一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具的制作方法

1.本实用新型涉及人孔胎具技术领域，尤其涉及一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具。


背景技术：

2.船舶舾装是指船体主要结构造完，舰船下水后的机械、电器、电子设备的安装，人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，主要由短筒节(或短管)、法兰和带把手的人孔盖组成，而船舶舾装上的人孔制作数量大，孔的位置要求多，每个人孔的周围需要几十个螺纹孔，并且需要圈、盖和胶垫配套制作。
3.传统的钻孔技术存在诸多问题，大多使用样冲钻孔，无法对胎具和待钻孔物体的位置进行固定和限位，且孔只能打在固定位置，当工件需要在不同位置打孔时需要更换另一款胎具以完成打孔工作，消耗了更多的工作时间，降低了工作效率，所以本实用新型的提出解决了上述技术问题的不足。


技术实现要素：

4.基于现有的人孔胎具无法调节从而导致工作效率低下的技术问题，本实用新型提出了一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具。
5.本实用新型提出的一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具，包括支撑底座和钻孔物，所述支撑底座的上表面通过支撑柱固定连接有放置底板，所述放置底板的上表面呈凹面，所述放置底板的上表面与所述钻孔物的下表面滑动接触；
6.所述放置底板的下表面设置有中心定位机构，所述中心定位机构对放置在所述放置底板上的所述钻孔物进行挪动后处于其上表面中心位置进行钻孔，所述中心定位机构包括菱形转盘。
7.优选地，所述放置底板的下表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面与所述菱形转盘的内壁固定套接，所述菱形转盘的下表面两端均通过支撑轴转动套接有旋转杆；
8.通过上述技术方案，放置底板与支撑底座的中部呈悬空设置，可便于减速电机工作，减速电机处于放置底板的中心位置下表面，其输出轴转动带动菱形转盘转动，从而将旋转杆的另一端牵引，即可使菱形转盘带动两端的旋转杆进行同一方向旋转，旋转杆呈l型，因而可适应菱形转盘的旋转弧度。
9.优选地，所述放置底板的两端下表面均固定连接有侧板滑轨，所述侧板滑轨的外表面滑动卡接有牵引滑块，所述牵引滑块的中部下表面通过支撑轴与所述旋转杆的一端外表面转动套接；
10.通过上述技术方案，牵引滑块的中部下表面与旋转杆的一端活动套接，因而旋转的旋转杆拉动或推动牵引滑块在侧板滑轨的外表面进行左右滑动。
11.优选地，所述牵引滑块的两侧表面通过铰接耳板铰接有联动杆，所述联动杆的一
端通过支撑轴铰接有连接杆；
12.通过上述技术方案，牵引滑块在侧板滑轨进行左右滑动时，其拉动两侧的联动杆进行收缩或扩张，牵引滑块两侧的联动杆呈倒八字型，因而联动杆再带动另一端被限制的连接杆进行转动。
13.优选地，所述放置底板的两端上表面均通过支撑座转动连接有支撑转筒，所述支撑转筒的内壁固定套接有转杆，所述转杆的外表面与所述放置底板两端表面开设的转孔内壁转动套接，所述转杆的下表面与所述连接杆的上表面固定连接，所述支撑转筒的外表面固定连接有活动杆，所述活动杆的一端上表面固定连接有橡胶卡辊，所述橡胶卡辊的外表面与所述钻孔物的外表面滑动卡接；
14.通过上述技术方案，支撑转筒通过活动杆带动橡胶卡辊进行转动后卡紧钻孔物的外表面，位置不固定的橡胶卡辊可适用于不同直径的钻孔物，适用性强，而支撑转筒通过转杆带动，转杆由转动的连接杆进行带动，因而彼此之间的联动性可使得橡胶卡辊进行转动。
15.优选地，所述支撑底座的一端上表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下表面固定连接有旋转转盘；
16.通过上述技术方案，为了对钻孔物的上表面进行定位钻孔，从而可通过支撑臂支撑的液压缸进行工作，使其活塞杆进行下压，从而带动其下表面的定位孔的装置压紧钻孔物的中心上表面。
17.优选地，所述旋转转盘的外表面固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的一端下表面固定连接有弧形压盘，所述弧形压盘的表面均匀间隔开设有连通孔；
18.通过上述技术方案，调节伸缩杆呈指针状放置在钻孔物的半径方向上，其上表面有调节旋钮，可控制调节伸缩杆的长度，从而可调节钻孔的位置，同时通过拨弄旋转转盘，可改变调节伸缩杆的位置，进而改变钻孔物的钻孔位置，当液压缸的活塞杆带动旋转转盘压紧钻孔物的上表面时，弧形压盘固定在钻孔物的上表面，连通孔可对钻孔物上表面需钻孔的位置进行定位，再通过外界的钻具进行钻孔。
19.本实用新型中的有益效果为：
20.1、通过设置中心定位机构，使钻孔物进行挪动后处于一个中心位置，从而便于进行调节钻孔的位置并进行定位后钻孔，通过减速电机工作，使其输出轴转动带动菱形转盘转动，使菱形转盘带动两端的旋转杆进行同一方向旋转，进而使其拉动或推动牵引滑块在侧板滑轨的外表面进行左右滑动，滑动的牵引滑块拉动两侧的通过联动杆连接的连接杆进行转动，使其带动转杆进行转动，转杆带动支撑转筒一侧通过活动杆连接的橡胶卡辊进行转动卡在钻孔物的外表面，并且联动的橡胶卡辊将钻孔物推至放置底板的中心位置，从而实现对钻孔物的位置的固定，从而便于进行钻孔。
21.2、通过设置液压缸、调节伸缩杆、弧形压盘，通过液压缸的活塞杆带动旋转转盘压紧钻孔物的上表面时，弧形压盘固定在钻孔物的上表面，连通孔可对钻孔物上表面需钻孔的位置进行定位，通过压紧前拨弄旋转转盘，可改变调节伸缩杆的位置，通过调节旋钮可控制调节伸缩杆的长度，从而可调节钻孔的位置，进而实现对定位的钻孔物表面进行多处打孔，无需更换定位胎具，从而提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具的示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具的放置底板结构立体图；
24.图3为本实用新型提出的一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具的菱形转盘结构立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具的弧形压盘结构立体图；
26.图5为本实用新型提出的一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具的侧板滑轨结构立体图。
27.图中：1、支撑底座；2、钻孔物；3、放置底板；31、减速电机；32、侧板滑轨；33、牵引滑块；34、联动杆；35、连接杆；36、支撑转筒；37、转杆；38、活动杆；39、橡胶卡辊；4、菱形转盘；41、旋转杆；5、支撑臂；51、液压缸；52、旋转转盘；53、调节伸缩杆；54、弧形压盘；55、连通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1
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5，一种用于船舶舾装中钻孔的人孔胎具，包括支撑底座1和钻孔物2，支撑底座1的上表面通过支撑柱固定连接有放置底板3，放置底板3的上表面呈凹面，放置底板3的上表面与钻孔物2的下表面滑动接触；
30.支撑底座1的一端上表面固定连接有支撑臂5，支撑臂5的一端下表面固定连接有液压缸51，液压缸51的活塞杆下表面固定连接有旋转转盘52，为了对钻孔物2的上表面进行定位钻孔，从而可通过支撑臂5支撑的液压缸51进行工作，使其活塞杆进行下压，从而带动其下表面的定位孔的装置压紧钻孔物2的中心上表面；
31.旋转转盘52的外表面固定连接有调节伸缩杆53，调节伸缩杆53的一端下表面固定连接有弧形压盘54，弧形压盘54的表面均匀间隔开设有连通孔55，调节伸缩杆53呈指针状放置在钻孔物2的半径方向上，其上表面有调节旋钮，可控制调节伸缩杆53的长度，从而可调节钻孔的位置，同时通过拨弄旋转转盘52，可改变调节伸缩杆53的位置，进而改变钻孔物2的钻孔位置，当液压缸51的活塞杆带动旋转转盘52压紧钻孔物2的上表面时，弧形压盘54固定在钻孔物2的上表面，连通孔55可对钻孔物2上表面需钻孔的位置进行定位，再通过外界的钻具进行钻孔；
32.通过设置液压缸51、调节伸缩杆53、弧形压盘54，通过液压缸51的活塞杆带动旋转转盘52压紧钻孔物2的上表面时，弧形压盘54固定在钻孔物2的上表面，连通孔55可对钻孔物2上表面需钻孔的位置进行定位，通过压紧前拨弄旋转转盘52，可改变调节伸缩杆53的位置，通过调节旋钮可控制调节伸缩杆53的长度，从而可调节钻孔的位置，进而实现对定位的钻孔物2表面进行多处打孔，无需更换定位胎具，从而提高了工作效率；
33.放置底板3的下表面设置有中心定位机构，中心定位机构对放置在放置底板3上的钻孔物2进行挪动后处于其上表面中心位置进行钻孔，中心定位机构包括菱形转盘4；
34.放置底板3的下表面固定连接有减速电机31，减速电机31的输出轴外表面与菱形转盘4的内壁固定套接，菱形转盘4的下表面两端均通过支撑轴转动套接有旋转杆41，放置底板3与支撑底座1的中部呈悬空设置，可便于减速电机31工作，减速电机31处于放置底板3的中心位置下表面，其输出轴转动带动菱形转盘4转动，从而将旋转杆41的另一端牵引，即可使菱形转盘4带动两端的旋转杆41进行同一方向旋转，旋转杆41呈l型，因而可适应菱形转盘4的旋转弧度；
35.放置底板3的两端下表面均固定连接有侧板滑轨32，侧板滑轨32的外表面滑动卡接有牵引滑块33，牵引滑块33的中部下表面通过支撑轴与旋转杆41的一端外表面转动套接，牵引滑块33的中部下表面与旋转杆41的一端活动套接，因而旋转的旋转杆41拉动或推动牵引滑块33在侧板滑轨32的外表面进行左右滑动；
36.牵引滑块33的两侧表面通过铰接耳板铰接有联动杆34，联动杆34的一端通过支撑轴铰接有连接杆35，牵引滑块33在侧板滑轨32进行左右滑动时，其拉动两侧的联动杆34进行收缩或扩张，牵引滑块33两侧的联动杆34呈倒八字型，因而联动杆34再带动另一端被限制的连接杆35进行转动；
37.放置底板3的两端上表面均通过支撑座转动连接有支撑转筒36，支撑转筒36的内壁固定套接有转杆37，转杆37的外表面与放置底板3两端表面开设的转孔内壁转动套接，转杆37的下表面与连接杆35的上表面固定连接，支撑转筒36的外表面固定连接有活动杆38，活动杆38的一端上表面固定连接有橡胶卡辊39，橡胶卡辊39的外表面与钻孔物2的外表面滑动卡接，支撑转筒36通过活动杆38带动橡胶卡辊39进行转动后卡紧钻孔物2的外表面，位置不固定的橡胶卡辊39可适用于不同直径的钻孔物2，适用性强，而支撑转筒36通过转杆37带动，转杆37由转动的连接杆35进行带动，因而彼此之间的联动性可使得橡胶卡辊39进行转动；
38.通过设置中心定位机构，使钻孔物2进行挪动后处于一个中心位置，从而便于进行调节钻孔的位置并进行定位后钻孔，通过减速电机31工作，使其输出轴转动带动菱形转盘4转动，使菱形转盘4带动两端的旋转杆41进行同一方向旋转，进而使其拉动或推动牵引滑块33在侧板滑轨32的外表面进行左右滑动，滑动的牵引滑块33拉动两侧的通过联动杆34连接的连接杆35进行转动，使其带动转杆37进行转动，转杆37带动支撑转筒36一侧通过活动杆38连接的橡胶卡辊39进行转动卡在钻孔物2的外表面，并且联动的橡胶卡辊39将钻孔物2推至放置底板3的中心位置，从而实现对钻孔物2的位置的固定，从而便于进行钻孔。
39.工作原理：本实用新型在具体的实施例中，通过将钻孔物2放置在支撑底座1上的放置底板3上表面，通过控制减速电机31控制，使其输出轴转动带动菱形转盘4转动，使菱形转盘4带动两端的旋转杆41进行同一方向旋转，进而使其拉动牵引滑块33在侧板滑轨32的外表面进行滑动滑动的牵引滑块33拉动两侧的通过联动杆34连接的连接杆35进行转动，使其带动转杆37进行转动，转杆37带动支撑转筒36一侧通过活动杆38连接的橡胶卡辊39进行转动卡在钻孔物2的外表面，并且联动的橡胶卡辊39将钻孔物2推至放置底板3的中心位置；
40.当需要对钻孔物2表面钻孔的位置进行定位从而便于钻孔时，通过需钻孔的位置，拨弄旋转转盘52，使调节伸缩杆53转至转孔的上方，再通过转动调节伸缩杆53上的旋钮从而调节调节伸缩杆53的长度，进而控制弧形压盘54的位置，最后控制液压缸51工作，液压缸51的活塞杆带动旋转转盘52压紧钻孔物2的上表面时，弧形压盘54固定在钻孔物2的上表
面，连通孔55可对钻孔物2上表面需钻孔的位置进行定位，再通过外界的钻具进行钻孔。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。