一种冰雪材质融合创作用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种冰雪材质融合创作用切割装置。


背景技术：

2.冰雪材质融合创作简称冰雕，是一种以冰为主要材料来雕刻的艺术形式，在雕刻时需要用到大型的冰块，并对冰块进行雕刻，以形成景观，雕刻前需要将冰块切割成适合雕刻的长方体或正方体。
3.目前，现有对冰块进行切割的方式多为手动切割，费时费力，工作效率低，容易造成冰块破裂，影响成品的美观度，且切割完成的面不平整，对冰块叠加时易造成安全事故，因此我们对此做出改进，提出一种冰雪材质融合创作用切割装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种冰雪材质融合创作用切割装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧设置有进料输送台，且所述工作箱的正面设置有出料输送台，所述进料输送台和出料输送台的一端均固定连接在工作箱的内部，所述工作箱内的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内侧固定连接有第一气缸，且所述第一安装架的底部设置有第一固定板，所述第一气缸的输出端固定连接在第一固定板的顶部，所述第一固定板的底部固定连接有直线电机导轨，所述直线电机导轨的外侧活动连接有活动块，所述活动块底部的外侧固定连接有第二安装架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装架的内侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在第二安装架的外侧，所述第一转轴的外侧固定连接有t型块，所述t型块底部的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端的外侧固定连接有切割刀具。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱内的底部固定连接有切割台，所述切割台的一端连通进料输送台，且所述切割台一侧的中部连通出料输送台，所述切割台的底部固定连接有第三伺服电机，所述切割台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有打磨盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三伺服电机的输出端通过转轴固定连接打磨盘，所述切割台的一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装架的两端固定连接有两个相反设置的连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有安装框。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框呈相对设置，且所述安装框的
内壁上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹持板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的外壁上固定连接有控制器，且所述进料输送台、出料输送台、第一气缸、第二气缸、直线电机导轨、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一电动推杆和第二电动推杆均电性连接控制器。
12.本实用新型的有益效果是：该种冰雪材质融合创作用切割装置，通过第一气缸、直线电机导轨、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、切割刀具和打磨盘的配合，能够对冰块的六个面进行切割，且切割面较为平整，自动化程度较高，提高了工作效率，提高了使用冰块时的安全性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种冰雪材质融合创作用切割装置的结构图；
15.图2是本实用新型一种冰雪材质融合创作用切割装置工作箱的结构图；
16.图3是本实用新型一种冰雪材质融合创作用切割装置第二安装架的结构图；
17.图4是本实用新型一种冰雪材质融合创作用切割装置切割台的结构图。
18.图中：1、工作箱；2、进料输送台；3、出料输送台；4、切割台；5、第三伺服电机；6、第一安装架；7、第一气缸；8、第一固定板；9、直线电机导轨；10、连接杆；11、第二气缸；12、第二固定板；13、安装框；14、夹持板；15、第二电动推杆；16、活动块；17、第二安装架；18、第一转轴；19、第一伺服电机；20、t型块；21、第二伺服电机；22、第二转轴；23、切割刀具；24、凹槽；25、打磨盘；26、连接板；27、第一电动推杆；28、推板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种冰雪材质融合创作用切割装置，包括工作箱1，工作箱1的左侧设置有进料输送台2，且工作箱1的正面设置有出料输送台3，进料输送台2和出料输送台3的一端均固定连接在工作箱1的内部，工作箱1内的顶部固定连接有第一安装架6，第一安装架6的内侧固定连接有第一气缸7，且第一安装架6的底部设置有第一固定板8，第一气缸7的输出端固定连接在第一固定板8的顶部，第一固定板8的底部固定连接有直线电机导轨9，直线电机导轨9的外侧活动连接有活动块16，活动块16底部的外侧固定连接有第二安装架17。
21.第二安装架17的内侧活动连接有第一转轴18，第一转轴18的一端固定连接有第一伺服电机19，第一伺服电机19设置在第二安装架17的外侧，第一转轴18的外侧固定连接有t型块20，t型块20底部的内部固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端固定连接有第二转轴22，第二转轴22一端的外侧固定连接有切割刀具23。
22.工作箱1内的底部固定连接有切割台4，切割台4的一端连通进料输送台2，且切割台4一侧的中部连通出料输送台3，切割台4的底部固定连接有第三伺服电机5，切割台4的顶部开设有凹槽24，凹槽24的内部设置有打磨盘25。
23.第三伺服电机5的输出端通过转轴固定连接打磨盘25，切割台4的一侧固定连接有连接板26，连接板26顶部的内部固定连接有第一电动推杆27，第一电动推杆27的输出端固定连接有推板28。
24.第一安装架6的两端固定连接有两个相反设置的连接杆10，两个连接杆10的一端均固定连接有第二固定板12，第二固定板12的顶部固定连接有第二气缸11，第二气缸11的输出端固定连接有安装框13。
25.安装框13呈相对设置，且安装框13的内壁上固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端固定连接有夹持板14。
26.工作箱1的外壁上固定连接有控制器，且进料输送台2、出料输送台3、第一气缸7、第二气缸11、直线电机导轨9、第一伺服电机19、第二伺服电机21、第三伺服电机5、第一电动推杆27和第二电动推杆15均电性连接控制器。
27.工作原理：通过进料输送台2将冰块输送到打磨盘25上，然后通过第二气缸11和第二电动推杆15的配合，使夹持板14对冰块进行固定，然后通过第一气缸7和直线电机导轨9的配合，调节切割刀具23的位置，使切割刀具23接触冰块，再启动第二伺服电机21，可使切割刀具23对冰块进行切割，切割完一面后，可解除夹持板14对冰块的限制，再通过第三伺服电机5稍微转动打磨盘25，使冰块进行转动，能够切割其他侧面，对冰块顶面进行切割时，可启动第一伺服电机19，使其带动t型块20转动，进而使切割刀具23进行90
°
的转动，能够对冰块顶面进行切割，对冰块底面进行切割时，可通过夹持板14将冰块稍微夹起，然后第三伺服电机5带动打磨盘25转动，即可将冰块底面磨平，冰块六个面加工完成后可通过第一电动推杆27和推板28的配合，将其推至出料输送台3上被输送至工作箱1的外界。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。