一种卧式加工中心碎屑清理结构的制作方法

专利检索2022-05-10  11



1.本实用新型涉及卧式加工中心辅助设备技术领域,特别是涉及一种卧式加工中心碎屑清理结构。


背景技术:

2.卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的分析仪器。是常用的数控机床之一,其技术含量高、适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,并且广泛应用于复杂零件的精密和高效加工中。
3.目前,现有的卧式加工中心在加工过程中,均会产生大量的物料废屑,碎屑散落在工作台上,不但容易对加工产生影响,同时需要人工清理,耗费了大量时间和人力,清理效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是:现有的卧式加工中心大都需要人工清理碎屑,劳动强度较大,同时清理效率不高。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种卧式加工中心碎屑清理结构,包括碎屑箱,所述碎屑箱顶部中心处嵌入固定连接有格栅网板,所述碎屑箱内部设置有抽屉,所述碎屑箱顶部两端分别设置有滑轨和驱动盒,所述驱动盒顶部设置有滑座,所述滑座顶部中心处固定连接有电机,所述驱动盒内壁靠近滑轨的一侧固定连接有齿条,所述电机驱动轴贯穿滑座并固定连接有齿轮,所述驱动盒顶部设置有防尘盖,所述滑轨和驱动盒之间共同设置有清洁刷,所述碎屑箱与驱动盒相邻的两侧均设置有翼板。
6.优选的,所述抽屉与碎屑箱内部滑动连接,所述抽屉靠近驱动盒的一侧设置有把手,便于用户将抽屉从碎屑箱中抽出对内部收集的碎屑进行倾倒,非常方便。
7.优选的,所述滑座内侧壁与驱动盒外侧壁滑动连接,便于带动清洁刷在格栅网板顶部来回移动清理。
8.优选的,所述齿轮与齿条啮合连接,用户只需启动电机带动齿轮转动,在齿条的作用下,即可带动滑座在驱动盒外部往复滑动,便于对格栅网板进行清理。
9.优选的,所述防尘盖为亚克力材质,所述防尘盖内部中心处开设有与电机驱动轴对应的通槽,起到防尘的作用,减少碎屑进入驱动盒中,保证齿轮和齿条能够正常运行。
10.优选的,所述清洁刷靠近驱动盒的一侧与驱动盒外侧壁固定连接,所述清洁刷靠近滑轨的一端与滑轨内部滑动连接,使用时,清洁刷能够对格栅网板进行清理,从而使碎屑能够完全进入碎屑箱中收集,便于用户清理。
11.优选的,所述翼板通过螺栓与碎屑箱外侧壁固定,扩大碎屑箱接收碎屑的范围,便于对碎屑进行收集,使碎屑尽可能全部落入碎屑箱内。
12.优选的,所述驱动盒与碎屑箱固定连接,所述滑轨通过螺栓与碎屑箱外侧壁固定。用户可定期将滑轨从碎屑箱顶部取下,对内部残留的碎屑进行清理,保证碎屑清理机构的
正常使用。
13.优选的,所述清洁刷底部设置有可更换的刷毛,便于更换,能够长期使用。
14.优选的,所述碎屑箱靠近翼板的外侧壁底部焊接有定位架,所述定位架顶部开设有若干个定位孔,便于将碎屑箱装配在卧式加工中心内部,便于拆卸。
15.本实用新型的有益效果如下:
16.1.本实用新型通过格栅网板、电机和清理刷之间相互配合,通过在卧式加工中心内部设置有碎屑箱,对碎屑进行收集,大块的碎屑被格栅网板过滤,便于用户回收再利用,小块的碎屑落入抽屉中集中处理,同时利用电机带动清理刷在格栅网板顶部周期性的刷动,使得碎屑能够完全进入碎屑箱中,无需人工清理,降低了劳动强度,提高了加工效率,便于用户更好的使用。
17.2.本实用新型设置有翼板,扩大了碎屑箱收集碎屑的范围,使得碎屑能够尽可能的落入碎屑箱中,便于用户集中清理,提高清理效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为图1中a处的放大图。
20.图中:1、碎屑箱;2、格栅网板;3、抽屉;4、滑轨;5、驱动盒;6、滑座;7、电机;8、齿条;9、齿轮;10、防尘盖;11、通槽;12、清洁刷;13、翼板;14、定位架。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1

2,一种卧式加工中心碎屑清理结构,包括碎屑箱1,碎屑箱1顶部中心处嵌入固定连接有格栅网板2,碎屑箱1内部设置有抽屉3,抽屉3与碎屑箱1内部滑动连接,抽屉3靠近驱动盒5的一侧设置有把手,便于用户将抽屉3从碎屑箱1中抽出对内部收集的碎屑进行倾倒,非常方便。
23.碎屑箱1顶部两端分别设置有滑轨4和驱动盒5,驱动盒5与碎屑箱1固定连接,滑轨4通过螺栓与碎屑箱1外侧壁固定。用户可定期将滑轨4从碎屑箱1顶部取下,对内部残留的碎屑进行清理,保证碎屑清理机构的正常使用。驱动盒5顶部设置有滑座6,其中滑座6内侧壁与驱动盒5外侧壁滑动连接,便于带动清洁刷12在格栅网板2顶部来回移动清理。
24.滑座6顶部中心处固定连接有电机7,驱动盒5内壁靠近滑轨4的一侧固定连接有齿条8,电机7驱动轴贯穿滑座6并固定连接有齿轮9,齿轮9与齿条8啮合连接,用户只需启动电机7带动齿轮9转动,在齿条8的作用下,即可带动滑座6在驱动盒5外部往复滑动,便于对格栅网板2进行清理。
25.驱动盒5顶部设置有防尘盖10,防尘盖10为亚克力材质,防尘盖10内部中心处开设有与电机7驱动轴对应的通槽11,起到防尘的作用,减少碎屑进入驱动盒5中,保证齿轮9和齿条8能够正常运行。
26.滑轨4和驱动盒5之间共同设置有清洁刷12,清洁刷12底部设置有可更换的刷毛,
便于更换,能够长期使用。清洁刷12靠近驱动盒5的一侧与驱动盒5外侧壁固定连接,清洁刷12靠近滑轨4的一端与滑轨4内部滑动连接,使用时,清洁刷12能够对格栅网板2进行清理,从而使碎屑能够完全进入碎屑箱1中收集,便于用户清理。
27.碎屑箱1与驱动盒5相邻的两侧均设置有翼板13,翼板13通过螺栓与碎屑箱1外侧壁固定,扩大碎屑箱1接收碎屑的范围,便于对碎屑进行收集,使碎屑尽可能全部落入碎屑箱1内。
28.碎屑箱1靠近翼板13的外侧壁底部焊接有定位架14,定位架14顶部开设有若干个定位孔,便于将碎屑箱1装配在卧式加工中心内部,便于拆卸。
29.本实用新型在使用时,首先利用螺栓将碎屑箱1配合定位架14装配在卧式加工中心的内部,当加工中心加工时,碎屑落在格栅网板2上,部分较大的碎屑,无法通过,用户可在加工完成后将颗粒较大的物料进行回收,若有碎屑卡在格栅网板2中的网眼无法穿过时,只需启动电机7带动齿轮9转动,配合齿条8,带动滑座6在驱动盒5的外壁滑动,便可带动清洁刷12在格栅网板2顶部来回清理,将格栅网板2上的碎屑扫入碎屑箱1内部。最后用户只需定期将抽屉3抽出,集中倾倒即可,大大提高了清理效率。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种卧式加工中心碎屑清理结构,包括碎屑箱(1),其特征在于:所述碎屑箱(1)顶部中心处嵌入固定连接有格栅网板(2),所述碎屑箱(1)内部设置有抽屉(3),所述碎屑箱(1)顶部两端分别设置有滑轨(4)和驱动盒(5),所述驱动盒(5)顶部设置有滑座(6),所述滑座(6)顶部中心处固定连接有电机(7),所述驱动盒(5)内壁靠近滑轨(4)的一侧固定连接有齿条(8),所述电机(7)驱动轴贯穿滑座(6)并固定连接有齿轮(9),所述驱动盒(5)顶部设置有防尘盖(10),所述滑轨(4)和驱动盒(5)之间共同设置有清洁刷(12),所述碎屑箱(1)与驱动盒(5)相邻的两侧均设置有翼板(13)。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述抽屉(3)与碎屑箱(1)内部滑动连接,所述抽屉(3)靠近驱动盒(5)的一侧设置有把手。3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述滑座(6)内侧壁与驱动盒(5)外侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述齿轮(9)与齿条(8)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述防尘盖(10)为亚克力材质,所述防尘盖(10)内部中心处开设有与电机(7)驱动轴对应的通槽(11)。6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述清洁刷(12)靠近驱动盒(5)的一侧与驱动盒(5)外侧壁固定连接,所述清洁刷(12)靠近滑轨(4)的一端与滑轨(4)内部滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述翼板(13)通过螺栓与碎屑箱(1)外侧壁固定。8.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述驱动盒(5)与碎屑箱(1)固定连接,所述滑轨(4)通过螺栓与碎屑箱(1)外侧壁固定。9.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述清洁刷(12)底部设置有可更换的刷毛。10.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心碎屑清理结构,其特征在于:所述碎屑箱(1)靠近翼板(13)的外侧壁底部焊接有定位架(14),所述定位架(14)顶部开设有若干个定位孔。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式加工中心碎屑清理结构,包括碎屑箱,所述碎屑箱顶部中心处嵌入固定连接有格栅网板,所述滑座顶部中心处固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿滑座并固定连接有齿轮,所述滑轨和驱动盒之间共同设置有清洁刷,所述碎屑箱与驱动盒相邻的两侧均设置有翼板。本实用新型通过格栅网板、电机和清理刷之间相互配合,通过在卧式加工中心内部设置有碎屑箱,对碎屑进行收集,大块的碎屑被格栅网板过滤,便于用户回收再利用,小块的碎屑落入抽屉中集中处理,同时利用电机带动清理刷在格栅网板顶部周期性的刷动,使得碎屑能够完全进入碎屑箱中,无需人工清理,降低了劳动强度,提高了加工效率,便于用户更好的使用。便于用户更好的使用。便于用户更好的使用。


技术研发人员:金广威
受保护的技术使用者:东莞诺金精密机械有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2021/11/28
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