一种高寒地区三线桥连续梁养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁养护施工技术领域，更具体而言，涉及一种高寒地区三线桥连续梁养护装置。


背景技术：

2.西藏地区空气密度低、严寒、缺氧、温差大、紫外线强，气候干燥，风沙较大，尤其峡谷地区，昼夜温差大(最大温差26
°
)，桥梁墩台、连续梁表面易开裂，养护保湿尤为重要，一般单线桥梁承台、墩身、连续梁可以靠涂养护剂、覆盖薄膜、人工洒水养护。但由于三线桥承台、墩身大，连续梁体宽、大体积混凝土水化热大等问题，人工无作业空间涂刷养护剂、薄膜覆盖，人工喷洒水养护工效低，存在养护死角，养护不到位，存在安全风险等问题。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，该装置结构稳定，机动性强，自动化程度高，能对高寒地区桥梁提供高质量的养护，养护效率高，质量好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，该装置架设在桥梁梁体上，包括主梁骨架、供水管和外包塑料板，所述主梁骨架上方设置有行走系统，所述行走系统包括多个倒挂架和在倒挂架底部设置的滚轮，所述倒挂架设置在梁体上表面的两侧，所述外包塑料板包覆设置在主梁骨架的外部，所述供水管附着设置在主梁骨架内侧，供水管朝向梁体的一侧开设有若干个雾化喷头。
6.所述主梁骨架包括水平骨架、竖向骨架和底部骨架，所述水平骨架与各倒挂架焊接固定，将同一侧的倒挂架联接成整体，所述竖向骨架设置在梁体的两侧，竖向骨架顶部与水平骨架固定连接，其底部与底部骨架固定连接，所述底部骨架水平置于梁体的下方。
7.所述倒挂架上设置有翻折向下的上口塑料压板，所述上口塑料压板一端与外包塑料板顶部密封联接，另一端与梁体形成负角度，用以遮挡水汽。
8.所述主梁骨架两侧固定设置有风机外挂架，所述风机外挂架上设置有热风机，所述热风机出风口伸入外包塑料板内，用以向外包塑料板包覆的梁体部分升温。
9.所述倒挂架顶部设置有自吸泵，所述自吸泵输出端与供水管连接，自吸泵还连接有蓄水箱。
10.所述主梁骨架上设置有温度传感器，所述温度传感器与热风机电性连接。
11.所述主梁骨架上设置有湿度传感器，所述湿度传感器与自吸泵电性连接。
12.所述水平骨架、竖向骨架和底部骨架均采用90*60*2的方钢制成。
13.所述供水管采用φ25mm的pe管。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
15.保证了连续梁养护质量，解决了西藏高寒地区混凝土养护效果差、混凝土强度增
长慢的问题；大大节约了人工养护工效低的问题，养护采用自动化，效率高、养护无死角，养护质量高；节约了用水，该系统采用喷灌雾喷养护，用水少，养护质量高；消除了人工养护安全风险，连续梁养护完全自动化，养护无死角，不需要养护人员登高临边作业。
附图说明
16.图1为本实用新型结构透视图；
17.图2为本实用新型截面示意图；
18.图3为本实用新型a处放大示意图；
19.图4为本实用新型施工示意图；
20.图中：1为梁体、2为倒挂架、3为滚轮、4为水平骨架、5为竖向骨架、6为底部骨架、7为蓄水箱、8为自吸泵、9为供水管、10为雾化喷头、11为外包塑料板、12为上口塑料压板、13为风机外挂架、14为热风机、15为温度传感器、16为湿度传感器。
具体实施方式
21.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，该装置架设在桥梁梁体1上，包括主梁骨架、供水管9和外包塑料板11，主梁骨架上方设置有行走系统，行走系统包括多个倒挂架2和在倒挂架2底部设置的滚轮3，倒挂架2设置在梁体1上表面的两侧，每侧设置有三组倒挂架2，倒挂架2主要由90*60*2mm不锈钢方管焊接组成，焊接部分用红丹防锈漆涂刷两度防锈，外包塑料板11包覆设置在主梁骨架的外部，外包塑料板11采用eva防水板制成，外包塑料板11通过使用热熔焊枪与主梁骨架上设置的塑料垫圈焊接连接，外包塑料板11在养护过程中起到保温保湿的作用，供水管9附着设置在主梁骨架内侧，供水管9与主梁骨架绑扎固定设置，沿主梁骨架环绕梁体1设置，供水管9朝向梁体1的一侧开设有若干个雾化喷头10，雾化喷头10可对梁体1喷水，以完成对梁体1的养护作业，主梁骨架可通过滚轮3在梁体1上实现移动。
23.优选的，主梁骨架包括水平骨架4、竖向骨架5和底部骨架6，水平骨架4一侧设置有三条，水平骨架4与各倒挂架2焊接固定，将同一侧的倒挂架2联接成整体，竖向骨架5设置在梁体1的两侧，相邻竖向骨架5之间间隔1.5m设置，竖向骨架5顶部与水平骨架4固定连接，其底部与底部骨架6固定连接，底部骨架6水平置于梁体1的下方。
24.优选的，倒挂架2上设置有翻折向下的上口塑料压板12，上口塑料压板12一端与外包塑料板11顶部密封联接，另一端与梁体1形成负角度，上口塑料压板12的较低一端与梁体1贴紧设置，用以遮挡水汽，避免水汽散发过快，影响梁体1养护效果。
25.优选的，主梁骨架两侧固定设置有风机外挂架13，风机外挂架13上设置有热风机14，热风机14出风口伸入外包塑料板11内，热风机14与外包塑料板11包覆形成的养护空间相连通，用以向外包塑料板11包覆的梁体1部分升温。
26.优选的，倒挂架2顶部设置有自吸泵8，自吸泵8输出端与供水管9连接，自吸泵8还
连接有蓄水箱7，自吸泵8将蓄水箱7内的水抽入至供水管9内，通过雾化喷头10可将水喷洒至梁体1上完成养护。
27.优选的，主梁骨架上设置有温度传感器15，温度传感器15与热风机14电性连接，温度传感器15可对养护温度进行监测，温度传感器15可根据实时温度，通过温度传感器15控制热风机14的工作效率。
28.优选的，主梁骨架上设置有湿度传感器16，湿度传感器16与自吸泵8电性连接，当养护梁体1湿度达到设计以上时，将通过湿度传感器控制自吸泵8的电源进行自吸泵8断电，反之开启喷淋。
29.优选的，水平骨架4、竖向骨架5和底部骨架6均采用90*60*2的方钢制成。
30.优选的，供水管9采用φ25mm的pe管。
31.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，该装置架设在桥梁梁体(1)上，其特征在于：包括主梁骨架、供水管(9)和外包塑料板(11)，所述主梁骨架上方设置有行走系统，所述行走系统包括多个倒挂架(2)和在倒挂架(2)底部设置的滚轮(3)，所述倒挂架(2)设置在梁体(1)上表面的两侧，所述外包塑料板(11)包覆设置在主梁骨架的外部，所述供水管(9)附着设置在主梁骨架内侧，供水管(9)朝向梁体(1)的一侧开设有若干个雾化喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述主梁骨架包括水平骨架(4)、竖向骨架(5)和底部骨架(6)，所述水平骨架(4)与各倒挂架(2)焊接固定，将同一侧的倒挂架(2)联接成整体，所述竖向骨架(5)设置在梁体(1)的两侧，竖向骨架(5)顶部与水平骨架(4)固定连接，其底部与底部骨架(6)固定连接，所述底部骨架(6)水平置于梁体(1)的下方。3.根据权利要求1所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述倒挂架(2)上设置有翻折向下的上口塑料压板(12)，所述上口塑料压板(12)一端与外包塑料板(11)顶部密封联接，另一端与梁体(1)形成负角度，用以遮挡水汽。4.根据权利要求1所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述主梁骨架两侧固定设置有风机外挂架(13)，所述风机外挂架(13)上设置有热风机(14)，所述热风机(14)出风口伸入外包塑料板(11)内，用以向外包塑料板(11)包覆的梁体(1)部分升温。5.根据权利要求1所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述倒挂架(2)顶部设置有自吸泵(8)，所述自吸泵(8)输出端与供水管(9)连接，自吸泵(8)还连接有蓄水箱(7)。6.根据权利要求4所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述主梁骨架上设置有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)与热风机(14)电性连接。7.根据权利要求5所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述主梁骨架上设置有湿度传感器(16)，所述湿度传感器(16)与自吸泵(8)电性连接。8.根据权利要求2所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述水平骨架(4)、竖向骨架(5)和底部骨架(6)均采用90*60*2的方钢制成。9.根据权利要求1所述的一种高寒地区三线桥连续梁养护装置，其特征在于：所述供水管(9)采用φ25mm的pe管。

技术总结
本实用新型涉及桥梁养护施工技术领域，更具体而言，涉及一种高寒地区三线桥连续梁养护装置。该装置架设在桥梁梁体上，包括主梁骨架、供水管和外包塑料板，主梁骨架上方设置有行走系统，行走系统包括多个倒挂架和在倒挂架底部设置的滚轮，倒挂架设置在梁体上表面的两侧，外包塑料板包覆设置在主梁骨架的外部，供水管附着设置在主梁骨架内侧，供水管朝向梁体的一侧开设有若干个雾化喷头。消除了人工养护安全风险，连续梁养护完全自动化，养护无死角，不需要养护人员登高临边作业。本实用新型主要应用在高寒地区连续梁养护方面。在高寒地区连续梁养护方面。在高寒地区连续梁养护方面。


技术研发人员：杨文斌 刘渺 党绪平 杨玉彬 白国峰 乔志斌 王涛
受保护的技术使用者：中铁十二局集团第二工程有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/28