心与导砂孔2及定位孔4的圆心位于同一条直线上,安装孔8和与其相邻的导砂孔2与定位孔4之间各设置有第三密封凸棱9,第三密封凸棱9为直线型凸棱,第三密封凸棱9的两端与第一密封凸棱3的内侧面固定连接;基板1上还固定设置有固定连接件7,固定连接件7为固定设置在靠近基板四个角位置的4个连接块,每个连接块均与基板1的外侧壁焊接,连接块上开始有螺栓穿孔。
17.其中,基板1、第一密封凸棱3、第二密封凸棱6和第三密封凸棱9为一体成型铸造。
18.具体使用时,如果是完整未磨损的喷砂口,可以直接将密封装置通过螺栓安装到喷砂口下方,安装时通过设置定位销使导砂孔2对正,并且同时要保证第一密封凸棱3、第二密封凸棱6和第三密封凸棱9与喷砂口的表面紧密贴合;若要进一步的提高密封装置的密封效果,可以在喷砂口的下表面上根据第一密封凸棱3、第二密封凸棱6和第三密封凸棱9的对应位置,铣出与密封凸棱相应宽度的凹槽,将第一密封凸棱3、第二密封凸棱6和第三密封凸棱9完全嵌入到喷砂口下表面上的凹槽内,这样能够得到更好的密封效果。如果需要密封的是表面已有磨损的喷砂口,若要得到较好的密封效果,可以在喷砂口的下表面上根据第一密封凸棱3、第二密封凸棱6和第三密封凸棱9的对应位置,铣出与密封凸棱相应宽度的凹槽,将第一密封凸棱3、第二密封凸棱6和第三密封凸棱9完全嵌入到喷砂口下表面上的凹槽内。
19.由此可见,本实用新型提供的一种涉砂成型用密封装置,具有密封性能良好,不易磨损,适用性强,安装、使用、更换方便,使用成本低的优点。
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