一种压线装置用紧凑型驱动结构的制作方法

1.本实用新型涉及压线技术领域，具体涉及一种压线装置用紧凑型驱动结构。


背景技术：

2.网线压线钳是用来卡住bnc连接器外套与基座的，它有一个用于压线的六角缺口，一般这种压线钳也同时具有剥线、剪线等功能，结实耐用，是信息时代现代家庭常备工具，其中压线动作是循环往复的，但是现有的驱动结构，无法有效的实现循环间歇驱动，操作使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压线装置用紧凑型驱动结构，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种压线装置用紧凑型驱动结构，包括外壳，所述外壳的内部从下至上分别设置有底座和固定块，底座和固定块之间设置有两个以上彼此平行分布的导向杆，这些导向杆的一端固定连接至固定块上，这些导向杆的另一端滑动连接至底座对应位置开设有的导向孔内，导向孔的内部底部与导向杆的下端之间设置有弹簧；
6.所述固定块的上侧抵接有凸轮，凸轮由固定安装在外壳内侧壁上的电机驱动转动；
7.在凸轮由电机驱动转动的情况下，所述固定块在弹簧的弹性力配合下沿着导向杆的轴向往复移动。
8.作为优选，所述固定块与凸轮的抵接一侧开设有轮槽，轮槽内转动设置有与凸轮抵接滚动的从动轮。
9.作为优选，所述电机的外侧通过螺栓连接有电机座，电机座通过螺栓与外壳内侧壁彼此连接。
10.作为优选，所述电机采用行星齿轮减速电机。
11.作为优选，所述导向杆设置有平行分布的两个，这两个导向杆以凸轮为中心对称分布。
12.有益效果在于：通过弹簧、凸轮和电机等配合可以有效的实现固定块的循环间歇驱动，在进行压线操作时使用更加方便，轮槽内配合从动轮与凸轮配合使用，可以使得该驱动结构更加紧凑，节省空间，缩小体积，携带更加方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型图1的a处局部放大图。
16.附图标记说明如下：1、外壳；2、底座；3、固定块；4、导向杆；5、导向孔；6、弹簧；7、凸轮；8、轮槽；9、从动轮；10、电机；11、电机座。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
18.参见图1
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图2所示，本实用新型提供了一种压线装置用紧凑型驱动结构，包括外壳1，外壳1的内部从下至上分别设置有底座2和固定块3，底座2和固定块3之间设置有两个以上彼此平行分布的导向杆4，这些导向杆4的一端固定连接至固定块3上，这些导向杆4的另一端滑动连接至底座2对应位置开设有的导向孔5内，导向孔5的内部底部与导向杆4的下端之间设置有弹簧6；固定块3的上侧抵接有凸轮7，凸轮7由固定安装在外壳1内侧壁上的电机10驱动转动；在凸轮7由电机10驱动转动的情况下，固定块3在弹簧6的弹性力配合下沿着导向杆4的轴向往复移动。
19.固定块3与凸轮7的抵接一侧开设有轮槽8，轮槽8内转动设置有与凸轮7抵接滚动的从动轮9。轮槽8可以使得凸轮7和从动轮9等结构在外壳1内的安装更加紧凑，从动轮9可以使得凸轮7驱动更加连续平稳，进一步，还可以起到降低噪音的作用。
20.电机10的外侧通过螺栓连接有电机座11，电机座11通过螺栓与外壳1内侧壁彼此连接。便于对电机10与外壳1的安装固定。
21.电机10采用行星齿轮减速电机。在实际应用中，采用行星齿轮减速电机是因为该电机应用范围较广、扭力大、低速且体积小。
22.导向杆4设置有平行分布的两个，这两个导向杆4以凸轮7为中心对称分布。在由凸轮7驱动固定块3沿着导向杆4的轴向移动时，两个导向杆4以凸轮7为中心对称分布可以使得受力更加均匀。
23.采用上述结构，使用时，电机10的输出轴转动带动固定连接的凸轮7转动，凸轮7转动带动啮合的从动轮9驱动沿导向杆4的轴向移动，从而实现对固定块3沿导向杆4的轴向移动，移动后，还可以通过弹簧6的弹性力作用，复位，从而在凸轮7转动一周后，实现一次完整的压线操作，快速简单方便。
24.本实用新型有益效果在于：通过弹簧6、凸轮7和电机10等配合可以有效的实现固定块3的循环间歇驱动，在进行压线操作时使用更加方便，轮槽8内配合从动轮9与凸轮7配合使用，可以使得该驱动结构更加紧凑，节省空间，缩小体积，携带更加方便。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种压线装置用紧凑型驱动结构,其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的内部从下至上分别设置有底座（2）和固定块（3），底座（2）和固定块（3）之间设置有两个以上彼此平行分布的导向杆（4），这些导向杆（4）的一端固定连接至固定块（3）上，这些导向杆（4）的另一端滑动连接至底座（2）对应位置开设有的导向孔（5）内，导向孔（5）的内部底部与导向杆（4）的下端之间设置有弹簧（6）；所述固定块（3）的上侧抵接有凸轮（7），凸轮（7）由固定安装在外壳（1）内侧壁上的电机（10）驱动转动；在凸轮（7）由电机（10）驱动转动的情况下，所述固定块（3）在弹簧（6）的弹性力配合下沿着导向杆（4）的轴向往复移动。2.根据权利要求1所述一种压线装置用紧凑型驱动结构，其特征在于：所述固定块（3）与凸轮（7）的抵接一侧开设有轮槽（8），轮槽（8）内转动设置有与凸轮（7）抵接滚动的从动轮（9）。3.根据权利要求1所述一种压线装置用紧凑型驱动结构，其特征在于：所述电机（10）的外侧通过螺栓连接有电机座（11），电机座（11）通过螺栓与外壳（1）内侧壁彼此连接。4.根据权利要求1所述一种压线装置用紧凑型驱动结构，其特征在于：所述电机（10）采用行星齿轮减速电机。5.根据权利要求1所述一种压线装置用紧凑型驱动结构，其特征在于：所述导向杆（4）设置有平行分布的两个，这两个导向杆（4）以凸轮（7）为中心对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种压线装置用紧凑型驱动结构，包括外壳，所述外壳的内部从下至上分别设置有底座和固定块，底座和固定块之间设置有两个以上彼此平行分布的导向杆，这些导向杆的一端固定连接至固定块上，这些导向杆的另一端滑动连接至底座对应位置开设有的导向孔内，导向孔的内部底部与导向杆的下端之间设置有弹簧；所述固定块的上侧抵接有凸轮，凸轮由固定安装在外壳内侧壁上的电机驱动转动；通过弹簧、凸轮和电机等配合可以有效的实现固定块的循环间歇驱动，在进行压线操作时使用更加方便，轮槽内配合从动轮与凸轮配合使用，可以使得该驱动结构更加紧凑，节省空间，缩小体积，携带更加方便。带更加方便。带更加方便。


技术研发人员：马桂潮 刘洋 郑玉辉 严金荣 马兴璇
受保护的技术使用者：马桂潮
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/28