一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体来说，涉及一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。
3.鼓风机的使用十分普遍，但鼓风机在使用过程中噪音过大，现如今无法在鼓风机使用的过程中起到很好的减小震动的作用，无法降低鼓风机使用过程中的噪音，无法更好的保证了鼓风机的使用，且其与管道的连接处存在密封不好的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机，包括驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有外防护壳，所述外防护壳的内壁一侧设有连接套，所述驱动电机的输出端设有传动轴，所述传动轴与所述连接套连接，所述传动轴上位于所述外防护壳内设有扇叶，所述外防护壳上设有管道连接结构，所述管道连接结构包括与所述外防护壳连通的出风管，所述出风管内设有中空密封圈，所述出风管内设有连接管道，所述连接管道上设有与所述中空密封圈抵触的密封环，所述出风管的底部设有弧形支撑板，所述出风管上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端连接有定位压板，所述驱动电机的下方安装有缓冲减震结构。
8.进一步的，所述缓冲减震结构与所述外防护壳的底部均设有支撑底座，所述支撑底座下方设有缓冲板，所述缓冲板下方设有底板。
9.进一步的，所述外防护壳的内壁上设有隔音棉。
10.进一步的，所述缓冲减震结构包括连接筒，所述连接筒内活动设有支撑杆，所述支撑杆底部设有缓冲弹簧。
11.进一步的，所述连接筒的两侧开设有条形槽，所述支撑杆的两侧贯穿所述条形槽设有延伸滑块，所述延伸滑块的底端均设有弹性支柱，所述弹性支柱的底端设有固定板。
12.本实用新型提供了一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机，有益效果如下：
13.(1)、通过在外防护壳的内壁一侧设有连接套，驱动电机的输出端设有传动轴，传动轴与连接套连接，传动轴上位于外防护壳内设有扇叶，外防护壳上设有管道连接结构，管道连接结构包括与外防护壳连通的出风管，出风管内设有中空密封圈，出风管内设有连接管道，连接管道上设有与中空密封圈抵触的密封环，出风管的底部设有弧形支撑板，出风管上开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设有调节螺纹杆，调节螺纹杆的底端连接有定位压板，驱动电机的下方安装有缓冲减震结构，在进行管道连接时，首先将连接管道插入出风管内并贯穿中空密封圈，利用密封环的作用，保证管道密封，同时弧形支撑板会对连接管道起到支撑的作用，再转动调节螺纹杆，利用螺纹孔的作用，使定位压板从上方对连接管道进行固定即可，利用缓冲减震结构可以大大降低驱动电机工作时的振动，这样的装置结构简单，使用方便，可以方便对连接管道进行密封连接，且降低设备的振动及噪音。
14.(2)、缓冲减震结构与所述外防护壳的底部均设有支撑底座，所述支撑底座下方设有缓冲板，所述缓冲板下方设有底板，提高其减震缓冲的性能，降低其抖动。
15.(3)、在外防护壳的内壁上设有隔音棉，提高其隔音的效果。
16.(4)、在缓冲减震结构包括连接筒，所述连接筒内活动设有支撑杆，所述支撑杆底部设有缓冲弹簧，利用缓冲弹簧起到缓冲的作用。
17.(5)、在连接筒的两侧开设有条形槽，所述支撑杆的两侧贯穿所述条形槽设有延伸滑块，所述延伸滑块的底端均设有弹性支柱，所述弹性支柱的底端设有固定板，利用延伸滑块片配合弹性支柱，对支撑杆起到缓冲效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机的主视图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机的结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机中管道连接结构的结构示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机中外防护壳的结构示意图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机中缓冲减震结构的结构示意图。
24.图中：
25.1、驱动电机；2、外防护壳；3、连接套；4、传动轴；5、扇叶；6、管道连接结构；7、出风管；8、中空密封圈；9、连接管道；10、密封环；11、弧形支撑板；12、螺纹孔；13、调节螺纹杆；
14、定位压板；15、缓冲减震结构；16、支撑底座；17、缓冲板；18、底板；19、隔音棉；20、连接筒；21、支撑杆；22、缓冲弹簧；23、条形槽；24、延伸滑块；25、弹性支柱；26、固定板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
28.实施例一：
29.请参阅图1
‑
5，根据本实用新型实施例的一种密封效果好的可减小噪音和震动的鼓风机，包括驱动电机1，所述驱动电机1的一侧连接有外防护壳2，所述外防护壳2的内壁一侧设有连接套3，所述驱动电机1的输出端设有传动轴4，所述传动轴4与所述连接套3连接，所述传动轴4上位于所述外防护壳2内设有扇叶5，所述外防护壳2上设有管道连接结构6，所述管道连接结构6包括与所述外防护壳2连通的出风管7，所述出风管7内设有中空密封圈8，所述出风管7内设有连接管道9，所述连接管道9上设有与所述中空密封圈8抵触的密封环10，所述出风管7的底部设有弧形支撑板11，所述出风管7上开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12内贯穿设有调节螺纹杆13，所述调节螺纹杆13的底端连接有定位压板14，所述驱动电机1的下方安装有缓冲减震结构15。
30.通过本实用新型的上述方案，通过在外防护壳2的内壁一侧设有连接套3，所述驱动电机1的输出端设有传动轴4，所述传动轴4与所述连接套3连接，所述传动轴4上位于所述外防护壳2内设有扇叶5，所述外防护壳2上设有管道连接结构6，所述管道连接结构6包括与所述外防护壳2连通的出风管7，所述出风管7内设有中空密封圈8，所述出风管7内设有连接管道9，所述连接管道9上设有与所述中空密封圈8抵触的密封环10，所述出风管7的底部设有弧形支撑板11，所述出风管7上开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12内贯穿设有调节螺纹杆13，所述调节螺纹杆13的底端连接有定位压板14，所述驱动电机1的下方安装有缓冲减震结构15，在进行管道连接时，首先将连接管道9插入出风管7内并贯穿中空密封圈8，利用密封环10的作用，保证管道密封，同时弧形支撑板11会对连接管道9起到支撑的作用，再转动调节螺纹杆13，利用螺纹孔12的作用，使定位压板14从上方对连接管道9进行固定即可，利用缓冲减震结构15可以大大降低驱动电机工作时的振动，这样的装置结构简单，使用方便，可以方便对连接管道9进行密封连接，且降低设备的振动及噪音。
31.实施例二：
32.如图1
‑
5所示，所述缓冲减震结构15与所述外防护壳2的底部均设有支撑底座16，所述支撑底座16下方设有缓冲板17，所述缓冲板17下方设有底板18，提高其减震缓冲的性能，降低其抖动；所述外防护壳2的内壁上设有隔音棉19，提高其隔音的效果；所述缓冲减震结构15包括连接筒20，所述连接筒20内活动设有支撑杆21，所述支撑杆21底部设有缓冲弹簧22，利用缓冲弹簧22起到缓冲的作用；所述连接筒20的两侧开设有条形槽23，所述支撑杆21的两侧贯穿所述条形槽23设有延伸滑块24，所述延伸滑块24的底端均设有弹性支柱25，所述弹性支柱25的底端设有固定板26，利用延伸滑块24片配合弹性支柱25，对支撑杆21起
到缓冲效果。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，在进行管道连接时，首先将连接管道9插入出风管7内并贯穿中空密封圈8，利用密封环10的作用，保证管道密封，同时弧形支撑板11会对连接管道9起到支撑的作用，再转动调节螺纹杆13，利用螺纹孔12的作用，使定位压板14从上方对连接管道9进行固定即可，利用缓冲减震结构15可以大大降低驱动电机工作时的振动，这样的装置结构简单，使用方便，可以方便对连接管道9进行密封连接，且降低设备的振动及噪音。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。