一种带有卡接结构的机器人用管线包的制作方法

1.本实用新型涉及管线包技术领域，具体为一种带有卡接结构的机器人用管线包。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们开发出机器人来代替人工进行工作，而机器人的末端必须带有工具才能干活，比如焊枪、抓持器、涂胶枪等等，这些工具需要有水、电和气等才能工作，所以就必须接上各种管路来提供这些介质，把这些管路包起来形成一个整体管线，就叫管线包，而现有的管线包在实际使用的时候，存在不好对不同长度的导线进行收纳固定的问题，会使得导线以弯折的状态直接暴露到外界中，从而容易出现磨损的现象，不利于对导线的保护。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带有卡接结构的机器人用管线包，具备方便对不同长度的导线进行收纳固定等优点，解决了现有的管线包存在不好对不同长度的导线进行收纳固定的问题。
4.本实用新型的带有卡接结构的机器人用管线包，包括导线、保护组件、接线组件和固定组件，所述保护组件包括套接在导线外部的保护套和固定连接在保护套左右两端上的套筒，所述套筒左右两侧的顶部和底部均固定连接有插杆，所述插杆的表面开设有凹孔，所述接线组件包括固定连接在导线左右两端上的插头和开设在插头侧面上且与插杆相适配的插孔，所述固定组件包括固定连接在插头表面的弹片和固定连接在弹片靠近导线一侧上的固定杆，所述固定杆可以插入到凹孔的内部。
5.通过上述技术方案设计，在保护组件上设置保护套，再配合保护套上的插杆，可以把插杆插入到插头上的插孔中，来完成对保护套和导线的插接工作，而利用插头上的弹片和固定杆，则可以对保护套和插头进行固定，此时插头之间的导线便会被收纳到保护套的内部，来完成对导线的保护工作，并且此种保护套可以适用不同长度的导线，扩大了现有管线包的使用范围。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述插头的顶部和底部均固定连接有防护壳，所述弹片和固定杆均位于防护壳的内部。
7.通过上述技术方案设计，利用在插头的外部设置防护壳，则可以对弹片和固定杆进行保护，避免随意触碰到弹片而导致插杆和插孔分离的问题。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述弹片远离导线的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离弹片的一端固定连接有拉环。
9.通过上述技术方案设计，利用连接杆和拉环的设置，可以起到方便拉动拉环来带动弹片张开，进而可以起到拆开套筒和插头的工作。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆设计成向左侧弯折的弧形结构，所述弹片设计成向上方弯折的弧形结构。
11.通过上述技术方案设计，利用连接杆和弹片的弧形设计，则保证了固定杆可以正常的插入和离开凹孔的内部，来方便操作人员对导线进行收纳和拉出工作。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述插头的正面和背面均开设有由四周表面向内部中心凹陷的凹槽，所述凹槽的正视面设计成椭圆状。
13.通过上述技术方案设计，利用在插头上开设的凹槽，可以方便操作者来拉动插头，进而方便起到拔出插杆的作用。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述保护套的内壁均匀固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有与导线相适配的穿孔，所述固定板和保护套均为橡胶制成。
15.通过上述技术方案设计，利用固定板和穿孔的设置，起到了对导线的固定作用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过在保护组件上设置保护套，再配合保护套上的插杆，可以把插杆插入到插头上的插孔中，来完成对保护套和导线的插接工作，而利用插头上的弹片和固定杆，则可以对保护套和插头进行固定，此时插头之间的导线便会被收纳到保护套的内部，来完成对导线的保护工作，并且此种保护套可以适用不同长度的导线，扩大了现有管线包的使用范围。
18.2、本实用新型通过在插头的外部设置防护壳，则可以对弹片和固定杆进行保护，避免随意触碰到弹片而导致插杆和插孔分离的问题，再利用连接杆和拉环的设置，可以起到方便拉动拉环来带动弹片张开，进而可以起到拆开套筒和插头的工作，利用连接杆和弹片的弧形设计，则保证了固定杆可以正常的插入和离开凹孔的内部，来方便操作人员对导线进行收纳和拉出工作。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
23.图中：1、保护组件；2、保护套；3、套筒；4、插杆；5、接线组件；6、导线；7、插头；8、插孔；9、固定组件；10、凹孔；11、弹片；12、固定杆；13、防护壳；14、连接杆；15、拉环；16、凹槽；17、固定板；18、穿孔。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1和图2，本实用新型的带有卡接结构的机器人用管线包，包括导线6、保护组件1、接线组件5和固定组件9，保护组件1包括套接在导线6外部的保护套2和固定连接在保护套2左右两端上的套筒3，套筒3左右两侧的顶部和底部均固定连接有插杆4，插杆4的表面开设有凹孔10，接线组件5包括固定连接在导线6左右两端上的插头7和开设在插头7侧面上且与插杆4相适配的插孔8，固定组件9包括固定连接在插头7表面的弹片11和固定连接在弹片11靠近导线6一侧上的固定杆12，固定杆12可以插入到凹孔10的内部，在保护组件1上设置保护套2，再配合保护套2上的插杆4，可以把插杆4插入到插头7上的插孔8中，来完成对保护套2和导线6的插接工作，而利用插头7上的弹片11和固定杆12，则可以对保护套2和插头7进行固定，此时插头7之间的导线6便会被收纳到保护套2的内部，来完成对导线6的保护工作，并且此种保护套2可以适用不同长度的导线6，扩大了现有管线包的使用范围。
27.请参阅图1和图2，插头7的顶部和底部均固定连接有防护壳13，弹片11和固定杆12均位于防护壳13的内部，利用在插头7的外部设置防护壳13，则可以对弹片11和固定杆12进行保护，避免随意触碰到弹片11而导致插杆4和插孔8分离的问题，弹片11远离导线6的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离弹片11的一端固定连接有拉环15，利用连接杆14和拉环15的设置，可以起到方便拉动拉环15来带动弹片11张开，进而可以起到拆开套筒3和插头7的工作。
28.请参阅图1和图3，连接杆14设计成向左侧弯折的弧形结构，弹片11设计成向上方弯折的弧形结构，利用连接杆14和弹片11的弧形设计，则保证了固定杆12可以正常的插入和离开凹孔10的内部，来方便操作人员对导线6进行收纳和拉出工作，插头7的正面和背面均开设有由四周表面向内部中心凹陷的凹槽16，凹槽16的正视面设计成椭圆状，利用在插头7上开设的凹槽16，可以方便操作者来拉动插头7，进而方便起到拔出插杆4的作用，保护套2的内壁均匀固定连接有固定板17，固定板17的侧面开设有与导线6相适配的穿孔18，固定板17和保护套2均为橡胶制成，利用固定板17和穿孔18的设置，起到了对导线6的固定作用。
29.在使用本实用新型时：先把套筒3上的插杆4插入到插头7的插孔8中，此时插头7上的弹片11会张开，而固定杆12会在固定杆12上的滑动，继续插动套筒3，让固定杆12完全的进入到插杆4的凹孔10中，来固定住插杆4，而在此过程中保护套2会适配导线6的长度而延展开来，进而保证导线6完全的收纳进保护套2的内部，而需要露出导线6的时候，只需拉动拉环15，让拉环15来带动连接杆14移动，而连接杆14会带动弹片11进行张开，最终让固定杆12从凹孔10中离开，然后便可以拔出插杆4，来拆分开套筒3和插头7。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。