一种玉米收割用防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产领域，具体是一种玉米收割用防堵装置。


背景技术：

2.随着农业机械技术的进步，越来越多的机械农具进入普通农户的家庭，通过机械农具的使用将农民朋友的劳动周期缩短，将人们从繁重的体力劳动中解脱出来。
3.其中应用于玉米收割的农业收割机通过切割、收集以及分离的流程，将玉米从成熟的玉米茎秆中剥离出来。
4.目前在切割收集过程中，常通过分禾器将玉米茎秆进行分割，并配合切割器将玉米茎秆底部切割，玉米茎秆进入收割机内通过推送器进行输送，而玉米茎秆在推送过程中可能会发生搅动翻转，使得其堵塞收割机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玉米收割用防堵装置，以解决玉米茎秆进入收割机内通过推送器进行输送时可能会发生搅动翻转，使得其堵塞收割机的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种玉米收割用防堵装置：包括安装架，所述安装架包括两组设置在装置两侧的安装组件，所述安装架上安装有：
7.分禾组件，安装在装置的输入端，用于对玉米茎秆进行均匀分隔，其包括若干分禾件，若干所述分禾件依次间隔安装在第一安装件上，相邻分禾件之间的空隙供玉米茎秆通过；
8.拨禾组件，作用在所述分禾组件的输出侧上部，包括若干组固定安装在第一转动件上的拨禾件，所述第一转动件通过第一传动组件与驱动组件传动连接，所述拨禾件末端设有导向弧部，所述导向弧部配合拨禾件件身用于对玉米茎秆进行导向输送；
9.推进组件，包括螺旋推进件，所述螺旋推进件用于将拨禾组件导向的玉米茎秆进行推进输送，所述螺旋推进件通过第二传动组件与驱动组件连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述分禾件为分禾器，所述分禾器为铲型结构，且分禾器的铲型结构尖端朝向装置外侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装件为固定杆，固定杆的两侧分别与两组安装组件固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述拨禾件包括导向板以及导向弧板，其中导向弧板安装端通过安装座安装在第一转动件上，导向弧板安装在导向板另一侧的伸出端，所述拨禾件的转动方向与玉米茎秆的进料方向相配合，使得玉米茎秆进入装置内。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋推进件为螺旋推进器，所述螺旋推进器两侧设有镜像对称设置的螺旋叶片。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述第一传动组件与第二传动组件的输入传动端共轴安装在驱动组件的转动输出端上。
15.本实用新型通过在分禾组件以及推进组件之间设计拨禾组件，同时拨禾组件包括多个固定安装在第一转动件上的拨禾件，拨禾件由与第一转动件固定连接的导向板，以及安装在导向板末端的导向弧板构成，通过导向板以及导向弧板配合，使得拨禾件在转动时对偏离横置的玉米茎秆进行拉拽打横，提高拨禾件对玉米茎秆的导向输送效率，避免目前玉米茎秆进行输送时可能会发生搅动翻转，使得其堵塞收割机的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种玉米收割用防堵装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的图1的右侧示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的拨禾组件的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的拨禾器的结构示意图。
20.图中：1、安装架；101、安装板；102、安装杆；2、拨禾组件；21、第一转动轴；22、拨禾器；221、安装座；222、导向板；223、导向弧板；3、分禾组件；31、分禾器；32、固定杆；4、螺旋推进器；41、第二转动轴；5、驱动组件；51、驱动电机；52、驱动杆；6、第一传动组件；61、第一传动齿轮；62、第一链条；63、第一从动齿轮；64、压紧齿轮；7、第二传动组件； 71、第二传动齿轮；72、第二链条；73、第二从动齿轮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1所示，本实用新型实施例中，一种玉米收割用防堵装置：包括安装架1，所述安装架1包括两组设置在装置两侧的安装组件，所述安装架1上安装有：分禾组件3，安装在装置的输入端，用于对玉米茎秆进行均匀分隔，其包括若干分禾件，若干所述分禾件依次间隔安装在第一安装件上，相邻分禾件之间的空隙供玉米茎秆通过；拨禾组件2，作用在所述分禾组件3的输出侧上部，包括若干组固定安装在第一转动件上的拨禾件，所述第一转动件通过第一传动组件6与驱动组件5传动连接，所述拨禾件末端设有导向弧部，所述导向弧部配合拨禾件件身用于对玉米茎秆进行导向输送；推进组件，包括螺旋推进件，所述螺旋推进件用于将拨禾组件2导向的玉米茎秆进行推进输送，所述螺旋推进件通过第二传动组件7与驱动组件5连接。
23.本实用新型在进行防堵作业时，通过分禾件对竖直的玉米茎秆进行分隔，配合位于本实用新型底部切割机将玉米茎秆进行切割，同时通过拨禾组件2 中的拨禾件转动，将玉米茎秆拨弄至本实用新型内部，进行玉米茎秆的导向输送，同时拨禾件转动使得其末端的设置在导向弧部对偏离横置的玉米茎秆进行拉拽打横，使得玉米茎秆保持相同的进料角度。
24.在本实用新型中，安装组件优选为安装板101以及安装杆102，其中安装板101用于安装分禾组件3以及推进组件，为拨禾组件2作用在分禾组件3 的上部，所以设计倾斜设置的安装杆102来安装拨禾组件2，这种设计的好处在于节约了安装架1的材料，有利于角度成本。
25.如图1所示，本实用新型实施例中，所述分禾件为分禾器31，所述分禾器31为铲型结构，且分禾器31的铲型结构尖端朝向装置外侧，本实用新型中分禾器31为现有技术，实际
分禾器31的数量以及间隔长度可以根据实际情况灵活调整；
26.具体的对上述进一步补充，所述第一安装件为固定杆32，固定杆32的两侧分别与两组安装组件中的安装板101固定连接，分禾器31依次均匀安装在固定杆32上。
27.如图3至图4所示，本实用新型实施例中，所述拨禾件为拨禾器22，所述拨禾器22包括导向板222以及导向弧板223，其中导向弧板223安装端通过安装座221安装在第一转动件上，导向弧板223安装在导向板222另一侧的伸出端，所述拨禾件的转动方向与玉米茎秆的进料方向相配合使得玉米茎秆进入装置内，需要注意的是，若干拨禾器22可以均匀安装在同一个安装座 221上，本实用新型中，一个安装座221上安装有两个拨禾器22，实际拨禾器22的数量也可根据使用情况减少为一个或者增加为三个等等，只要满足拨禾效率的要求，均可以灵活改变拨禾器22的数量。
28.如图1所示，本实用新型实施例中，所述螺旋推进件为螺旋推进器4，所述螺旋推进器4两侧设有镜像对称设置的螺旋叶片，通过螺旋推进器4对玉米茎秆进行输送收集。
29.如图2所示，本实用新型实施例中，所述第一传动组件6与第二传动组件7的输入传动端共轴安装在驱动组件5的转动输出端上；
30.其中所述驱动组件5包括安装在安装架1上的驱动电机51以及连接在驱动电机51转动端处的驱动杆52，驱动杆52上共轴安装有第一传动齿轮61以及第二传动齿轮71；
31.同时所述第一转动件为第一转动轴21，所述第一驱动组件5包括安装在第一转动轴21上的第一从动齿轮63以及第一传动齿轮61，所述第一从动齿轮63与第一传动齿轮61之间通过第一链条62传动连接，且所述第一链条62 上还设置有压紧齿轮64，用于使得第一链条62绷紧，避免第一链条62在传动时发生脱齿；
32.同时所述螺旋推进器4与第二转动轴41固定连接，第二转动轴41转动连接在安装架1上，第二传动组件7包括安装在第二转动轴41上的第二从动齿轮73以及第二传动齿轮71，第二从动齿轮73和第二传动齿轮71之间通过第二链条72传动连接；
33.本实用新型通过将第一传动齿轮61以及第二传动齿轮71共轴安装在驱动杆52上，通过驱动电机51转动，同时带动拨禾器22以及螺旋推进器4进行转动，提高了驱动件的动力利用效率，降低了成本。
34.与现有技术相比，本实用新型通过在分禾组件3以及推进组件之间设计拨禾组件2，同时拨禾组件2包括多个固定安装在第一转动件上的拨禾器22，拨禾器22由与第一转动轴21固定连接的导向板222，以及安装在导向板222 末端的导向弧板223构成，通过导向板222以及导向弧板223配合，使得拨禾器22在转动时对偏离横置的玉米茎秆进行拉拽打横，提高拨禾器22对玉米茎秆的导向输送效率，避免目前玉米茎秆进行输送时可能会发生搅动翻转，使得其堵塞收割机的问题。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。