白刚玉微粉生产用除尘装置的制作方法

专利检索2022-05-10  14



1.本实用新型涉及一种除尘装置,尤其是涉及一种白刚玉微粉生产用除尘装置,属于除尘设备技术领域。


背景技术:

2.白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成,呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。白刚玉在生产过程中需要用到倾倒炉进行熔炼,在倾倒炉的内部采用电极进行熔炼,但是在熔炼的过程中会产生大量的烟尘,如果不对这些烟尘进行处理,不仅会对产品造成不利的影响,若是扩散到空气中,对工人的身体造成不健康的影响,长期工作容易引起职业病,如呼吸道炎症、皮肤病、尘肺病等,其次会对机械设备造成损害,粉尘会加剧机械设备的使用磨损,降低设备的使用性能,进而影响生产工作的进行,增加维修保养支出,而且大量的粉尘还会对环境造成污染,降低能见度,影响树木的生长发育和人们的正常生活,破坏周围生态环境,因此对白刚玉生产过程中产生的粉尘进行处理是至关重要的。


技术实现要素:

3.本实用新型主要是针对现有技术中存在的上述问题,提供一种白刚玉微粉生产用除尘装置,用以解决粉尘污染,破坏环境,影响健康的问题。
4.本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:
5.白刚玉微粉生产用除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的侧部分别固定连接有进气管和出气管,除尘箱的底部两侧对称连接有固定支架,且除尘箱的底部还固定连接有出尘斗,所述出尘斗的底部连通有导尘管;所述除尘箱内部活动连接有支撑板,所述支撑板的底部设有除尘滤袋,且支撑板的底部两侧均竖直固定连接有导向杆,所述除尘箱内壁两侧均固定连接有与导向杆相匹配的限位套管,所述导向杆的外壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧位于支撑板和限位套管之间,所述除尘箱的顶部还设置有用于驱动支撑板沿竖直方向移动的击打装置。
6.通过采用上述技术方案,含尘气体经过进气管由进气风机进入到除尘箱,由于气体对除尘箱和出尘斗内壁的碰撞以及气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入出尘斗中,其余细小颗粒粉尘随气体穿过支撑板上的多个除尘滤袋,除尘滤袋对流经的气流进行过滤除尘,将粉尘颗粒阻隔在除尘滤袋上,净化后的气体由出气风机从除尘箱上部的出气管排出;在过滤的同时,可以打开击打装置,通过带动支撑板的上下晃动对多个除尘滤袋同时进行拍打,防止除尘滤袋上附着太多粉尘影响除尘效率,使用效果好。
7.作为优选,所述除尘箱的底部设有集尘箱,所述集尘箱的顶部与导尘管连通且集尘箱的底部设有出尘管。
8.通过采用上述技术方案,气体对除尘箱和出尘斗内壁的碰撞以及气体速度的降低
等作用, 粗粒粉尘落入出尘斗内,通过击打装置的拍打,除尘滤袋上附着的细小颗粒粉尘掉落到出尘斗内,并通过导尘管将粉尘导入到集尘箱内进行统一收集。
9.作为优选,所述集尘箱的内部设有喷淋板,所述喷淋板的底部设有喷嘴。
10.通过采用上述技术方案,在粉尘下落到集尘箱的过程中喷嘴喷出的水雾使粉尘快速受潮并粘结在一起后落至集尘箱内,避免粉尘反复进入到气体中,清理更加洁净卫生,结构简单,方便有效。
11.作为优选,所述出尘斗呈漏斗状。
12.通过采用上述技术方案,漏斗状的出尘斗便于粉尘掉落到导尘管内。
13.作为优选,所述出尘斗的外侧对称连接有两个固定框,所述固定框内设有振动电机。
14.通过采用上述技术方案,振动电机将振动传递给出尘斗的内壁,将出尘斗内壁残留的粉尘振动下来,达到清洁出尘斗内壁的效果。
15.作为优选,所述出尘斗的前侧转动连接有检查门,所述检查门的上部设有门把手,检查门的中部内嵌有观察窗。
16.通过采用上述技术方案,检查门上的观察窗便于观察出尘斗内部的粉尘堆积情况,并进行处理,当出尘斗内粉尘堆积严重时,打开检查门便于工作人员对出尘斗内部进行排灰和清理,达到方便排灰的效果。
17.作为优选,所述检查门与出尘斗之间设有密封圈。
18.通过采用上述技术方案,密封圈可以避免出尘斗内粉尘进入外界,达到密封的效果。
19.作为优选,所述除尘箱的内壁两侧对称设有滑槽,所述支撑板的两端滑动连接在滑槽内。
20.通过采用上述技术方案,通过击打装置的拍打,支撑板在导向杆、限位套管、复位弹簧的作用下,沿着滑槽上下振动。
21.作为优选,所述击打装置包括固定安装在除尘箱内顶部的防护箱,所述防护箱内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸出防护箱的一端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的外表面开设有轴孔。
22.通过采用上述技术方案,驱动电机带动偏心轮转动,从而使支撑板通过导向杆、限位套管、复位弹簧在滑槽内上下振动,支撑板振动带动除尘滤袋振动,从而使除尘滤袋上的粉尘抖落,完成除尘滤袋的清灰工作。
23.作为优选,所述进气管上连接有进气风机,所述出气管上连接有出气风机。
24.通过采用上述技术方案,含尘气体经过进气管由进气风机进入到除尘箱,净化后的气体由出气风机从除尘箱上部的出气管排出。
25.因此,本实用新型具备下述优点:
26.(1)本实用新型在除尘箱内设有除尘滤袋,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,气体中夹带的粉尘附着在除尘滤袋上,净化后的气体从出气管排出,达到净化气体的目的;
27.(2)本实用新型设置有导向杆、限位套管和复位弹簧,在击打装置的作用下,支撑板沿着除尘箱内壁的滑槽上下振动,支撑板振动带动除尘滤袋振动,从而使除尘滤袋上的
粉尘抖落,完成除尘滤袋的清灰工作;
28.(3)本实用新型的集尘箱内设有喷淋板和喷嘴,喷淋板外接高压水泵,在粉尘下落到集尘箱的过程中喷嘴喷出的水雾使粉尘快速受潮并粘结在一起后落至集尘箱内,避免粉尘反复进入到气体中,清理更加洁净卫生,结构简单,方便有效;
29.(4)本实用新型的出尘斗上设有检查门,通过检查门上的观察窗便于观察出尘斗内部的粉尘堆积情况,并进行处理,当出尘斗内粉尘堆积严重时,打开检查门便于工作人员对出尘斗内部进行排灰和清理,达到方便排灰的效果,实用性强。
附图说明
30.图1是本实用新型的一种结构示意图;
31.图2是本实用新型中集尘箱的内部结构示意图;
32.图3是本实用新型中检查门的结构示意图;
33.图4是本实用新型中偏心轮的结构示意图。
34.图示说明:1

除尘箱,2

进气管,3

出气管,4

固定支架,5

出尘斗,6

导尘管,7

支撑板,8

导向杆,9

限位套管,10

复位弹簧,11

集尘箱,12

出尘管,13

喷淋板,14

喷嘴,15

固定框,16

振动电机,17

检查门,18

门把手,19

观察窗,20

密封圈,21

滑槽,22

防护箱,23

驱动电机,24

偏心轮,25

轴孔,26

进气风机,27

出气风机,28

除尘滤袋。
具体实施方式
35.下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
36.在本实用新型中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.实施例1:
38.如图1、2所示,本实用新型提供一种技术方案,白刚玉微粉生产用除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的左侧下部固定连接有进气管2,除尘箱1的右侧上部固定连接出气管3,进气管2上连接有进气风机26,出气管3上连接有出气风机27,除尘箱1的底部两侧对称焊接有固定支架4,且除尘箱1的底部还通过螺栓固定连通有出尘斗5,出尘斗5的底部连通有导尘管6。
39.所述除尘箱1内部设有支撑板7,除尘箱1的内壁两侧对称设有滑槽21,支撑板7的两端滑动连接在滑槽21内,支撑板7采用多孔板,支撑板7上均匀开设有过滤孔,支撑板7的底部固定连接有除尘滤袋28,且支撑板7的底部两侧一体设有竖直的导向杆8,除尘箱1内壁两侧通过螺栓固定连接有与导向杆8相匹配的限位套管9,即限位套管9内设有通孔,导向杆8能够沿限位套管9的通孔上下滑动,导向杆8的外壁套设有复位弹簧10,复位弹簧10位于支撑板7和限位套管9之间,除尘箱1的顶部还设置有用于驱动支撑板7沿竖直方向移动的击打
装置。
40.通过设置的导向杆8、限位套管9和复位弹簧10,在击打装置的拍打作用下,支撑板7沿着除尘箱1内壁的滑槽21上下振动,支撑板7振动带动除尘滤袋28振动,从而使除尘滤袋28上的粉尘抖落,完成除尘滤袋28的清灰工作。
41.实施例2:
42.如图1、2所示,本实用新型提供另一种技术方案,白刚玉微粉生产用除尘装置,与实施例1的不同之处在于,除尘箱1的底部设有集尘箱11,集尘箱11的顶部与导尘管6连通,且集尘箱11的底部右侧设有出尘管12,出尘管12上连接有手动阀门;集尘箱11内顶部的左右两侧对称安装有两个喷淋板13,喷淋板13的内部中空,且喷淋板13的底部连通有多个喷嘴14,喷淋板13上喷嘴14均朝向集尘箱11的中下部,喷淋板13的顶部通过软管外接高压水泵,在粉尘下落到集尘箱11的过程中喷嘴14喷出的水雾使粉尘快速受潮并粘结在一起后落至集尘箱11内,避免粉尘反复进入到除尘箱1内的气体中,保证粉尘清理更加洁净卫生,结构简单,方便有效。
43.实施例3:
44.如图1所示,本实用新型提供另一种技术方案,白刚玉微粉生产用除尘装置,与实施例1的不同之处在于,出尘斗5呈漏斗状,且出尘斗5的外侧通过螺栓对称安装有两个固定框15,固定框15内通过螺栓固定安装有振动电机16。
45.如图3所示,出尘斗5的前侧转动连接有检查门17,检查门17的底部通过铰链与出尘斗5转动连接,且检查门17的顶部通过搭扣固定在出尘斗5上,检查门17的上部中央固定有门把手18,检查门17的中部还内嵌有透明观察窗19,检查门17与出尘斗5之间设有密封圈20,密封圈20采用橡胶制品。
46.检查门17上的观察窗19便于观察出尘斗5内部的粉尘堆积情况,并进行处理,当出尘斗5内粉尘堆积严重时,打开搭扣并通过门把手18打开检查门17,便于工作人员对出尘斗5内部进行排灰和清理,达到方便排灰的效果,密封圈20可以避免出尘斗5内粉尘进入外界,达到密封的效果。
47.实施例4:
48.如图1、4所示,本实用新型提供另一种技术方案,白刚玉微粉生产用除尘装置,与实施例1的不同之处在于,所述击打装置包括通过螺栓固定安装在除尘箱1内顶部的防护箱22,防护箱22内通过螺栓固定安装有驱动电机23,驱动电机23的输出轴伸出防护箱22的一端固定连接有偏心轮24,偏心轮24的外表面开设有轴孔25,偏心轮24通过轴孔25套设在驱动电机23的输出轴上。
49.本实用新型提供的白刚玉微粉生产用除尘装置的工作原理为:含尘气体经过进气管2由进气风机26进入到除尘箱1内,由于气体对除尘箱1和出尘斗5内壁的碰撞以及气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入出尘斗5中,其余细小颗粒粉尘随气体穿过支撑板7上的多个除尘滤袋28,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,气体中夹带的粉尘附着在除尘滤袋28上,即对流经的气流进行过滤除尘,将粉尘颗粒阻隔在除尘滤袋28上,净化后的气体由出气风机27从除尘箱1上部的出气管3排出;在过滤的同时,可以打开驱动电机23,驱动电机23带动偏心轮24转动,从而使支撑板7通过导向杆8、限位套管9、复位弹簧10在滑槽21内上下振动,支撑板7振动带动除尘滤袋28振动,从而使除尘滤袋28上的粉
尘抖落,防止除尘滤袋28上附着太多粉尘影响除尘效率;粉尘通过导尘管6进入集尘箱11,在粉尘下落的过程中,打开振动电机16,振动电,16将振动传递给出尘斗5的内壁,将出尘斗5内壁残留的粉尘振动下来,在粉尘下落到集尘箱11的过程中喷嘴14喷出的水雾使粉尘快速受潮并粘结在一起后落至集尘箱11内,收集的粉尘从出尘管12排出;另外通过检查门17上的观察窗19可以观察出尘斗5内部的粉尘堆积情况,当出尘斗5内粉尘堆积严重时,打开搭扣并通过门把手18打开检查门17,便于工作人员对出尘斗5内部进行排灰和清理,达到方便排灰的效果,实用性强。
50.应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
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