一种移动式生物滤床以及生物净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及生物净化技术领域，尤其涉及一种移动式生物滤床以及生物净化系统。


背景技术：

2.由于生物除臭的技术特点和优势，近二十年来，生物除臭技术在我国得到了快速的发展，适应范围越来越广，已经成为诸多行业异味净化废气处理的不二选择。目前，在废气处理生物除臭的应用中基本是采用固定生物滤床。固定生物滤床的弊端有三：其一、随着运行时间的增长，填料层逐渐压实，生物膜越来越厚，填料层的空隙率越来越低；其二、填料层的颗粒之间的生物膜相互粘合，使得填料层的有效表面积缩小，造成生物膜与废气的接触面减小；其三、微生物分解过程中的代谢产物无法排出，脱落的生物膜堵塞填料层的颗粒之间的通道，造成废气流通不畅。由此使固定生物滤床的净化效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种移动式生物滤床以及生物净化系统，其净化效率高。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供的一种移动式生物滤床，包括：
6.箱体，所述箱体设置有净化室和与所述净化室连通的进气口和出气口，气体依次流经所述进气口、所述净化室和所述出气口；
7.移动装置，设置于所述净化室内，所述移动装置包括至少两个沿所述净化室的高度方向间隔设置的移动网孔带，所述移动网孔带上放置有生物填料层，所述移动网孔带周期性转动，并使相邻两个所述移动网孔带中，位于上方的所述移动网孔带上的所述生物填料层能够落入位于下方的所述移动网孔带上，所述气体从所述移动装置靠近所述进气口的一端流至靠近所述出气口的一端，每个所述移动网孔带上的所述生物填料层对所述气体进行净化处理；
8.移料装置，用于接收位于最下方的所述移动网孔带上的所述生物填料层，并将所述生物填料层运输至位于最上方的所述移动网孔带上。
9.进一步的，所述移动网孔带设置有供气体流通的通孔，所述气体通过所述通孔从所述移动网孔带靠近所述进气口的一侧流至靠近所述出气口的一侧。
10.进一步的，所述净化室的侧壁上设置有挡板，所述挡板用于遮挡所述净化室的侧壁与所述移动网孔带之间的间隙。
11.进一步的，当所述移动网孔带转动时，所述生物填料层从所述移动网孔带的前端运动至后端，相邻两个所述移动网孔带中，位于下方的所述移动网孔带的前端能够接收从位于上方的所述移动网孔带的后端落下的所述生物填料层。
12.进一步的，所述移料装置包括驱动组件和料斗，所述驱动组件驱动所述料斗在位
于最下方的所述移动网孔带的后端与位于最上方的所述移动网孔带的前端之间运动，以使所述料斗接收位于最下方的所述移动网孔带的后端的所述生物填料层并运输至位于最上方的所述移动网孔带的前端。
13.进一步的，所述驱动组件包括设置于所述箱体上的螺杆和设置于所述料斗上的连接部，所述螺杆与所述连接部螺纹连接，通过所述螺杆的转动驱动所述料斗沿所述螺杆的长度方向运动。
14.进一步的，所述移动网孔带的上方设置有耙平装置，所述耙平装置用于调节所述生物填料层的厚度。
15.进一步的，所述箱体的侧壁上设置有保温层。
16.进一步的，还包括气流均布器，所述气流均布器安装于所述进气口，所述气流均布器沿所述移动网孔带的长度方向设置，沿所述气流均布器的长度方向，所述气流均布器间隔设置有多个供气体流通的气孔。
17.还提供一种生物净化系统，包括上述的移动式生物滤床，还包括气体预处理装置，所述气体预处理装置用于对进入所述净化室的气体进行增湿处理和/或过滤处理。
18.本实用新型相比于现有技术的有益效果：
19.本实用新型的一种移动式生物滤床以及生物净化系统，通过在净化室内间隔设置多个移动网孔带，移动网孔带可周期性转动，以使移动网孔带上的生物填料层依次从移动装置的上方运动至下方，在相邻两个移动网孔带中，在生物填料层从上方的移动网孔带落入下方的移动网孔带的过程中，被压实的生物填料层发生位置变化而变得松散，粘合在一起的生物膜被撕开，进而增大生物填料层的空隙率，保证生物膜与气体的接触面，提高生物填料层的净化效率。
附图说明
20.图1为实施例的移动式生物滤床的主视图。
21.图2为实施例的移动式生物滤床的侧视图。
22.图中：
23.1、箱体；10、净化室；11、调节密封板；12、挡料密封板；2、移动装置；21、转轮；22、移动网孔带；23、支撑件；3、移料装置；31、螺杆；32、驱动电机；33、提升料斗；331、连接部；34、移动式下料斗；4、气流均布器；5、出气口；6、生物填料层；7、喷淋装置。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种移动式生物滤床，包括箱体1、移动装置2和移料装置3。其中，箱体1起整体支撑作用，箱体1提供用于安装移动装置2和移料装置3的安装位和废气净化处理的空间。箱体1呈空腔结构，箱体1设置有净化室10、进气口和出气口5，进气口和出气口5均与净化室10连通，进气口和出气口5用于与输送气体的管道连接，以使气体依次流经进气口、净化室10和出气口5。移动装置2的作用在于装载和输送生物填料层6，移动装置2设置于净化室10内，移动装置2包括至少两个沿净化室10的高度方向间隔设
置的移动网孔带22，移动网孔带22上放置有生物填料层6，移动网孔带22能够周期性转动。当移动网孔带22不转动时，生物填料层6静止放置于移动网孔带22上；当移动网孔带22转动时，生物填料层6沿移动网孔带22的前进方向运动，并使生物填料层6从移动网孔带22的一端运动至另一端。以使相邻两个移动网孔带22中，位于上方的移动网孔带22上的生物填料层6能够落入位于下方的移动网孔带22上。需要说明的是，生物填料层6由若干呈块状或颗粒状的生物填料组成，当移动网孔带22移动时，生物填料从位于上方的移动网孔带22定量跌落到位于下方的移动网孔带22上。目的在于使生物填料落入下方的移动网孔带22后呈均匀的平铺状态，利于对气体进行净化处理。气体从进气口进入后，沿净化室10的高度方向从移动装置2靠近进气口的一端流至靠近出气口5的一端，即气体依次经过每一个移动网孔带22上的生物填料层6，每个移动网孔带22上的生物填料层6对经过的气体进行净化处理。移料装置3的作用在于运送生物填料层6，移料装置3接收位于最下方的移动网孔带22上的生物填料层6，并将生物填料层6运输至位于最上方的移动网孔带22上。实现生物填料层6在移动装置2的两端循环运动。
26.可以理解的是，气体为城市污水站、垃圾处理厂、涂料厂、化工生产、饲料、食品加工、制药厂等产生的废气，废气中包括各种有害、有毒、刺激性的污染物质。生物除臭为现有技术，其主要是采用生物方法通过专门培养在生物填料层6上的微生物膜对废气进行净化处理，利用生长在生物填料层6上的微生物菌株的新陈代谢对废气中的污染物质进行降解，实现对废气的净化处理。
27.以及，移动网孔带22的周期性转动也可以理解为移动网孔带22的间歇性转动。即移动装置2具有两个工作状态，第一工作状态时，移动网孔带22静止，生物填料层6放置在移动网孔带22上，气体从移动装置2的一端流至另一端，并依次与每个移动网孔带22上的生物填料层6进行生物降解反应，实现对气体的净化处理；第二工作状态时，移动网孔带22转动，生物填料层6随着移动网孔带22的转动从移动网孔带22的一端运动至另一端，并落入位于其下方的移动网孔带22上，位于移动装置2的最下方的移动网孔带22上的生物填料层6落入移料装置3内，移料装置3将生物填料层6运输回位于移动装置2最上方的移动网孔带22。此过程中，气体从移动装置2的一端流至另一端，即气体从位于最下方的移动网孔带22逐层穿过各个移动网孔带22，直至最上方的移动网孔带22，并依次与每个移动网孔带22上的生物填料层6进行生物降解反应，实现对气体的净化处理。相邻两个移动网孔带22中，位于上方的移动网孔带22上的生物填料层6落入位于下方的移动网孔带22上，在生物填料层6的掉落过程中，被压实的生物填料层6发生位置变化而变得松散，增加生物填料层6内供气体流通的间隙，进而保证生物填料层6的空隙率。同时，在生物填料层6掉落过程中，粘合在一起的生物膜被撕开，保证生物膜与废气的接触面积。当生物填料层6内微生物代谢产物达到设定值时，移料装置3可将收集后的生物填料层6运出净化室10，并加入新的生物填料层6，对生物填料层6进行更新、置换，最终保证生物填料层6的净化效率。
28.本实施例中，参照图1所示，移动装置2包括沿竖直方向间隔设置的六个移动网孔带22，进气口位于净化室10的下方，出气口5位于净化室10的上方，即气体从进气口进入，并从净化室10的下方流至净化室10的上方，最后通过出气口5排出。从移动装置2的下端至上端，气体依次穿过每个移动网孔带22，并与移动网孔带22上的生物填料层6进行生物降解处理。当移动网孔带22转动时，生物填料层6由上至下依次通过每一个移动网孔带22，最后落
入移料装置3，移料装置3将其运输至位于最上方的移动网孔带22，以使生物填料层6在移动装置2的上下两端循环运动。移动网孔带22设置有供气体流通的通孔，气体通过通孔从移动网孔带22靠近进气口的一侧流至靠近出气口5的一侧。即气体从进气口进入净化室10后，气体通过通孔从移动网孔带22的下方流至其上方，并穿过生物填料层6内部的间隙，与生物膜进行生物降解反应。当然，在其他实施例中，移动网孔带22的具体数量可根据气体流量、污染物含量、微生物降解效率等技术指标做相应的选择。
29.具体地，该移动式生物滤床还包括喷淋装置7，喷淋装置7用于向移动装置2喷洒水。喷淋装置7包括喷淋管道、水泵和喷头，喷头为多个，多个喷头间隔分布于移动装置2的上方，净化室10的底部形成蓄水池，喷淋后流下的水汇集在蓄水池内。喷淋管道用于连接蓄水池和喷头，水泵用于提供动力，蓄水池内的水经过滤后通过喷淋管道输送至喷头，实现水的循环使用。同时，生物填料层6内的微生物代谢产生脱落的生物膜，移料装置3接收来自最下方的移动网孔带22上的生物填料层6后，移料装置3下移并浸入水中，然后再输送至最上方的移动网孔带22。脱落的生物膜溶于水中，实现对脱落的生物膜的自动清理。
30.具体地，移动装置2还包括转轮21和支撑件23。移动网孔带22的两端分别套设在两个转轮21上，通过转轮21的转动驱动移动网孔带22转动。移动网孔带22背离生物填料层6的一侧面间隔设置有多个支撑件23，支撑件23用于支撑移动网孔带22和生物填料层6。
31.具体地，净化室10的侧壁上设置有挡板，挡板用于遮挡净化室10的侧壁与移动网孔带22之间的间隙。本实施例中，移动网孔带22与净化室10的侧壁间隔，并通过挡板对侧壁与移动网孔带22之间的间隙进行遮挡，以避免净化室10下部的气体直接通过间隙向上流动，进而促使净化室10下部的气体依次穿过每个移动网孔带22向上流动，保证气体与生物填料层6接触。为保证生物填料层6的运动，挡板分为调节密封板11和挡料密封板12，移动网孔带22的落料位置对应设置有调节密封板11，调节密封板11活动安装在净化室10的侧壁上，当不需要落料时，调节密封板11遮挡移动网孔带22与侧壁之间的间隙，当需要落料时，调节密封板11在生物填料层6跌落时的推力作用和重力作用下打开，以供生物填料层6落下。移动网孔带22的其他位置安装有挡料密封板12，通过挡料密封板12遮挡移动网孔带22与侧壁之间的间隙，避免气体直接流过以及避免移动网孔带22上的生物填料层6运动过程中从移动网孔带22的两侧掉落。
32.具体地，图1中箭头指示方向为移动网孔带22的运动方向。当移动网孔带22转动时，生物填料层6从移动网孔带22的前端运动至后端，相邻两个移动网孔带22中，位于下方的移动网孔带22的前端能够接收从位于上方的移动网孔带22的后端落下的生物填料层6。本实施例中，移动装置2从上至下依次为第一移动网孔带、第二移动网孔带、第三移动网孔带、第四移动网孔带、第五移动网孔带和第六移动网孔带，第一移动网孔带的前端接收来自移料装置3的生物填料层6，随着第一移动网孔带的转动，生物填料层6从第一移动网孔带的前端运动至后端，并从后端掉落至第二移动网孔带的前端，生物填料层6从第二移动网孔带的前端运动至后端，并从后端掉落至第三移动网孔带的前端，以此类推。最后，生物填料层6从第六移动网孔带的后端落入移料装置3。为保证生物填料层6顺利落下，相邻两个移动网孔带22中，位于上方的移动网孔带22的后端至对应的净化室10的侧壁之间的间距为l1,位于下方的移动网孔带22的前端至对应的净化室10的侧壁之间的间距为l2，且l1＞l2。也可以理解为相邻两个移动网孔带22中，位于上方的移动网孔带22的后端在位于下方的移动网
孔带22上的投影在位于下方的移动网孔带22的内部。该结构以保证位于上方的移动网孔带22上的生物填料层6顺利落到位于下方的移动网孔带22上。
33.具体地，移料装置3包括驱动组件和料斗，驱动组件驱动料斗在位于最下方的移动网孔带22的后端与位于最上方的移动网孔带22的前端之间运动，以使料斗接收位于最下方的移动网孔带22的后端的生物填料层6并运输至位于最上方的移动网孔带22的前端。本实施例中，驱动组件包括设置于箱体1上的螺杆31和设置于料斗上的连接部331，螺杆31与连接部331螺纹连接，通过螺杆31的转动驱动料斗沿螺杆31的长度方向运动。当然，在其他实施例中，还可以采用其他驱动设备用于驱动料斗运输生物填料层6，例如卷扬机，齿轮齿条驱动机构、轮式驱动机构等。参照图1和图2所示，螺杆31有两个，两个螺杆31沿箱体1的宽度方向间隔设置。料斗有两个，两个料斗分别为移动式下料斗34和提升料斗33，移动式下料斗34设置于箱体1的顶部，移动式下料斗34能够水平移动。提升料斗33的两端设置有连接部331，螺杆31穿设于相对应的连接部331并与连接部331螺纹连接，螺杆31的端部与驱动电机32连接，驱动电机32驱动螺杆31绕其自身的轴线转动。当螺杆31转动时，提升料斗33沿螺杆31的长度方向运动，以使提升料斗33从移动装置2的底部接收生物填料层6，然后运输至移动装置2的顶部，移动式下料斗34接收提升料斗33内的生物填料层6并将生物填料层6运输至第一移动网孔带的前端进行下料。
34.具体地，移动网孔带22的上方设置有耙平装置，耙平装置用于调节生物填料层6的厚度。可以理解的是，耙平装置的作用在于刮平移动网孔带22上的生物填料层6，使生物填料层6的厚度均匀，保证对气体的净化效率。同时，耙平装置朝向移动网孔带22的一端还设置有耙齿，耙齿能够插入生物填料层6，以通过耙齿对生物填料层6进行翻动，避免生物填料层6的生物膜粘接在一起，提高生物填料层6的空隙率，保证净化效率。
35.具体地，箱体1的侧壁上设置有保温层。可以理解的是，生物填料层6上的微生物的培育需要合适的环境问题。对于环境温度较低或昼夜温差较大的地区，箱体1的侧壁可采用双层结构，并在其夹层内填充保温材料，降低环境温度对生物填料层6的影响。
36.具体地，该移动式生物滤床还包括气流均布器4，气流均布器4安装于进气口，气流均布器4沿移动网孔带22的长度方向设置，沿气流均布器4的长度方向，气流均布器4间隔设置有多个供气体流通的气孔。本实施例中，气流均布器4与输送气体的管道连接，气流均布器4位于第六移动网孔带的下方，且气流均布器4与第六移动网孔带平行。气流均布器4的周部开设有多个气孔，气体通过气孔进入净化室10内。通过设置气流均布器4能够使气体均匀的流向移动装置2，有利于使生物填料层6的各个位置的气体浓度相近。
37.具体地，出气口5设置有风机，通过风机驱动净化室10内的气体排出。
38.本实施例的显著效果为：通过在净化室10内间隔设置多个移动网孔带22，移动网孔带22可周期性转动，以使移动网孔带22上的生物填料层6依次从移动装置2的上方运动至下方，在相邻两个移动网孔带22中，在生物填料层6从上方的移动网孔带22落入下方的移动网孔带22的过程中，被压实的生物填料层6发生位置变化而变得松散，粘合在一起的生物膜被撕开，进而增大生物填料层6的空隙率，保证生物膜与气体的接触面，提高生物填料层6的净化效率。
39.还提供一种生物净化系统，包括上述的移动式生物滤床，还包括气体预处理装置，气体预处理装置用于对进入净化室10的气体进行增湿和/或过滤处理。可以理解的是，生物
填料层6与气体的降解反应需要一定的湿度，因此，位于干燥气体，在输入净化室10之前需对气体进行增湿处理。以及，对于气体中含有固体杂质的，可在输入净化室10之前对气体进行过滤处理，以去除气体中的固体杂质。该生物净化系统采用移送的生物滤床结构，能够保证生物填料层6的间隙率，进而保证气体净化效率。
40.还提供一种生物净化方法，提供一个用于放置和输送生物填料层6的移动装置2，移动装置2包括多个沿竖直方向间隔设置的移动网孔带22，生物填料层6从位于最上方的移动网孔带22依次落入位于最下方的移动网孔带22，气体依次穿过各个移动网孔带22，每个移动网孔带22上的生物填料层6对气体进行净化处理。本实施例中，移动网孔带22沿水平方向运动，并通过移动网孔带22的转动使放置在移动网孔带22上的生物填料层6从该网孔传动带22移动方向的前端运动至后端，相邻两个移动网孔带22的转动方向相反，以使相邻两个移动网孔带22中，位于上方的移动网孔带22上的生物填料层6能够跌落到位于下方的移动网孔带22上。从移动装置2的最下方至最上方，气体依次穿过每个移动网孔带22，并与每个移动网孔带22上的生物填料层6进行生物降解反应，实现对气体的净化处理。该过程中，由于生物填料层6能够沿移动网孔带22运动以及发生跌落，被压实的生物填料层6发生位置变化而变得松散，粘合在一起的生物膜被撕开，进而增大生物填料层6的空隙率，提高生物填料层6的净化效率。
41.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。